一種數(shù)控加工及拋光用組合夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控加工及拋光用組合夾具,其特征在于:包括上導(dǎo)向板及下導(dǎo)向板,所述上導(dǎo)向板及下導(dǎo)向板間用于夾持待加工工件,所述上導(dǎo)向板上開設(shè)有夾緊結(jié)構(gòu),位于所述上導(dǎo)向板及下導(dǎo)向板間側(cè)部設(shè)有封閉側(cè)孔結(jié)構(gòu)及拋光結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過在上導(dǎo)向板與下導(dǎo)向板間側(cè)部設(shè)置封閉側(cè)孔結(jié)構(gòu)及拋光結(jié)構(gòu),從而滿足不同工序的使用需求,保證了工件的加工精度及外觀要求。
【專利說明】一種數(shù)控加工及拋光用組合夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域,具體涉及一種數(shù)控加工及拋光用組合夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具,簡而言之,模具就是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成,它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。
[0003]模具指在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具,廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時取出制件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。
[0004]目前,一些客戶對于產(chǎn)品的外觀和尺寸要求越來越高,模具在數(shù)控加工過程中,工件邊緣經(jīng)常會產(chǎn)生翹曲、毛邊等問題,而在拋光時,周邊會出現(xiàn)毛刺、凹陷等問題,產(chǎn)品的尺寸和外觀要求無法得到保證。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型目的是提供一種數(shù)控加工及拋光用組合夾具,使用該夾具,可滿足不同工序的使用需求,保證了工件的加工精度及外觀要求。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種數(shù)控加工及拋光用組合夾具,包括上導(dǎo)向板及下導(dǎo)向板,所述上導(dǎo)向板及下導(dǎo)向板間用于夾持待加工工件,所述上導(dǎo)向板上開設(shè)有夾緊結(jié)構(gòu),位于所述上導(dǎo)向板及下導(dǎo)向板間側(cè)部設(shè)有封閉側(cè)孔結(jié)構(gòu)及拋光結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述夾緊結(jié)構(gòu)包括在所述上導(dǎo)向板上沿周邊方向開設(shè)的多個通孔,與所述通孔配合還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述封閉側(cè)孔結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于上導(dǎo)向板與下導(dǎo)向板間側(cè)部的固定板,所述固定板上貫穿設(shè)有固定螺栓。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述拋光結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于上導(dǎo)向板與下導(dǎo)向板間側(cè)部的拋光鑲件,所述拋光鑲件與所述下導(dǎo)向板間還設(shè)有墊塊。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0011]1.本實(shí)用新型通過在上導(dǎo)向板及下導(dǎo)向板之間設(shè)置封閉側(cè)孔結(jié)構(gòu)及拋光結(jié)構(gòu),使得夾具可以滿足不同工序的使用要求,當(dāng)用于數(shù)控加工時,工件邊緣不會產(chǎn)生翹曲、毛邊等問題,當(dāng)用于拋光時,側(cè)孔周圍無毛刺、凹陷等問題,從而較好的保證了工件的加工精度和外觀要求;[0012]2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,且易于實(shí)現(xiàn),適合推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中數(shù)控加工時結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一中拋光時結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1、上導(dǎo)向板;2、下導(dǎo)向板;3、調(diào)節(jié)螺栓;4、固定板;5、固定螺栓;6、拋光鑲件;7、墊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例一:參見圖1、2所示,一種數(shù)控加工及拋光用組合夾具,包括上導(dǎo)向板I及下導(dǎo)向板2,所述上導(dǎo)向板I及下導(dǎo)向板2間用于夾持待加工工件,所述上導(dǎo)向板I上開設(shè)有夾緊結(jié)構(gòu),位于所述上導(dǎo)向板I及下導(dǎo)向板2間側(cè)部設(shè)有封閉側(cè)孔結(jié)構(gòu)及拋光結(jié)構(gòu)。
[0018]所述夾緊結(jié)構(gòu)包括在所述上導(dǎo)向板I上沿周邊方向開設(shè)的多個通孔,與所述通孔配合還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓3。
[0019]所述封閉側(cè)孔結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于上導(dǎo)向板I與下導(dǎo)向板2間側(cè)部的固定板4,所述固定板4上貫穿設(shè)有固定螺栓5。
[0020]所述拋光結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于上導(dǎo)向板I與下導(dǎo)向板2間側(cè)部的拋光鑲件6,所述拋光鑲件6與所述下導(dǎo)向2板間還設(shè)有墊塊7。
[0021]當(dāng)該夾具用于數(shù)控加工時,通過將待加工工件放置于上導(dǎo)向板與下導(dǎo)向板之間,然后擰緊上導(dǎo)向板上的調(diào)節(jié)螺栓,進(jìn)而夾緊待加工工件,然后在上導(dǎo)向板與下導(dǎo)向板間側(cè)部放置固定板,通過固定螺栓固定住固定板,以便進(jìn)行后續(xù)加工;當(dāng)該夾具用于拋光加工時,將待加工工件放置于上導(dǎo)向板與下導(dǎo)向板間夾緊后,在上導(dǎo)向板與下導(dǎo)向板間側(cè)部設(shè)置拋光鑲件及墊塊,以便進(jìn)行后續(xù)拋光加工。
[0022]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控加工及拋光用組合夾具,其特征在于:包括上導(dǎo)向板(I)及下導(dǎo)向板(2),所述上導(dǎo)向板(I)及下導(dǎo)向板(2)間用于夾持待加工工件,所述上導(dǎo)向板(I)上開設(shè)有夾緊結(jié)構(gòu),位于所述上導(dǎo)向板⑴及下導(dǎo)向板⑵間側(cè)部設(shè)有封閉側(cè)孔結(jié)構(gòu)及拋光結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控加工及拋光用組合夾具,其特征在于:所述夾緊結(jié)構(gòu)包括在所述上導(dǎo)向板(I)上沿周邊方向開設(shè)的多個通孔,與所述通孔配合還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控加工及拋光用組合夾具,其特征在于:所述封閉側(cè)孔結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于上導(dǎo)向板⑴與下導(dǎo)向板⑵間側(cè)部的固定板(4),所述固定板⑷上貫穿設(shè)有固定螺栓(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控加工及拋光用組合夾具,其特征在于:所述拋光結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于上導(dǎo)向板(I) 與下導(dǎo)向板(2)間側(cè)部的拋光鑲件(6),所述拋光鑲件(6)與所述下導(dǎo)向板⑵間還設(shè)有墊塊(7)。
【文檔編號】B24B41/06GK203527042SQ201320605285
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】田林波, 闕龍明 申請人:耐普羅機(jī)械(蘇州)有限公司