一種新型精密平面磨床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型精密平面磨床，其包括機(jī)身底桶、磨削裝置、左右驅(qū)動裝置、鞍座及設(shè)置在鞍座上方的工作臺，所述鞍座與工作臺之間設(shè)置有橫向工作臺導(dǎo)軌，其特征是：所述的左右驅(qū)動裝置設(shè)置在鞍座的右側(cè)，所述的左右驅(qū)動裝置包括伺服電機(jī)、滾珠絲杠和控制柜，所述的伺服電機(jī)通過滾珠絲杠副與工作臺連接，伺服電機(jī)與滾珠絲杠之間通過同步帶連接，伺服電機(jī)通過導(dǎo)線連接于控制柜。本實用新型通過改變機(jī)床的左右傳動方式，即將原機(jī)床的手動傳動改為絲杠傳動，提高了機(jī)床的加工精度，加工精度由原來的5級提高到了4級，降低了操作工人的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，在機(jī)床位置布置合理的情況下每個操作工可同時操作3至4臺機(jī)床，工作效率提高了5至6倍。
【專利說明】一種新型精密平面磨床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種平面磨床，尤其涉及一種新型精密平面磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]對于表面質(zhì)量要求較高的各種平面，都需要經(jīng)過表面深加工或者精加工，通常采用的加工方法是平面磨削。平面磨削常用的機(jī)床為平面磨床，其主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其達(dá)到要求的平整度。目前所使用的精密平面磨床618為平面磨床的一種，其用來加工表面質(zhì)量要求高的平面，目前它的左右驅(qū)動采用的是特殊進(jìn)口鋼索手動驅(qū)動方式，通過轉(zhuǎn)動手輪控制工作臺的左右運(yùn)動。操作采用這種驅(qū)動方式的機(jī)床，一個操作工只能操作一臺，加工效率低，工作強(qiáng)度大，人工成本高，并且加工精度差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種新型精密平面磨床，該新型精密平面磨床加工精度高，勞動強(qiáng)度小，具有操作簡單，使用方便，工作效率高等特點。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種新型精密平面磨床，包括機(jī)身底桶、磨削裝置、左右驅(qū)動裝置、鞍座及設(shè)置在鞍座上方的工作臺，所述鞍座與工作臺之間設(shè)置有橫向工作臺導(dǎo)軌，其特征在于，所述的左右驅(qū)動裝置設(shè)置在鞍座的右側(cè)，所述的左右驅(qū)動裝置包括伺服電機(jī)、滾珠絲杠和控制柜，所述的伺服電機(jī)通過滾珠絲杠副與工作臺連接，伺服電機(jī)與滾珠絲杠之間通過同步帶連接，伺服電機(jī)通過導(dǎo)線連接于控制柜。
[0005]通過控制柜控制伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)和旋向，伺服電機(jī)通過絲杠副將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成工作臺的左右往復(fù)直線運(yùn)動。
[0006]所述的橫向工作臺導(dǎo)軌采用的是一平一 V導(dǎo)軌，這種導(dǎo)軌的穩(wěn)定性好，基準(zhǔn)高，能夠保證高精度而且耐用不易磨損。
[0007]所述的控制柜外表面上設(shè)置有調(diào)速旋鈕、左進(jìn)給快捷按鈕和右進(jìn)給快捷按鈕。通過操作控制柜上的這些旋鈕及快捷按鍵，可以輕松實現(xiàn)控制工作臺的左右運(yùn)動及其運(yùn)動速度。
[0008]本實用新型的有益效果是:通過改變機(jī)床的左右傳動方式，即將原機(jī)床的手動傳動改為絲杠傳動，提高了機(jī)床的加工精度，加工精度由原來的5級提高到了 4級，降低了操作工人的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，在機(jī)床位置布置合理的情況下每個操作工可同時操作3至4臺機(jī)床，工作效率提高了 5至6倍；電機(jī)與絲杠之間采用同步帶傳動，可以大大減輕電機(jī)的振動對工作臺的左右進(jìn)給運(yùn)動的影響，提高本機(jī)床的加工精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是左右驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖中:1-機(jī)身底桶、2-鞍座、3-工作臺、4-伺服電機(jī)、5-滾珠絲杠、6_控制柜、7_同步帶。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、圖2所示，一種新型精密平面磨床，包括機(jī)身底桶1，鞍座2，工作臺3和磨削裝置，磨削裝置包括砂輪、主軸和控制主軸高度位置的上下手輪。鞍座2設(shè)置在機(jī)身底桶I的上方，鞍座2與機(jī)身底桶I之間設(shè)置有縱向鞍座導(dǎo)軌，所述的縱向鞍座導(dǎo)軌為雙V導(dǎo)軌，工作臺3設(shè)置在鞍座2的上方，工作臺3與鞍座2之間設(shè)置有橫向工作臺導(dǎo)軌，所述的橫向工作臺導(dǎo)軌為一平一 V導(dǎo)軌。鞍座2的右側(cè)設(shè)置有左右驅(qū)動裝置，左右驅(qū)動裝置設(shè)置在鞍座2的右側(cè)與砂輪的轉(zhuǎn)向有關(guān)，砂輪為順時針旋轉(zhuǎn)，會將加工過程中產(chǎn)生的加工碎屑甩至鞍座2的左側(cè)，為了保證左右驅(qū)動裝置的正常工作和工作環(huán)境，所以選擇將左右驅(qū)動裝置安裝在鞍座2的右側(cè)。
[0014]所述的左右驅(qū)動裝置包括伺服電機(jī)4、滾珠絲杠5和控制柜6，所述的伺服電機(jī)4通過滾珠絲杠副與工作臺3連接，伺服電機(jī)4與滾珠絲杠5通過同步帶7連接，伺服電機(jī)4通過導(dǎo)線與控制柜6連接，控制柜6通過控制伺服電機(jī)4的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向進(jìn)而控制工作臺3的左右進(jìn)給速度和進(jìn)給方向。本機(jī)床的左右驅(qū)動方式選擇絲杠驅(qū)動，在于絲杠傳動的摩擦阻力小，從而電耗少，并且效率高，傳動靈活，精度保持性好，不易磨損，使用壽命長。伺服電機(jī)與絲杠之間采用同步帶傳動，而不采用電機(jī)主軸通過聯(lián)軸器直接連接于絲杠。這是因為若是采用聯(lián)軸器連接，需要保證對接的兩軸的軸端對齊，如果軸端沒有很好地對齊，會產(chǎn)生振動進(jìn)而影響機(jī)床精度；且在使用過程中要定期不斷檢查軸端是否對齊，并進(jìn)行校正，以保證加工精度及磨削平面的質(zhì)量。而采用同步帶與絲杠間接連接的方式，不存在上述問題，并且會大大減輕電機(jī)的振動對工作臺的左右進(jìn)給運(yùn)動的影響，提高了本機(jī)床的加工精度。
[0015]所述的控制柜6外表面上設(shè)置有調(diào)速旋鈕、左進(jìn)給快捷按鈕和右進(jìn)給快捷按鈕，還有總電源開關(guān)按鈕和控制伺服電機(jī)啟動和停止的快捷按鈕。按下總電源開關(guān)按鈕，啟動主軸旋轉(zhuǎn)，然后啟動伺服電機(jī)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)速按鈕調(diào)節(jié)左右進(jìn)給速度，根據(jù)加工需要按下左進(jìn)給快捷按鈕或者右進(jìn)給快捷按鈕，從而將絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成工作臺的左右往復(fù)運(yùn)動。
[0016]除上述說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型精密平面磨床，包括機(jī)身底桶、磨削裝置、左右驅(qū)動裝置、鞍座及設(shè)置在鞍座上方的工作臺，所述鞍座與工作臺之間設(shè)置有橫向工作臺導(dǎo)軌，其特征是:所述的左右驅(qū)動裝置設(shè)置在鞍座的右側(cè)，所述的左右驅(qū)動裝置包括伺服電機(jī)、滾珠絲杠和控制柜，所述的伺服電機(jī)通過滾珠絲杠副與工作臺連接，伺服電機(jī)與滾珠絲杠之間通過同步帶連接，伺服電機(jī)通過導(dǎo)線連接于控制柜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型精密平面磨床，其特征是:所述的橫向工作臺導(dǎo)軌采用的是一平一 V導(dǎo)軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型精密平面磨床，其特征是:所述的控制柜外表面上設(shè)置有調(diào)速旋鈕、左進(jìn)給快捷按鈕和右進(jìn)給快捷按鈕。
【文檔編號】B24B7/02GK203460014SQ201320574751
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】梁紅軍 申請人:臨清市齊亞機(jī)械有限公司