一種內(nèi)齒圈壓淬裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)齒圈壓淬裝置，由模芯（2）以及模芯蓋板（1）組成，兩者通過螺栓連接，在模芯（2）上設(shè)有走油孔（3）。本實(shí)用新型提供的這種內(nèi)齒圈壓淬裝置，該模具能夠減少工件在淬火時(shí)變形，保證工件精度的模具。
【專利說明】—種內(nèi)齒圈壓淬裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)齒圈壓淬裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大內(nèi)齒圈由于高度較高，壁較薄，采用傳統(tǒng)的壓淬模具壓淬時(shí)，由于止口部沒有模芯支撐，會(huì)收縮產(chǎn)生錐度，從而達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，不能滿足安裝條件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)齒圈壓淬裝置，該模具能夠減少工件在淬火時(shí)變形，保證工件精度的模具。
[0004]本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種內(nèi)齒圈壓淬裝置，由模芯以及模芯蓋板組成，兩者通過螺栓連接，在模芯上設(shè)有走油孔。
[0005]所述走油孔的下方車有環(huán)行凹槽；所述模芯蓋板由兩個(gè)圓形蓋板組成，外側(cè)的圓形蓋板的大小與內(nèi)齒圈的小徑相匹配，內(nèi)側(cè)的圓形蓋板的大小與模芯相匹配。
[0006]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型提供的內(nèi)齒圈模具結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便；應(yīng)用該內(nèi)齒圈模具壓淬時(shí)，工件套在模芯上、止口朝上噴油壓淬，能夠很好地抑制變形，很好的消除保證了內(nèi)齒圈的錐度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，本實(shí)用新型為一種內(nèi)齒圈壓淬裝置，由模芯2以及模芯蓋板I組成，兩者通過螺栓連接，在模芯2上設(shè)有走油孔3，所述走油孔3的下方車有環(huán)行凹槽，用于油的竄動(dòng)，可使淬火油更加均勻；所述模芯蓋板I由兩個(gè)圓形蓋板組成，外側(cè)的圓形蓋板的大小與內(nèi)齒圈的小徑相匹配，內(nèi)側(cè)的圓形蓋板的大小與模芯2相匹配，同時(shí)避開模芯2的走油孔3。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)齒圈壓淬裝置，其特征是由模芯(2)以及模芯蓋板(I)組成，兩者通過螺栓連接，在模芯(2)上設(shè)有走油孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)齒圈壓淬裝置，其特征是所述走油孔(3)的下方車有環(huán)行凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)齒圈壓淬裝置，其特征是所述模芯蓋板(I)由兩個(gè)圓形蓋板組成，外側(cè)的圓形蓋板的大小與內(nèi)齒圈的小徑相匹配，內(nèi)側(cè)的圓形蓋板的大小與模芯(2)相匹配。
【文檔編號(hào)】C21D9/40GK203474854SQ201320577531
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】江國輝 申請(qǐng)人:江國輝