一種滑板擋渣出鋼轉爐機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滑板擋渣出鋼轉爐機構，固定框架固定在連接板上，開閉框架用鉸鏈銷軸連接在固定框架上，滑動框架設置在開閉框架內，滑動框架及開閉框架兩側位置分別對應設置滑動滑軌、固定滑軌，內水口磚安裝在固定框架內部并用內水口壓板壓緊，內滑板磚安裝在固定框架內，外滑板磚安裝在滑動框架內，外水口磚安裝在外水口座內并用外水口頂緊器頂緊，驅動裝置位于滑動框架頂部并與滑動框架用銷軸連接。本實用新型實現了整個機構的安全性及使用壽命的顯著提高，系統加壓操作免受人工操作因素影響，保證了內滑板及外滑板之間面壓均衡穩(wěn)定，有效減少了漏鋼事故的發(fā)生。
【專利說明】一種滑板擋渣出鋼轉爐機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種滑板擋渣出鋼用轉爐機構，屬煉鋼機械，尤其是一種安裝在轉爐出鋼口部位的轉爐機構。
【背景技術】
[0002]在公知的左右門式結構、滑板擋渣出鋼用轉爐機構，為了降低內滑板磚生產成本，通常將固定框架滑板磚槽底板厚度設置的很薄，通常10mm，來保證內滑板磚高度即公口高度正常(即與外滑板磚高度相同)，這樣固定框很容易扭曲變形，使內滑板磚與配套內滑板磚槽接觸不良，造成固定框架使用壽命降低、系統安全性嚴重不足、綜合成本上升。
[0003]為了解決系統安全性嚴重不足問題，目前公知的有以下兩種方案:方案1，增加內滑板磚高度即公口高度，通常20-30_，來提高固定框架滑板磚槽底板厚度；方案2，將內滑板磚加厚并將四周邊緣設置為階梯形，如專利:201210187741.6，固定框架滑板磚槽底板設置為寬度為20-25mm環(huán)狀結構，厚度與內滑板磚階梯小頭相同,通常20_25mm ;它們存在以下缺陷:方案I解決了固定框架容易變形及安全性不足問題，卻帶了內滑板磚高度增加、滑板磚生產成本上升、系統綜合成本上漲的問題；方案2固定框架滑板磚槽底板承接面過小，中間開孔過大，厚度增加不足，無法真正解決固定框架變形及系統安全性降低的問題，同時階梯形內滑板磚厚度增加，生產成本增加。
[0004]目前公知的左右門式結構、滑板擋渣出鋼用轉爐機構中，彈簧壓緊裝置通常采用面壓螺栓加壓方式，通過旋緊面壓螺栓，壓緊彈簧壓板及面壓彈簧來壓緊固定框架和開閉框架，完成內滑板及外滑板之間的加壓過程，它存在以下缺陷:(I)彈簧壓緊裝置兩側的面壓螺栓旋入深度(即彈簧壓板壓入深度)完全由人工依靠彈簧室側面的觀察孔及個人經驗進行操作控制，出鋼過程中，觀察孔容易被鋼渣粘附，更容易造成觀察不清、觀察不準情況，使人工操作誤差進一步加劇，導致面壓螺栓旋入深度深淺不一，造成內滑板磚及外滑板磚之間鎖緊面壓分布不均勻，受人為操作因素影響極大；(2)彈簧室內彈簧分布存在缺陷，螺栓孔兩側彈簧數量較多，使彈簧壓板兩端螺栓孔的外側較長，兩頭容易外翹變形，使兩端彈簧壓縮量減少，壓力減小，進一步加劇了內滑板與外滑板之間面壓分布的不均勻，導致機構安全性明顯降低，容易造成滑板之間漏鋼事故。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種滑板擋渣出鋼用轉爐機構，固定框架抗變形能力強、安全性能高，內滑板磚生產成本較低；系統綜合性能好、結構簡單、操作方便、維修量小，能極大程度地減少安全及生產事故的發(fā)生。
[0006]為實現上述技術效果，本實用新型提供一種滑板擋渣出鋼轉爐機構，它包括連接板、內水口壓板、固定框架、開閉框架、滑動框架、內水口磚、內滑板磚、外滑板磚、外水口磚、外水口座、外水口頂緊器、防護隔熱板、驅動裝置，所述的固定框架固定在連接板上，開閉框架用鉸鏈銷軸連接在固定框架上，滑動框架設置在開閉框架內，滑動框架及開閉框架兩側位置分別對應設置滑動滑軌、固定滑軌，內水口磚安裝在固定框架內部并用內水口壓板壓緊，內滑板磚安裝在固定框架內，外滑板磚安裝在滑動框架內，外水口磚安裝在外水口座內并用外水口頂緊器頂緊，驅動裝置位于滑動框架頂部并與滑動框架用銷軸連接，驅動滑動框架往復運動，帶動內滑板磚與外滑板磚的開啟和閉合，完成出鋼口的出鋼和擋渣操作。
[0007]為了減少內滑板成本，防止固定框架變形并提高其安全性及使用壽命，在固定框架滑板磚槽的背面設置內水口嵌裝槽，深度20-30_，嵌裝槽斷面為圓柱形或圓臺形，嵌裝槽底面與滑板磚槽底面之間距離不小于10mm，內水口磚部分嵌裝在固定框架背面的嵌裝槽內，在滑板磚槽整體厚度控制在30-40mm的正常值時，在內滑板磚高度降低20_30mm，提高了固定框架使用壽命及系統的整體穩(wěn)定性，降低了內滑板磚成本。
[0008]另外，在固定框架滑板磚槽中間圓孔兩側開設橫向貫穿矩形壓板緩沖槽，深度
1.5-3_，使內水口壓板凸出連接板部分嵌裝在緩沖槽內，保證固定框架始終與連接板無間隙連接。
[0009]此外，將固定框架及滑動框架的內滑板磚槽和外滑板磚槽均設置為半封閉“U”型滑板磚槽，并設置有螺紋式滑板壓緊裝置，滑板壓緊裝置的壓緊角塊從左右兩側將內滑板磚和外滑板磚頂緊在滑板磚槽內。
[0010]滑動框架頭部為“ Ω ”狀，增加了滑動框架頭部連接孔及銷軸的直徑。
[0011]所述的一種滑板擋渣出鋼轉爐機構還包括彈簧壓緊裝置，在滑動框架兩側開設彈簧室，彈簧室內設置彈簧壓緊裝置，彈簧壓緊裝置包括彈簧、彈簧壓板、面壓螺栓，在彈簧室及彈簧壓板上均設置有螺栓孔，面壓螺栓穿過螺栓孔，將彈簧壓板、彈簧、開閉框架、固定框架連接并壓緊在一起。
[0012]此外，在開閉框架彈簧室內設置面壓定位裝置，旋緊面壓螺栓，彈簧壓板頂緊在面壓定位裝置并精確定位。
[0013]將彈簧室螺栓孔外側彈簧數量設置到最少I個，彈簧壓板螺栓孔兩側長度縮短，顯著提高了彈簧壓板抵抗彎曲變形能力。
[0014]開閉框架彈簧室內設置面壓定位裝置及彈簧數量、位置合理布置，保證滑動框架與開閉框架沿分別設置的滑軌做面接觸往復運動時，內滑板及外滑板之間面壓的均衡穩(wěn)定。
[0015]為了保護轉爐機構免受鋼水飛濺及高溫的影響，設置防護隔熱板并固定在外水口座上，隨滑板框架共同移動。
[0016]本實用新型顯著提升了系統安全性能、降低了系統綜合成本、操作及維護更加簡單，實現了整個機構尤其是固定框架的安全性及使用壽命的顯著提高，系統加壓操作免受人工操作因素影響，保證了內滑板及外滑板之間面壓均衡穩(wěn)定，有效減少了漏鋼事故的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型轉爐機構正視圖(剪裁視圖)；
[0018]圖2為本實用新型B-B剖面視圖；
[0019]圖3為本實用新型彈簧壓緊裝置的正視圖(剪裁視圖)；
[0020]圖4為本實用新型滑板之間加壓并完全打開時剖視圖(出鋼狀態(tài))；[0021]圖5為本實用新型滑板之間加壓并完全關閉時剖視圖(擋渣狀態(tài))；
[0022]圖6為本實用新型固定框架1/4剖視三維圖；
[0023]圖7為本實用新型滑動框架三維視圖。
【具體實施方式】
[0024]參見附圖，一種滑板擋渣出鋼轉爐機構，它包括連接板10、內水口壓板11、固定框架1、開閉框架2、滑動框架3、內水口磚4、內滑板磚5、外滑板磚6、外水口磚7、外水口座8、外水口頂緊器9、防護隔熱板22、驅動裝置24，固定框架I固定在連接板10上，開閉框架2用鉸鏈銷軸連接在固定框架I上，滑動框架3設置在開閉框架2內，滑動框架3及開閉框架2兩側位置分別對應設置滑動滑軌26、固定滑軌25，內水口磚4安裝在固定框架I內部并用內水口壓板11壓緊，內滑板磚5安裝在固定框架I內，外滑板磚6安裝在滑動框架3內，外水口磚7安裝在外水口座8內并用外水口頂緊器9頂緊，驅動裝置24位于滑動框架3頂部并與滑動框架3用銷軸23連接，驅動滑動框3架往復運動，帶動內滑板磚5與外滑板磚6的開啟和閉合，完成出鋼口的出鋼和擋渣操作。
[0025]為了解決固定框架I易容變形、壽命較短、安全性能不足問題，減少內滑板磚5生產成本，降低系統綜合成本，在固定框架I滑板磚槽的背面設置內水口嵌裝槽20，深度20-30mm，嵌裝槽20斷面為圓柱形或圓臺形，嵌裝槽20底面與內滑板磚槽底面之間距離不小于IOmm,內水口磚4部分嵌裝在固定框架I背面的嵌裝槽20內，在滑板磚槽整體厚度控制在30-40mm的正常值時，在內滑板磚5高度降低20_30mm，提高了固定框架I使用壽命及系統的整體穩(wěn)定性，降低了內滑板磚5成本。
[0026]另外，在固定框架I滑板磚槽中間圓孔兩側開設橫向貫穿矩形壓板緩沖槽19，深度1.5-3_，使內水口壓板11凸出連接板10部分進入緩沖槽19而無法再頂起固定框架1，保證固定框架I始終與連接板10無間隙連接。
[0027]此外，將固定框架I和滑動框架3滑板磚槽均為半封閉“U”型滑板磚槽21，并設置有螺紋式滑板壓緊裝置16，滑板壓緊裝置16的壓緊角塊17從左右兩側將內滑板磚5和外滑板磚6頂緊在滑板磚槽內。
[0028]滑動框架(3)頭部為“Ω”狀，增加了滑動框架(3)頭部連接孔及銷軸(23)的直徑。
[0029]所述的一種滑板擋渣出鋼轉爐機構還包括彈簧壓緊裝置，在滑動框架3兩側開設彈簧室15，彈簧室15內設置彈簧壓緊裝置，彈簧壓緊裝置包括彈簧12、彈簧壓板14、面壓螺栓13，在彈簧室15及彈簧壓板14上均設置有螺栓孔，面壓螺栓13穿過螺栓孔，將彈簧壓板14、彈簧12、開閉框架2、固定框架I連接并壓緊在一起。
[0030]另外，在開閉框架2彈簧室15內設置面壓定位裝置18，旋緊面壓螺栓13，彈簧壓板14頂緊在面壓定位裝置18頂部平臺并精確定位。
[0031]在開閉框架2彈簧室15螺栓孔外側彈簧12數量設置為最少I個，彈簧壓板14螺栓孔兩側長度縮短，顯著提高了彈簧壓板14抵抗彎曲變形能力。
[0032]開閉框架2彈簧室15內設置面壓定位裝置18及彈簧數量、位置合理布置，保證滑動框架3與開閉框架沿2分別設置的滑軌做面接觸往復運動時，內滑板磚5及外滑板磚6之間面壓的均衡穩(wěn)定。[0033]為了保護轉爐機構免受鋼水飛濺及高溫的影響，設置防護隔熱板22固定在外水口座8上，可以隨滑動框架3同步移動。
[0034]本實用新型顯著提升了系統安全性能、降低了系統綜合成本、操作及維護更加簡單，實現了整個機構尤其是固定框架的安全性及使用壽命的顯著提高，系統加壓操作免受人工操作因素影響，保證了內滑板及外滑板之間面壓均衡穩(wěn)定，有效減少了漏鋼事故的發(fā)生。
【權利要求】
1.一種滑板擋渣出鋼轉爐機構，它包括連接板、內水口壓板、固定框架、開閉框架、滑動框架、內水口磚、內滑板磚、外滑板磚、外水口磚、外水口座、外水口頂緊器、防護隔熱板、驅動裝置，其特征在于所述的固定框架固定在連接板上，開閉框架用鉸鏈銷軸連接在固定框架上，滑動框架設置在開閉框架內，滑動框架及開閉框架兩側位置分別對應設置滑動滑軌、固定滑軌，內水口磚安裝在固定框架內部并用內水口壓板壓緊，內滑板磚安裝在固定框架內，外滑板磚安裝在滑動框架內，外水口磚安裝在外水口座內并用外水口頂緊器頂緊，驅動裝置位于滑動框架頂部并與滑動框架用銷軸連接。
2.根據權利要求1所述的一種滑板擋渣出鋼轉爐機構，其特征在于在固定框架滑板磚槽的背面設置內水口嵌裝槽，深度20-30_，嵌裝槽斷面為圓柱形或圓臺形，嵌裝槽底面與滑板磚槽底面之間距離不小于10mm，內水口磚部分嵌裝在固定框架背面的嵌裝槽內。
3.根據權利要求1所述的一種滑板擋渣出鋼轉爐機構，其特征在于滑動框架頭部為“ Ω ”狀，增加了滑動框架頭部連接孔及銷軸的直徑。
4.根據權利要求1所述的一種滑板擋渣出鋼轉爐機構，其特征在于它還包括彈簧壓緊裝置，在滑動框架兩側開設彈簧室，彈簧室內設置彈簧壓緊裝置，彈簧壓緊裝置包括彈簧、彈簧壓板、面壓螺栓，在彈簧室及彈簧壓板上均設置有螺栓孔，面壓螺栓穿過螺栓孔，將彈簧壓板、彈簧、開閉框架、固定框架連接并壓緊在一起。
5.根據權利要求1所述的一種滑板擋渣出鋼轉爐機構，其特征在于設置防護隔熱板并固定在外水口座上，隨滑板框架共同移動。
6.根據權利要求1或2所述的一種滑板擋渣出鋼轉爐機構，其特征在于固定框架及滑動框架的內滑板磚槽和外滑板磚槽均設置為半封閉“U”型滑板磚槽，并設置有螺紋式滑板壓緊裝置，滑板壓緊裝置的壓緊角塊從左右兩側將內滑板磚和外滑板磚頂緊在滑板磚槽內。
7.根據權利要求2所述的一種滑板擋渣出鋼轉爐機構，其特征在于在固定框架滑板磚槽中間圓孔兩側開設橫向貫穿矩形壓板緩沖槽，深度1.5-3_，內水口壓板凸出連接板部分嵌裝在緩沖槽內。
8.根據權利要求4所述的一種滑板擋渣出鋼轉爐機構，其特征在于在開閉框架彈簧室內設置面壓定位裝置，旋緊面壓螺栓，彈簧壓板頂緊在面壓定位裝置。
9.根據權利要求4所述的一種滑板擋渣出鋼轉爐機構，其特征在于將彈簧室螺栓孔外側彈簧數量設置到最少I個，彈簧壓板螺栓孔兩側長度縮短。
10.根據權利要求4所述的一種滑板擋渣出鋼轉爐機構，其特征在于開閉框架彈簧室內設置面壓定位裝置并適應性設置彈簧數量和位置。
【文檔編號】C21C5/46GK203487171SQ201320608449
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權日:2013年9月30日
【發(fā)明者】萬立新, 趙繼增, 汪正峰, 趙鋒, 趙安堂, 孫興奇 申請人:馬鞍山利爾開元新材料有限公司