快速安裝風口小套裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種快速安裝風口小套裝置，其包括：操縱桿；后擋板，固定于所述操縱桿的中段，所述操縱桿穿過所述后擋板的中心區(qū)域；滑錘，呈塊狀，可滑動地套設(shè)于所述操縱桿上，并位于所述后擋板前部，用于撞擊所述后擋板；操作結(jié)構(gòu)，設(shè)于所述滑錘上，用于操作所述滑錘在所述操縱桿上滑動；小套內(nèi)腔套筒，側(cè)壁外表面與風口小套的內(nèi)腔輪廓吻合，用于伸入風口小套內(nèi)腔；盲板，固定于所述小套內(nèi)腔套筒的前端，所述盲板的邊緣與風口小套的外端面平齊，便于直接撞擊風口小套的外端面；并且所述操縱桿的后端面與所述盲板的前側(cè)面對應。本實用新型在高爐安裝小套過程時，可以避免小套密封面受損，提高安裝質(zhì)量，為降低非計劃休風時間創(chuàng)造條件。
【專利說明】快速安裝風口小套裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于高爐煉鐵的輔助工具，特別涉及一種快速安裝風口小套
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，煉鐵高爐的風口裝置包括大、中、小套，其中，小套一般為銅質(zhì),采用工業(yè)水冷卻。作為高爐送風系統(tǒng)中的重要設(shè)備，小套的作用是將熱風直接送往爐內(nèi)，風口小套的工作環(huán)境極其惡劣，它的前端是近2000°C的高溫環(huán)境，通過小套的熱風溫度通常在1200°C以上，因此，風口小套易燒損，更換較為頻繁。
[0003]更換風口小套時，通常是在非計劃休風時進行，因此優(yōu)化各個風口小套更換環(huán)節(jié)，縮短更換時間尤為重要，但一味的縮短時間而忽視風口小套的安裝質(zhì)量，勢必會給生產(chǎn)帶來安全隱患。
[0004]應用表明，傳統(tǒng)的安裝風口小套操作主要有以下特征和缺點:
[0005]風口小套安裝過程中，用捅棒等擊打受力不均，極易造成風口小套安裝不到位，從而導致風口漏風，影響正常的安全生產(chǎn)。
[0006]用捅棒等擊打還極易破壞小套的密封面，導致風口漏風，造成高爐復風后再次休風的事故發(fā)生。
[0007]需多人協(xié)助，耗時較長，工人勞動強度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的目的在于提供一種快速安裝風口小套裝置，以解決目前安裝風口小套時存在的安裝不到位、易破壞密封面和勞動強度大等問題。
[0009]為了解決上述問題，本實用新型提供一種快速安裝風口小套裝置，其技術(shù)方案如下:
[0010]一種快速安裝風口小套裝置，其包括:操縱桿；后擋板，固定于所述操縱桿的中段，所述操縱桿穿過所述后擋板的中心區(qū)域；滑錘，呈塊狀，可滑動地套設(shè)于所述操縱桿上，并位于所述后擋板前部，用于撞擊所述后擋板；操作結(jié)構(gòu)，設(shè)于所述滑錘上，用于操作所述滑錘在所述操縱桿上滑動；小套內(nèi)腔套筒，側(cè)壁外表面與風口小套的內(nèi)腔輪廓吻合，用于伸入風口小套內(nèi)腔；盲板，固定于所述小套內(nèi)腔套筒的前端，所述盲板的邊緣與風口小套的外端面平齊，便于直接撞擊風口小套的外端面；并且所述操縱桿的后端面與所述盲板的前側(cè)面對應，便于所述操 縱桿驅(qū)動所述盲板移動。
[0011 ] 優(yōu)選地，在上述快速安裝風口小套裝置中，所述滑錘呈圓柱狀，所述操縱桿沿所述滑錘的中軸線穿過所述滑錘。
[0012]優(yōu)選地，在上述快速安裝風口小套裝置中，所述操作結(jié)構(gòu)為設(shè)于所述滑錘側(cè)面的桿狀手柄。
[0013]優(yōu)選地，在上述快速安裝風口小套裝置中，還包括:套筒，一端垂直地固定于所述盲板的前側(cè)面，所述操縱桿后端部設(shè)有用作風口小套拖鉤的鉤頭，所述鉤頭位于所述套筒中；封蓋，設(shè)于所述套筒的另一端，并且所述封蓋與所述套筒之間為可拆卸連接，以便于所述鉤頭從所述套筒中取出。
[0014]優(yōu)選地，在上述快速安裝風口小套裝置中，所述封蓋包括:第一法蘭，固定于所述套筒的另一端，所述操縱桿從所述第一法蘭的中心區(qū)域穿過；第二法蘭，通過螺栓和螺母固定于所述第一法蘭的前側(cè)面，以防止所述鉤頭從所述第一法蘭的中心區(qū)域脫離。
[0015]優(yōu)選地，在上述快速安裝風口小套裝置中，還包括:前擋板，固定于所述操縱桿的前段，所述操縱桿穿過所述前擋板的中心區(qū)域。
[0016]優(yōu)選地，在上述快速安裝風口小套裝置中，所述操縱桿的前端面固定有桿狀的手柄。
[0017]優(yōu)選地，在上述快速安裝風口小套裝置中，所述前擋板的前側(cè)面與所述操縱桿之間焊接有筋板。
[0018]優(yōu)選地，在上述快速安裝風口小套裝置中，所述桿狀手柄和所述滑錘的側(cè)面之間焊接有筋板。
[0019]優(yōu)選地，在上述快速安裝風口小套裝置中，所述操縱桿上固定有用于插入鋼管或葫蘆吊的吊耳，且與所述后擋板的后側(cè)連接。
[0020]利用本實用新型，安裝風口小套時，將小套內(nèi)腔套筒伸入風口小套的內(nèi)腔，移動套設(shè)在操縱桿上的滑錘向后振打后擋板，使操縱桿后端面撞擊盲板，盲板均勻受力后撞擊與之平齊的小套端面，以實現(xiàn)快速安裝風口小套。可見，本實用新型在高爐安裝小套過程中，使用方便，安裝受力均勻，可以避免小套密封面受損，大大提高安裝質(zhì)量，為降低非計劃休風時間創(chuàng)造條件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明。
[0023]如圖1所示，本實用新型的優(yōu)選實施例包括操縱桿1、后擋板7、滑錘6、操作結(jié)構(gòu)60、小套內(nèi)腔套筒16、盲板15、套筒13和封蓋。
[0024]其中，操縱桿I為一長桿體，其包括兩部分:位于前半部的桿體21和位于后半部的桿體22，二者之間焊接，并由連接板9同時連接二者以增加連接強度。兩段式結(jié)構(gòu)便于簡化本優(yōu)選實施例的生產(chǎn)工藝，而且桿體21的前端設(shè)置有操作手柄(桿狀的手柄)。
[0025]后擋板7固定于操縱桿I的中段，操縱桿I穿過后擋板7的中心區(qū)域。后擋板7可以通過焊接等方式固定于操縱桿I上。優(yōu)選地，為了增加后擋板7和操縱桿I之間的連接強度，同時便于利用鋼管或葫蘆吊移動本優(yōu)選實施例，降低工人的安全風險，后擋板7的后側(cè)面和操縱桿I之間固定有吊耳8，吊耳8上的通孔80可以插入鋼管或葫蘆吊等工具。
[0026]滑錘6呈塊狀，可以為柱狀、錐臺狀或球狀等，其可滑動地套設(shè)于操縱桿I上，也即操縱桿I的軸線和滑錘6的中軸線基本重合。并且，滑錘6位于后擋板7前部，便于應用時，移動滑銀6撞擊后擋板7,向后(即圖中右側(cè))振打后擋板7。[0027]操作結(jié)構(gòu)60設(shè)于滑錘6上，用于操作滑錘6在操縱桿I上滑動。優(yōu)選地，操作結(jié)構(gòu)60為兩個固定于滑錘6側(cè)面并對稱設(shè)置的桿狀手柄。更優(yōu)選地，為了增加操作結(jié)構(gòu)60和滑錘6之間的連接強度，二者之間還焊接有筋板5。在其他實施例中，操作結(jié)構(gòu)也可以為一個深孔，便于插入桿件；或者操作機構(gòu)為主動機構(gòu)，利用電機、油缸等輸出的動力驅(qū)動滑錘移動。
[0028]小套內(nèi)腔套筒16為錐臺狀的筒體，其側(cè)壁外表面與風口小套的內(nèi)腔輪廓吻合，用于伸入風口小套內(nèi)腔。小套內(nèi)腔套筒16直接伸入風口小套內(nèi)部，可以對待安裝的風口小套進行定位、導向(也可以是小套內(nèi)腔套筒16的外徑小于風口小套內(nèi)徑約10?15mm)。
[0029]盲板15固定于小套內(nèi)腔套筒16的前端，其邊緣與風口小套的外端面平齊，便于直接撞擊風口小套的外端面。操縱桿I的后端部為一鉤頭14，鉤頭14的后端面與盲板15的前側(cè)面對應，便于后擋板7受到撞擊時，鉤頭14驅(qū)動盲板15移動，進而盲板15撞擊風口小套的外端面。
[0030]盲板15、套筒13和由第一法蘭12、第二法蘭11構(gòu)成的封蓋形成一個腔體，鉤頭14位于該腔體中，避免盲板15、小套內(nèi)腔套筒16等從鉤頭14脫落。具體而言,套筒13的后端垂直地固定于盲板15的前側(cè)面,位于操縱桿I后端部的鉤頭14位于套筒13中；封蓋設(shè)于套筒13的前端，并且封蓋與套筒13之間為可拆卸連接，以便于鉤頭14從套筒13中取出。根據(jù)需要，上述腔體可以從鉤頭14上取下，這樣鉤頭14可以日常代替風口小套拖鉤使用。
[0031]在其他實施例中，操縱桿的后端面可以直接焊接于盲板的前側(cè)面，這樣也可以借助于滑錘的撞擊，使操縱桿驅(qū)動盲板撞擊風口小套。
[0032]為了簡單地實現(xiàn)鉤頭14可以脫離上述腔體的設(shè)計，封蓋包括第一法蘭12和第二法蘭11。第一法蘭12固定于套筒13的另一端，操縱桿I從第一法蘭12的中心區(qū)域穿過。第二法蘭11通過螺栓10、螺母100、墊片101固定于第一法蘭12的前側(cè)面，以防止鉤頭14從第一法蘭12的中心區(qū)域脫離。進一步詳細而言，第一法蘭12可以為一固定板式結(jié)構(gòu)，第二法蘭11可以為一固定桿式結(jié)構(gòu)。
[0033]根據(jù)上述，本優(yōu)選實施例的鉤頭14可以作為風口小套的拖鉤使用，因此，與此相對應，為了增加鉤頭14在作為拖鉤使用時的拉力，本優(yōu)選實施例還包括前擋板4，其固定于操縱桿I的前段，操縱桿I穿過前擋板4的中心區(qū)域。為了增加操縱桿I和前擋板4之間的連接強度，二者之間還焊接有筋板3 (位于前擋板4的前側(cè))。當鉤頭14向前拖動風口小套時，可以用滑錘6向前(即圖中左側(cè))振打前擋板4。
[0034]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用效果好，制造成本極低，安全可靠，在安裝風口小套時，可以做到快速、保質(zhì)、保量確保安裝效果。并有效的降低工人勞動強度，減少非計劃休風時間。另外，還可以實現(xiàn)一物兩用，后端的封蓋拆卸后，鉤頭即可當風口小套拖鉤使用。
[0035]由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包
含ο
【權(quán)利要求】
1.一種快速安裝風口小套裝置，其特征在于，包括: 操縱桿； 后擋板，固定于所述操縱桿的中段，所述操縱桿穿過所述后擋板的中心區(qū)域； 滑錘，呈塊狀，可滑動地套設(shè)于所述操縱桿上，并位于所述后擋板前部，用于撞擊所述后擋板； 操作結(jié)構(gòu)，設(shè)于所述滑錘上，用于操作所述滑錘在所述操縱桿上滑動； 小套內(nèi)腔套筒，偵彳壁外表面與風口小套的內(nèi)腔輪廓吻合，用于伸入風口小套內(nèi)腔； 盲板，固定于所述小套內(nèi)腔套筒的前端，所述盲板的邊緣與風口小套的外端面平齊，便于直接撞擊風口小套的外端面；并且所述操縱桿的后端面與所述盲板的前側(cè)面對應，便于所述操縱桿驅(qū)動所述盲板移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速安裝風口小套裝置，其特征在于，所述滑錘呈圓柱狀，所述操縱桿沿所述滑錘的中軸線穿過所述滑錘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速安裝風口小套裝置，其特征在于，所述操作結(jié)構(gòu)為設(shè)于所述滑錘側(cè)面的桿狀手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速安裝風口小套裝置，其特征在于，還包括: 套筒，一端垂直地固定于所述盲板的前側(cè)面，所述操縱桿后端部設(shè)有用作風口小套拖鉤的鉤頭，所述鉤頭位于所述套筒中； 封蓋，設(shè)于所述套筒的另一端，并且所述封蓋與所述套筒之間為可拆卸連接，以便于所述鉤頭從所述套筒中取出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速安裝風口小套裝置，其特征在于，所述封蓋包括: 第一法蘭，固定于所述套筒的另一端，所述操縱桿從所述第一法蘭的中心區(qū)域穿過； 第二法蘭，通過螺栓和螺母固定于所述第一法蘭的前側(cè)面，以防止所述鉤頭從所述第一法蘭的中心區(qū)域脫離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速安裝風口小套裝置，其特征在于，還包括: 前擋板，固定于所述操縱桿的前段，所述操縱桿穿過所述前擋板的中心區(qū)域。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速安裝風口小套裝置，其特征在于，所述操縱桿的前端面固定有桿狀的手柄。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速安裝風口小套裝置，其特征在于，所述前擋板的前側(cè)面與所述操縱桿之間焊接有筋板。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速安裝風口小套裝置，其特征在于，所述桿狀手柄和所述滑錘的側(cè)面之間焊接有筋板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速安裝風口小套裝置，其特征在于，所述操縱桿上固定有用于插入鋼管或葫蘆吊的吊耳，且與所述后擋板的后側(cè)連接。
【文檔編號】C21B7/16GK203530353SQ201320602861
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】程偉, 熊偉, 官云云, 張國慶, 李嚴 申請人:湖北新冶鋼特種鋼管有限公司