耐沖刷的高爐粒化輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐沖刷的高爐?；?，該粒化輪的中心設(shè)置有一個(gè)空心軸（1），?；喌膬啥烁髟O(shè)置有一個(gè)環(huán)形墻板（2），在兩個(gè)環(huán)形墻板（2）之間設(shè)置有若干支撐輻板（3），在空心軸（1）的中部設(shè)置有一個(gè)分渣盤（4），兩個(gè)所述環(huán)形墻板（2）之間還設(shè)置有葉片（5），所述葉片（5）由固定在支撐輻板（3）上的支承塊（6）和固定在環(huán)形墻板（2）上的壓緊座（7）將葉片（5）牢牢地夾在中間，再由螺栓（11）將支承塊（6）、葉片（5）和壓緊座（7）鎖緊在一起；所述壓緊座（7）和環(huán)形墻板（2）通過沉頭螺栓（10）鎖緊后再焊接相連。該結(jié)構(gòu)提高了?；喼腥~片的安裝牢固性以及整個(gè)?；喌哪蜎_刷能力。
【專利說明】耐沖刷的高爐粒化輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高爐冶金設(shè)備，尤其是高爐冶金熔渣處理裝置中的?；?。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐分離出的高溫熔渣經(jīng)渣溝流到?；髦校桓咚傩D(zhuǎn)的水冷?；啌羲?；同時(shí)，?；喫闹芟蛩樵鼑娝兂尚☆w粒狀的渣粒沿護(hù)罩流入脫水器，并被裝有篩網(wǎng)的脫水器過濾和提升，轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)落入漏斗，滑入皮帶機(jī)并運(yùn)至渣場；濾出的水在脫水器底部聚集并由溢流裝置控制液面的高低。?；^程中產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)煙道排入大氣。主循環(huán)泵將水由儲(chǔ)水池抽入粒化裝置，從脫水器溢流出的水進(jìn)入儲(chǔ)水池，工作過程中消耗掉的水由補(bǔ)水系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)充。
[0003]現(xiàn)有的粒化輪的中心設(shè)置有一個(gè)空心軸，?；喌膬啥烁髟O(shè)置有一個(gè)環(huán)形墻板，在兩個(gè)環(huán)形墻板之間設(shè)置有若干支撐輻板，在空心軸的中部設(shè)置有一個(gè)分渣盤，所述分渣盤包括兩個(gè)濺射錐面。兩個(gè)環(huán)形墻板之間還設(shè)置有與支撐輻板數(shù)量相等的葉片，葉片位于分渣盤的外側(cè)。
[0004]現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在的主要問題是:(1)葉片的安裝不牢固，在高負(fù)載生產(chǎn)和沖刷力較大的工作環(huán)境下，容易出現(xiàn)部件松脫；(2)將壓緊座固定在環(huán)形墻板上的螺栓端頭裸露在環(huán)形墻板外，長時(shí)間被水沖刷，磨損相當(dāng)嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提高?；喼腥~片的安裝牢固性以及整個(gè)粒化輪的耐沖刷能力。
[0006]為此，本實(shí)用新型提供的一種耐沖刷的高爐粒化輪，該粒化輪的中心設(shè)置有一個(gè)空心軸(1)，?；喌膬啥烁髟O(shè)置有一個(gè)環(huán)形墻板(2)，在兩個(gè)環(huán)形墻板(2)之間設(shè)置有若干支撐輻板(3)，在空心軸(1)的中部設(shè)置有一個(gè)分渣盤(4)，所述分渣盤(4)包括兩個(gè)濺射錐面(4a)，兩個(gè)所述環(huán)形墻板(2)之間還設(shè)置有與支撐輻板(3)數(shù)量相等的葉片(5)，葉片
(5)首尾相接、呈圓周均布在分渣盤(4)的外側(cè)，關(guān)鍵在于:所述葉片(5)由固定在支撐輻板
(3)上的支承塊(6)和固定在環(huán)形墻板(2)上的壓緊座(7)將葉片(5)牢牢地夾在中間，再由螺栓(11)將支承塊(6)、葉片(5)和壓緊座(7)鎖緊在一起；所述壓緊座(7)和環(huán)形墻板
(2)通過沉頭螺栓(10)鎖緊后再焊接相連。
[0007]優(yōu)選為，所述環(huán)形墻板(2)采用Q235制成，所述環(huán)形墻板(2)的厚度為28 — 32mm,在環(huán)形墻板(2)的外圓周面上堆焊有4一6mm的耐磨材料層(9);進(jìn)一步增強(qiáng)了環(huán)形墻板的耐沖刷及耐腐蝕能力。
[0008]進(jìn)一步，所述支承塊(6)為直板，在支承塊(6)的下方垂直焊接有三角筋板(8);所述壓緊座(7)整體呈L形，由相互垂直的壓緊板(7a)和焊接板(7b)構(gòu)成。通過優(yōu)化支承塊、壓緊座的結(jié)構(gòu)，簡化加工，降低制造成本；同時(shí)，增設(shè)三角筋板，提高支承塊的支承能力。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:[0010](1)葉片采用可拆卸結(jié)構(gòu)，由支承塊和壓緊座共同夾緊后，結(jié)合螺栓鎖緊，保證了葉片安裝的牢固性和可靠性，避免在高負(fù)載生產(chǎn)和惡劣的工作環(huán)境下，出現(xiàn)部件松脫的現(xiàn)象；同時(shí)，用于連接壓緊座和環(huán)形墻板的螺栓采用六角螺栓，墻板上的螺孔為沉頭孔，避免了螺栓端頭裸露在外，被水沖刷而磨損嚴(yán)重。
[0011](2)進(jìn)一步，在不改變環(huán)形墻板材質(zhì)的前提下，通過增加墻板的厚度，并在墻板的外圓周面上增設(shè)耐磨層，提高了墻板的抗腐蝕能力、抗沖刷能力和整體強(qiáng)度；并增設(shè)三角筋板，進(jìn)一步提聞了支承塊的支承能力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的剖視圖；
[0014]圖3是圖1的A部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]結(jié)合圖1、圖2、圖3所示的耐沖刷的高爐?；啠摿；喌闹行脑O(shè)置有一個(gè)空心軸1，空心軸1呈水平設(shè)置。?；喌膬啥烁髟O(shè)置有一個(gè)環(huán)形墻板2，在兩個(gè)環(huán)形墻板2之間設(shè)置有八塊支撐輻板3，這八塊支撐輻板3以空心軸1為中心，呈發(fā)散狀分布。在空心軸1的中部設(shè)置有一個(gè)分渣盤4，分渣盤4包括兩個(gè)濺射錐面4a，兩個(gè)濺射錐面4a呈90度左右的夾角，形成兩端細(xì)、中間粗的中空結(jié)構(gòu)。分渣盤4焊接在空心軸1上。兩個(gè)環(huán)形墻板2之間還設(shè)置有八個(gè)葉片5，八個(gè)葉片5首尾相接，呈圓周均布。葉片5的數(shù)量與支撐輻板3的數(shù)量相等，葉片5位于分渣盤4的外側(cè)。
[0017]葉片5為可拆卸的直齒，單個(gè)葉片5可從?；喩喜鹦断聛?，以方便葉片5的更換。葉片5的兩端頭與環(huán)形墻板2之間留有2 — 4_的間隙L。支撐輻板3上固定有支承塊6，環(huán)形墻板2上固定有壓緊座7，支承塊6和壓緊座7將葉片5牢牢地夾在中間，再由螺栓11將支承塊6、葉片5和壓緊座7鎖緊在一起。壓緊座7和環(huán)形墻板2通過六角螺栓10鎖緊后再焊接相連。最好是，支撐塊6同時(shí)與支撐輻板3、環(huán)形墻板2焊接在一起。
[0018]環(huán)形墻板2采用Q235制成，環(huán)形墻板2的厚度為28 — 32mm，在環(huán)形墻板2的外圓周面上堆焊有4一6mm的耐磨材料層9。
[0019]進(jìn)一步，支承塊6為直板，在每個(gè)支承塊6的下方垂直焊接有三角筋板8，三角筋板8分別與支承塊6、環(huán)形墻板2焊接連接。壓緊座7整體呈L形，由相互垂直的壓緊板7a和焊接板7b構(gòu)成，其中壓緊板7a上設(shè)置有供螺栓11通過的圓孔，焊接板7b上設(shè)置有供六角螺栓10通過的沉頭孔。
[0020]支撐輻板3、葉片5各為八個(gè)，每個(gè)葉片5對應(yīng)設(shè)置有兩對支承塊6和壓緊座7，每對支承塊6和壓緊座7與葉片5由兩個(gè)螺栓11鎖緊在一起。支撐輻板3、葉片5的數(shù)量不限于八個(gè)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐沖刷的高爐?；?，該粒化輪的中心設(shè)置有一個(gè)空心軸(1)，?；喌膬啥烁髟O(shè)置有一個(gè)環(huán)形墻板(2)，在兩個(gè)環(huán)形墻板(2)之間設(shè)置有若干支撐輻板(3)，在空心軸Cl)的中部設(shè)置有一個(gè)分渣盤(4)，所述分渣盤(4)包括兩個(gè)濺射錐面(4a)，兩個(gè)所述環(huán)形墻板(2)之間還設(shè)置有與支撐輻板(3)數(shù)量相等的葉片(5)，葉片(5)首尾相接、呈圓周均布在分渣盤(4)的外側(cè)，其特征在于:所述葉片(5)由固定在支撐輻板(3)上的支承塊(6)和固定在環(huán)形墻板(2 )上的壓緊座(7 )將葉片(5 )牢牢地夾在中間，再由螺栓(11)將支承塊(6)、葉片(5)和壓緊座(7)鎖緊在一起；所述壓緊座(7)和環(huán)形墻板(2)通過沉頭螺栓(10)鎖緊后再焊接相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐沖刷的高爐粒化輪，其特征在于:所述環(huán)形墻板(2)采用Q235制成，所述環(huán)形墻板(2)的厚度為28 — 32mm，在環(huán)形墻板(2)的外圓周面上堆焊有4一6mm的耐磨材料層(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐沖刷的高爐粒化輪，其特征在于:所述支承塊(6)為直板，在支承塊(6)的下方垂直焊接有三角筋板(8);所述壓緊座(7)整體呈L形，由相互垂直的壓緊板(7a)和焊接板(7b)構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】C21B3/08GK203546051SQ201320582297
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】張世儉, 羅強(qiáng), 陳增亮, 夏強(qiáng) 申請人:重慶康發(fā)金屬結(jié)構(gòu)制造有限公司