新型內(nèi)加鋼帶式滑板的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型內(nèi)加鋼帶式滑板，包括耐材本體和鋼帶，所述耐材本體在水平面上投影由左、中、右三部分構(gòu)成，左部和右部為半徑不同的半圓形，左部和右部通過中部平滑過渡，左部半圓形的圓心與右部半圓形的圓心處于同一水平線L上，該耐材本體上還設(shè)置有鑄孔，該鑄孔與耐材本體右部半圓形同心，所述鋼帶鑲嵌在耐材本體的內(nèi)部。所述鋼帶由左、中、右三部分構(gòu)成，該鋼帶的左部和右部為弧形，中部為直線形，由于所述鋼帶鑲嵌在耐材本體的內(nèi)部，不需要進行外加鋼帶的操作，滑板的背面也不需要進行貼面處理，生產(chǎn)工藝簡單，降低了制造成本。不僅減少了物料的損失，而且大幅度縮短了工藝流程，還減少了人力消耗。
【專利說明】新型內(nèi)加鋼帶式滑板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煉鋼用耐火滑板，尤其涉及一種新型內(nèi)加鋼帶式滑板。
【背景技術(shù)】
[0002]作為煉鋼用功能性耐火材料，滑板的使用條件苛刻，對于滑板使用次數(shù)、使用安全系數(shù)的提高，一直都是重要的研究課題。長期以來，國內(nèi)外滑板生產(chǎn)工藝復(fù)雜，需要在成型、熱處理后，進行外加鋼帶、組裝鋼殼或者先加鋼帶再組裝鋼殼；不組裝鋼殼的產(chǎn)品，背面大都磨制后，再進行粘石棉墊處理，即要進行貼面處理；這些處理方法，造成了滑板磚工藝路線的繁瑣和制造成本的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種生產(chǎn)工藝簡單、制造成本低、并且節(jié)能減耗的新型內(nèi)加鋼帶式滑板。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:本實用新型的新型內(nèi)加鋼帶式滑板，包括耐材本體和鋼帶，所述耐材本體在水平面上投影由左、中、右三部分構(gòu)成，左部和右部為半徑不同的半圓形，左部和右部通過中部平滑過渡，左部半圓形的圓心與右部半圓形的圓心處于同一水平線L上，該耐材本體上還設(shè)置有鑄孔，該鑄孔與耐材本體右部半圓形同心，所述鋼帶鑲嵌在耐材本體的內(nèi)部。由于所述鋼帶鑲嵌在耐材本體的內(nèi)部，不需要進行外加鋼帶的操作，滑板的背面也不需要進行貼面處理。生產(chǎn)工藝簡單，并且降低了制造成本。
[0005]本實用新型的進一步改進，所述鋼帶由左、中、右三部分構(gòu)成，該鋼帶的左部和右部為弧形，中部為直線形，所述鋼帶左部和右部弧形的相對應(yīng)位置通過直線形的中部連接。鋼帶雖鑲嵌在耐材本體內(nèi)部，但該鋼帶的形狀與新型內(nèi)加鋼帶式滑板的外形類似，即兩端都是弧形，中間為直線形。
[0006]本實用新型的進一步改進，所述鋼帶左部弧線的半徑小于鋼帶右部弧形的半徑；所述鋼帶左部弧形、右部弧形的圓心位于水平線L上。即鋼帶兩端弧形的圓心、耐材本體兩端弧形的圓心位于同一條水平線上。
[0007]本實用新型的進一步改進，所述鋼帶左部弧形為半圓形；所述鋼帶右部弧形為半圓形。
[0008]本實用新型的進一步改進，所述鋼帶左部弧形的半徑為右部弧形半徑的1/2。
[0009]本實用新型的進一步改進，所述鋼帶的長度為耐材本體外沿周長的2/5?3/5。
[0010]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，在該方案中，由于所述鋼帶鑲嵌在耐材本體的內(nèi)部，不需要進行外加鋼帶的操作，滑板的背面也不需要進行貼面處理，生產(chǎn)工藝簡單，并且降低了制造成本。不僅減少了物料的損失，而且大幅度縮短了工藝流程，還減少了人力消耗。由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的剖視圖圖。
[0013]圖中，I為耐材本體；2為鋼帶；3為鑄孔；4為水平線L。
【具體實施方式】
[0014]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進行闡述。
[0015]通過附圖可以看出，本方案的新型內(nèi)加鋼帶式滑板，包括耐材本體I和鋼帶2，所述耐材本體I在水平面上投影由左、中、右三部分構(gòu)成，左部和右部為半徑不同的半圓形，左部和右部通過中部平滑過渡，左部半圓形的圓心與右部半圓形的圓心處于同一水平線L4上，該耐材本體上還設(shè)置有鑄孔3，該鑄孔3與耐材本體I右部半圓形同心，所述鋼帶2鑲嵌在耐材本體I的內(nèi)部。由于所述鋼帶鑲嵌在耐材本體的內(nèi)部，不需要進行外加鋼帶的操作，滑板的背面也不需要進行貼面處理。生產(chǎn)工藝簡單，并且降低了制造成本。
[0016]本實用新型的進一步改進，所述鋼帶2由左、中、右三部分構(gòu)成，該鋼帶的左部和右部為弧形，中部為直線形，所述鋼帶2左部和右部弧形的相對應(yīng)位置通過直線形的中部連接。鋼帶雖鑲嵌在耐材本體內(nèi)部，但該鋼帶的形狀與新型內(nèi)加鋼帶式滑板的外形類似，兩端都是弧形，中間為直線形。
[0017]本實用新型的進一步改進，所述鋼帶2左部弧線的半徑小于鋼帶右部弧形的半徑；所述鋼帶左部弧形、右部弧形的圓心位于水平線L4上。即鋼帶兩端弧形的圓心、耐材本體兩端弧形的圓心位于同一條水平線上。
[0018]本實用新型的進一步改進，所述鋼帶2左部弧形為半圓形；所述鋼帶右部弧形為半圓形。
[0019]本實用新型的進一步改進，所述鋼帶2左部弧形的半徑為右部弧形半徑的1/2。
[0020]本實用新型的進一步改進，所述鋼帶2的長度為耐材本體外沿周長的2/5?3/5。
[0021]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，在該方案中，由于所述鋼帶鑲嵌在耐材本體的內(nèi)部，不需要進行外加鋼帶的操作，滑板的背面也不需要進行貼面處理，生產(chǎn)工藝簡單，并且降低了制造成本。不僅減少了物料的損失，而且大幅度縮短了工藝流程，還減少了人力消耗。本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型內(nèi)加鋼帶式滑板，其特征在于:包括耐材本體和鋼帶，所述耐材本體在水平面上投影由左、中、右三部分構(gòu)成，左部和右部為半徑不同的半圓形，左部和右部通過中部平滑過渡，左部半圓形的圓心與右部半圓形的圓心處于同一水平線L上，該耐材本體上還設(shè)置有鑄孔，該鑄孔與耐材本體右部半圓形同心，所述鋼帶鑲嵌在耐材本體的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型內(nèi)加鋼帶式滑板，其特征在于:所述鋼帶由左、中、右三部分構(gòu)成，該鋼帶的左部和右部為弧形，中部為直線形，所述鋼帶左部和右部弧形的相對應(yīng)位置通過直線形的中部連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型內(nèi)加鋼帶式滑板，其特征在于:所述鋼帶左部弧線的半徑小于鋼帶右部弧形的半徑；所述鋼帶左部弧形、右部弧形的圓心位于水平線L上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的新型內(nèi)加鋼帶式滑板，其特征在于:所述鋼帶左部弧形為半圓形；所述鋼帶右部弧形為半圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型內(nèi)加鋼帶式滑板，其特征在于:所述鋼帶左部弧形的半徑為右部弧形半徑的1/2。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的新型內(nèi)加鋼帶式滑板，其特征在于:所述鋼帶的長度為耐材本體外沿周長的2/5?3/5。
【文檔編號】B22D41/28GK203437637SQ201320552815
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】李彬, 翟明星, 位相飛, 梁濤, 馬健 申請人:濟南新峨嵋實業(yè)有限公司