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      方便拆卸葉片的高爐?;喌闹谱鞣椒?

      文檔序號(hào):3303038閱讀:212來(lái)源:國(guó)知局
      方便拆卸葉片的高爐?;喌闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便拆卸葉片的高爐?;?,該?;喌闹行脑O(shè)置有一個(gè)空心軸(1),?;喌膬啥烁髟O(shè)置有一個(gè)環(huán)形墻板(2),在兩個(gè)環(huán)形墻板(2)之間設(shè)置有若干支撐輻板(3)和葉片(5),所述葉片(5)為可拆卸的直齒,葉片(5)的兩端頭與環(huán)形墻板(2)之間留有2—4mm的間隙(L);葉片(5)由固定在支撐輻板(3)上的支承塊(6)和固定在環(huán)形墻板(2)上的壓緊座(7)將葉片(5)牢牢地夾在中間,再由螺栓(9)將支承塊(6)、葉片(5)和壓緊座(7)鎖緊在一起。該結(jié)構(gòu)提高了粒化輪中葉片更換的方便性,以及葉片安裝的牢固性和可靠性。
      【專利說(shuō)明】方便拆卸葉片的高爐?;?br> 【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及高爐冶金設(shè)備,尤其是高爐冶金熔渣處理裝置中的?;啞?br> 【背景技術(shù)】
      [0002]高爐分離出的高溫熔渣經(jīng)渣溝流到?;髦校桓咚傩D(zhuǎn)的水冷?;啌羲?;同時(shí),?;魉闹芟蛩樵鼑娝?,變成小顆粒狀的渣粒沿護(hù)罩流入脫水器,并被裝有篩網(wǎng)的脫水器過(guò)濾和提升,轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)落入漏斗,滑入皮帶機(jī)并運(yùn)至渣場(chǎng);濾出的水在脫水器底部聚集并由溢流裝置控制液面的高低。?;^(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)煙道排入大氣。主循環(huán)泵將水由儲(chǔ)水池抽入?;b置,從脫水器溢流出的水進(jìn)入儲(chǔ)水池,工作過(guò)程中消耗掉的水由補(bǔ)水系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)充。
      [0003]現(xiàn)有的?;喌闹行脑O(shè)置有一個(gè)空心軸,?;喌膬啥烁髟O(shè)置有一個(gè)環(huán)形墻板,在兩個(gè)環(huán)形墻板之間設(shè)置有若干支撐輻板,在空心軸的中部設(shè)置有一個(gè)分渣盤,所述分渣盤包括兩個(gè)濺射錐面。兩個(gè)環(huán)形墻板之間還設(shè)置有與支撐輻板數(shù)量相等的葉片,葉片位于分渣盤的外側(cè)。
      [0004]現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在的主要問(wèn)題是:(1)葉片在使用過(guò)程中磨損嚴(yán)重,需要經(jīng)常更換,但更換葉片費(fèi)時(shí)費(fèi)力;(2)葉片安裝牢固性差,在高負(fù)載生產(chǎn)和惡劣的工作環(huán)境下,容易出現(xiàn)部件松脫的情況。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于提高?;喼腥~片更換的方便性,以及葉片安裝的牢固性和可靠性。
      [0006]為此,本實(shí)用新型提供的一種方便拆卸葉片的高爐?;?,該?;喌闹行脑O(shè)置有一個(gè)空心軸(1),?;喌膬啥烁髟O(shè)置有一個(gè)環(huán)形墻板(2),在兩個(gè)環(huán)形墻板(2)之間設(shè)置有若干支撐輻板(3),在空心軸(I)的中部設(shè)置有一個(gè)分渣盤(4),所述分渣盤(4)包括兩個(gè)濺射錐面(4a),兩個(gè)所述環(huán)形墻板(2)之間還設(shè)置有與支撐輻板(3)數(shù)量相等的葉片
      (5),葉片(5)首尾相接、呈圓周均布在分渣盤(4)的外側(cè),關(guān)鍵在于:所述葉片(5)為可拆卸的直齒,葉片(5)的兩端頭與環(huán)形墻板(2)之間留有2 — 4_的間隙(L);所述葉片(5)由固定在支撐輻板(3)上的支承塊(6)和固定在環(huán)形墻板(2)上的壓緊座(7)將葉片(5)牢牢地夾在中間,再由螺栓(9 )將支承塊(6 )、葉片(5 )和壓緊座(7 )鎖緊在一起。
      [0007]所述支承塊(6)為直板,在支承塊(6)的下方垂直焊接有三角筋板(8);所述壓緊座(7)整體呈L形,由相互垂直的壓緊板(7a)和焊接板(7b)構(gòu)成。通過(guò)優(yōu)化支承塊、壓緊座的結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)化加工,降低制造成本;同時(shí),增設(shè)三角筋板,提高支承塊的支承能力。
      [0008]進(jìn)一步,所述支撐輻板(3)、葉片(5)各為八個(gè),每個(gè)葉片(5)對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩對(duì)支承塊(6)和壓緊座(7),每對(duì)支承塊(6)和壓緊座(7)與葉片(5)由兩個(gè)螺栓(9)鎖緊在一起。設(shè)置數(shù)量適當(dāng)?shù)闹屋棸濉⑷~片,以及相應(yīng)的安裝固定件,進(jìn)一步保證了?;喌目煽窟\(yùn)行,以及葉片的安裝可靠性。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0010](I)由于葉片在使用過(guò)程中磨損嚴(yán)重,需要經(jīng)常更換,因此在?;唹Π彘_(kāi)襠尺寸不變的情況下,縮短葉片的長(zhǎng)度,使葉片的兩端與環(huán)形墻板之間留出間隙,便于更換時(shí)輕松地將葉片取出,縮短檢修時(shí)間;
      [0011](2)通過(guò)支承塊和壓緊座共同夾緊葉片,并結(jié)合螺栓鎖緊,保證了葉片安裝的牢固性和可靠性,避免在高負(fù)載生產(chǎn)和惡劣的工作環(huán)境下,出現(xiàn)部件松脫的現(xiàn)象。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2是圖1的剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
      [0015]結(jié)合圖1、圖2所示的方便拆卸葉片的高爐?;?,該?;喌闹行脑O(shè)置有一個(gè)空心軸1,空心軸I呈水平設(shè)置。粒化輪的兩端各設(shè)置有一個(gè)環(huán)形墻板2,在兩個(gè)環(huán)形墻板2之間設(shè)置有八塊支撐輻板3,這八塊支撐輻板3以空心軸I為中心,呈發(fā)散狀分布。在空心軸
      I的中部設(shè)置有一個(gè)分渣盤4,分渣盤4包括兩個(gè)濺射錐面4a,兩個(gè)濺射錐面4a呈90度左右的夾角,形成兩端細(xì)、中間粗的中空結(jié)構(gòu)。分渣盤4焊接在空心軸I上。兩個(gè)環(huán)形墻板2之間還設(shè)置有八個(gè)葉片5,八個(gè)葉片5首尾相接,呈圓周均布。葉片5的數(shù)量與支撐輻板3的數(shù)量相等,葉片5位于分渣盤4的外側(cè),以上所述與傳統(tǒng)的?;喗Y(jié)構(gòu)一致,在此不再贅述。
      [0016]區(qū)別在于:葉片5為可拆卸的直齒,單個(gè)葉片5可從?;喩喜鹦断聛?lái),以方便葉片5的更換。葉片5的兩端頭與環(huán)形墻板2之間留有2—4_的間隙L。支撐輻板3上固定有支承塊6,環(huán)形墻板2上固定有壓緊座7,支承塊6和壓緊座7將葉片5牢牢地夾在中間,再由螺栓9將支承塊6、葉片5和壓緊座7鎖緊在一起。最好是,支撐塊6同時(shí)與支撐輻板
      3、環(huán)形墻板2焊接在一起,壓緊塊7先通過(guò)螺栓固定在環(huán)形墻板2上,再與環(huán)形墻板2焊接在一起實(shí)現(xiàn)固定。
      [0017]優(yōu)選為,支承塊6為直板,在每個(gè)支承塊6的下方垂直焊接有三角筋板8,三角筋板8分別與支承塊6、環(huán)形墻板2焊接連接。壓緊座7整體呈L形,由相互垂直的壓緊板7a和焊接板7b構(gòu)成,其中壓緊板7a上設(shè)置有供螺栓9通過(guò)的圓孔,在焊接板7b上也設(shè)置有與環(huán)形墻板2連接的螺栓過(guò)孔。
      [0018]支撐輻板3、葉片5各為八個(gè),每個(gè)葉片5對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩對(duì)支承塊6和壓緊座7,每對(duì)支承塊6和壓緊座7與葉片5由兩個(gè)螺栓9鎖緊在一起。支撐輻板3、葉片5的數(shù)量不限于八個(gè)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種方便拆卸葉片的高爐?;?,該?;喌闹行脑O(shè)置有一個(gè)空心軸(1),?;喌膬啥烁髟O(shè)置有一個(gè)環(huán)形墻板(2),在兩個(gè)環(huán)形墻板(2)之間設(shè)置有若干支撐輻板(3),在空心軸(I)的中部設(shè)置有一個(gè)分渣盤(4),所述分渣盤(4)包括兩個(gè)濺射錐面(4a),兩個(gè)所述環(huán)形墻板(2)之間還設(shè)置有與支撐輻板(3)數(shù)量相等的葉片(5),葉片(5)首尾相接、呈圓周均布在分渣盤(4)的外側(cè),其特征在于:所述葉片(5)為可拆卸的直齒,葉片(5)的兩端頭與環(huán)形墻板(2)之間留有2 — 4mm的間隙(L);所述葉片(5)由固定在支撐輻板(3)上的支承塊(6 )和固定在環(huán)形墻板(2 )上的壓緊座(7 )將葉片(5 )牢牢地夾在中間,再由螺栓(9 )將支承塊(6)、葉片(5)和壓緊座(7)鎖緊在一起。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便拆卸葉片的高爐?;?,其特征在于:所述支承塊(6)為直板,在支承塊(6)的下方垂直焊接有三角筋板(8);所述壓緊座(7)整體呈L形,由相互垂直的壓緊板(7a)和焊接板(7b)構(gòu)成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方便拆卸葉片的高爐?;啠涮卣髟谟?所述支撐輻板(3)、葉片(5)各為八個(gè),每個(gè)葉片(5)對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩對(duì)支承塊(6)和壓緊座(7),每對(duì)支承塊(6)和壓緊座(7)與葉片(5)由兩個(gè)螺栓(9)鎖緊在一起。
      【文檔編號(hào)】C21B7/14GK203546059SQ201320580796
      【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
      【發(fā)明者】張世儉, 羅強(qiáng), 陳增亮, 夏強(qiáng) 申請(qǐng)人:重慶康發(fā)金屬結(jié)構(gòu)制造有限公司
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