一種用于擠干輥輔助換輥的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于擠干輥輔助換輥的裝置，屬于冷軋【技術領域】。該裝置包括底板、勾頭、調(diào)節(jié)螺桿和手柄；其中，底板上固定有勾頭，底板的兩端分別通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)高度位置，調(diào)節(jié)螺桿上有手柄，勾頭卡入擠干輥的操作側(cè)軸承座上。本實用新型通過將勾頭卡入所述擠干輥的操作側(cè)軸承座上，通過對手柄的操作，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿的高度位置，改變更換擠干輥的粗暴、野蠻作業(yè)行為，利用螺紋傳動借助框架輔助更換擠干輥，既節(jié)約了更換擠干輥的人力，又提高了作業(yè)效率。
【專利說明】—種用于擠干輥輔助換輥的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于冷軋【技術領域】，特別涉及一種用于擠干輥輔助換輥的裝置。
【背景技術】
[0002]擠干輥是冷軋薄板廠用來酸洗、堿洗和水洗帶鋼工藝的重要設備。由于在生產(chǎn)過程中擠干輥被槽蓋密封起來，不容易檢查和維護，使用一段時間后，擠干輥襯膠經(jīng)常出現(xiàn)磨損、劃傷、脫膠等缺陷，需要定期更換，而更換作業(yè)是一項繁重的工作，尤其在酸洗槽區(qū)域，酸汽污染嚴重，當擠干輥卡死在框架內(nèi)時，作業(yè)人員需要使用千斤頂將擠干輥頂出換輥，嚴重影響作業(yè)人員身心健康。
[0003]在沒有專用輔助換輥裝置時，原來擠干輥的更換步驟為:抽出時，臨時用鋼繩頭固定在擠干輥操作側(cè)軸承座上，再用一個固定于換輥小車機架上的倒鏈將其拉出，由于換輥小車處于活動狀態(tài)，且倒鏈與擠干輥有一定偏斜，經(jīng)常出現(xiàn)擠干輥卡死在框架內(nèi)，不得不使用千斤頂將擠干輥頂出，導致更換時間延長，勞動強度加大；回裝時，由于擠干輥軸承座與框架間隙較小，遇到安裝不到位情況，工人通常使用大錘或者直接用換輥小車將擠干輥強行撞擊到位，造成整個清洗段框架較大震動，長此以往，嚴重影響設備精度及使用壽命。
[0004]原有擠干棍更換作業(yè)存在的技術問題和隱患有；
[0005](I)用倒鏈固定于換輥小車機架上時，由于倒鏈與擠干輥有一定偏斜，經(jīng)常出現(xiàn)擠干輥軸承座卡死在框架內(nèi)，導致框架變形。
[0006](2)在線更換擠干輥作業(yè)時，用倒鏈拉出擠干輥時晃動較大，容易接觸運行中的帶鋼產(chǎn)生劃傷；另外，槽體內(nèi)的強酸、強堿及霧氣嚴重影響作業(yè)人員身心健康。
[0007](3)擠干輥更換時，粗暴、野蠻的作業(yè)行為嚴重影響設備精度及使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于擠干輥輔助換輥的裝置，解決了現(xiàn)有技術手動更換擠干輥時造成擠干輥軸承座卡死在框架內(nèi)，導致框架變形的技術問題。
[0009]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種用于擠干輥輔助換輥的裝置，包括底板、勾頭、調(diào)節(jié)螺桿和手柄；其中，所述底板上固定有勾頭，所述底板的兩端分別通過所述調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)高度位置，所述調(diào)節(jié)螺桿上有手柄，所述勾頭卡入所述擠干輥的操作側(cè)軸承座上。
[0010]進一步地，還包括墊板，所述墊板固定在所述調(diào)節(jié)螺桿的一端。
[0011]進一步地，所述勾頭為方形。
[0012]進一步地，所述勾頭的彎度為90度。
[0013]進一步地，所述勾頭的底部的橫截面面積大于端部的橫截面面積。
[0014]進一步地，所述墊板的厚度為10_15mm。
[0015]本實用新型提供的用于擠干輥輔助換輥的裝置，通過將勾頭卡入所述擠干輥的操作側(cè)軸承座上，通過對手柄的操作，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿的高度位置，改變更換擠干輥的粗暴、野蠻作業(yè)行為，利用螺紋傳動借助框架輔助更換擠干輥，既節(jié)約了更換擠干輥的人力，又提高了作業(yè)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例提供的用于擠干輥輔助換輥的裝置正視圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例提供的用于擠干輥輔助換輥的裝置側(cè)視圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例提供的用于擠干輥輔助換輥的裝置立體圖；
[0019]附圖標記:
[0020]1、底板,2、勾頭,3、調(diào)節(jié)螺桿,4、手柄,5、墊板。
【具體實施方式】
[0021]參見圖1，本實用新型實施例提供的一種用于擠干輥輔助換輥的裝置，包括底板
1、勾頭2、調(diào)節(jié)螺桿3和手柄4 ;其中，底板I上固定有勾頭2，底板I的兩端分別通過調(diào)節(jié)螺桿3調(diào)節(jié)高度位置，調(diào)節(jié)螺桿3上有手柄4，勾頭2卡入擠干輥的操作側(cè)軸承座上。
[0022]其中，還包括墊板5，墊板5固定在調(diào)節(jié)螺桿的一端，墊板5直接作用于擠干輥框架上，一方面，增大調(diào)節(jié)螺桿與框架的接觸面積，受力更加均勻，另一方面減少調(diào)節(jié)螺桿與框架的摩擦。
[0023]其中，勾頭為方形，方形的鋼板勾頭取材容易，勾頭與軸承座接觸較好，不容易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。
[0024]其中，勾頭的彎度為90度，這樣勾頭與軸承座接觸較好，不容易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。
[0025]其中，勾頭的底部的橫截面面積大于端部的橫截面面積，這樣從焊接因素考慮，勾頭的底部要采用焊接方法固定與底板上，使勾頭底部受力較大，穩(wěn)定性好。
[0026]其中，墊板的厚度為10-15_，在本實用新型實施例匯總，墊板可以為一個磨損件，定期更換。
[0027]本實用新型實施例提供的用于擠干輥輔助換輥的裝置使用方法如下:
[0028]擠干輥抽出時，將勾頭卡入擠干輥操作側(cè)軸承座上，通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整墊板與框架的間距，直到擠干輥頂出；回裝時，利用輔助換輥裝置安裝在傳動側(cè)軸承座上可方便安裝。
[0029]本實用新型實施例提供的用于擠干輥輔助換輥的裝置有益效果:
[0030](1)節(jié)約了擠干輥更換作業(yè)人力。目前，擠干輥更換作業(yè)時，由于空間限制，擠干輥抽出、安裝困難，每對擠干輥每次作業(yè)平均需要6人3小時，即費人力，又不安全。二分廠平均每月更換擠干輥作業(yè)20對(次)。使用后，每次只需4人2小時。
[0031](6人X3小時-4人X2小時)X50元/小時X20X 12次/年=12萬元/年
[0032](2)提高作業(yè)效率。每次擠干輥更換作業(yè)可以提早I小時完成任務，一年可以節(jié)約生產(chǎn)時間為1小時X20次X 12月=240小時，按冷軋二分廠年平均產(chǎn)量210萬噸計算，每年節(jié)約工序效益約為:
[0033]2100000+ (360X24)噸 / 小時 X 240 小時 X40 元 / 噸^ 233 萬元 / 年
[0034](3)作業(yè)時的安全風險大大降低，可以保證作業(yè)人員的安全。
[0035]本實用新型實施例提供的用于擠干輥輔助換輥的裝置，更換擠干輥時隨時安裝在擠干輥軸承座上，借助擠干輥安裝框架，利用調(diào)節(jié)螺桿將擠干輥抽出和回裝，利用該輔助換輥裝置，可平穩(wěn)更換擠干輥，防止卡死及劃傷帶鋼。
[0036]最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種用于擠干輥輔助換輥的裝置，其特征在于，包括底板(I)、勾頭(2)、調(diào)節(jié)螺桿(3)和手柄(4);其中，所述底板(I)上固定有勾頭(2)，所述底板(I)的兩端分別通過所述調(diào)節(jié)螺桿(3)調(diào)節(jié)高度位置，所述調(diào)節(jié)螺桿(3)上有手柄(4)，所述勾頭(2)卡入所述擠干輥的操作側(cè)軸承座上。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括墊板(5)，所述墊板(5)固定在所述調(diào)節(jié)螺桿(3)的一端。
3.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述勾頭(2)為方形。
4.根據(jù)權利要求3所述的裝置，其特征在于，所述勾頭(2)的彎度為90度。
5.根據(jù)權利要求4所述的裝置，其特征在于，所述勾頭(2)的底部的橫截面面積大于端部的橫截面面積。
6.根據(jù)權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述墊板(5)的厚度為10-15_。
【文檔編號】C23G3/02GK203582974SQ201320590413
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權日:2013年9月24日
【發(fā)明者】楊徳宇, 阮建林, 劉學政, 雷特耀 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司