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      一種用于焊絲大拔生產(chǎn)的酸洗子槽的制作方法

      文檔序號:3303509閱讀:160來源:國知局
      一種用于焊絲大拔生產(chǎn)的酸洗子槽的制作方法
      【專利摘要】本實用新型創(chuàng)造涉及一種使用液體清潔的領(lǐng)域,特別是一種用于焊絲大拔生產(chǎn)的酸洗子槽。本實用新型創(chuàng)造包括設(shè)置于槽體內(nèi)襯的子槽側(cè)立板,槽體夾層是保護(hù)橫板,槽體外層是保護(hù)立板;子槽側(cè)立板之間設(shè)置連接桿,所述連接桿與子槽側(cè)立板垂直且固接;所述連接桿是塑料管且橫切面是圓形,所述塑料管設(shè)置倒角。本實用新型創(chuàng)造具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,使得塑料管的連接更加穩(wěn)固,從外部焊粘更加順手及方便檢查塑料管本身也沒有焊縫,杜絕了從連桿內(nèi)部滲液的可能性,安全可靠性大為提高;具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,加工成本低等優(yōu)點。
      【專利說明】—種用于焊絲大拔生產(chǎn)的酸洗子槽
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種使用液體清潔的領(lǐng)域,特別是一種用于焊絲大拔生產(chǎn)的酸洗子槽。
      【背景技術(shù)】
      [0002]酸洗是利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法,也是清潔金屬表面的一種方法。通常與預(yù)膜一起進(jìn)行。在焊絲大拔工序處理前,通常需要進(jìn)行酸洗工藝的預(yù)處理,將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。在以往的酸洗子槽的使用過程中發(fā)現(xiàn)兩子槽側(cè)立板之間的連接PVC方管有如下技術(shù)問題:首先,PVC方管是由工人使用裁剪的PVC焊連而成,這樣不僅是增加了工人的工作量,降低了工作效率,還會因裁剪時產(chǎn)生更多的廢料而增加成本;其次,因手工焊連無法保證每條焊線均完全密封,會產(chǎn)生酸液進(jìn)入PVC方管內(nèi)部;再次,PVC方管是與側(cè)立板內(nèi)側(cè)相連,需要在槽箱內(nèi)部工作的情況,邊距較小,不容易進(jìn)手干活增加了工作難度,且底面只能憑感覺焊粘容易出現(xiàn)漏焊。因為酸洗子槽的四周沒有倒液槽,如果兩個問題同時發(fā)生就會使酸液外溢從而報廢酸洗子槽。輕者造成生產(chǎn)事故,重者造成工作人員的受傷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是如何提供一種能夠避免酸液外溢的酸洗子槽。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案包括設(shè)置于槽體內(nèi)襯的子槽側(cè)立板,槽體夾層是保護(hù)橫板,槽體外層是保護(hù)立板;子槽側(cè)立板之間設(shè)置連接桿,所述連接桿與子槽側(cè)立板垂直且固接;所述連接桿是塑料管且橫切面是圓形。
      [0005]進(jìn)一步,所述塑料管的直徑是40mm。
      [0006]進(jìn)一步,所述塑料管設(shè)置倒角。
      [0007]進(jìn)一步,所述倒角的邊長是6mm的45°倒角。
      [0008]進(jìn)一步,所述保護(hù)橫板包括長橫板和短橫板;所述長橫板和短橫板的高度是20mmo
      [0009]進(jìn)一步,所述保護(hù)立板包括長立板和短立板,所述長立板和短立板的高度是20mm。
      [0010]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,使得塑料管的連接更加穩(wěn)固,從外部焊粘更加順手及方便檢查塑料管本身也沒有焊縫,杜絕了從連桿內(nèi)部滲液的可能性,安全可靠性大為提高;具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,加工成本低等優(yōu)點。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的平面圖
      [0012]圖2是本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖
      [0013]圖3是本發(fā)明創(chuàng)造的A部分結(jié)構(gòu)放大示意圖
      [0014]圖中:[0015]1、塑料管2、子槽側(cè)立板3、長橫板
      [0016]4、短橫板5、長立板6、短立板
      【具體實施方式】
      [0017]如圖1、圖2和圖3結(jié)合所示,本發(fā)明創(chuàng)造包括設(shè)置于槽體內(nèi)襯的子槽側(cè)立板,槽體夾層是保護(hù)橫板,槽體外層是保護(hù)立板;子槽側(cè)立板之間設(shè)置連接桿,所述連接桿與子槽側(cè)立板垂直且固接;所述連接桿是塑料管且橫切面是圓形。所述塑料管的直徑是40mm。所述塑料管設(shè)置倒角。所述倒角的邊長是6mm的45°倒角。并且,在兩個子槽側(cè)立板對應(yīng)位置開孔。這樣就使得塑料管的連接更加穩(wěn)固,從外部焊粘更加順手及方便檢查,安全可靠性大為提高,塑料管本身也沒有焊縫,這就杜絕了從連桿內(nèi)部滲液的可能性。所述保護(hù)橫板包括長橫板和短橫板;所述長橫板和短橫板的高度是20mm。所述保護(hù)立板包括長立板和短立板,所述長立板和短立板的高度是20mm。這樣就形成了倒液槽,可以有限的存儲拿取工件時不慎滴落的酸液,以便人員及時清理不至于直接外流而產(chǎn)生危害。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于焊絲大拔生產(chǎn)的酸洗子槽,其特征在于:包括設(shè)置于槽體內(nèi)襯的子槽側(cè)立板,槽體夾層是保護(hù)橫板,槽體外層是保護(hù)立板;子槽側(cè)立板之間設(shè)置連接桿,所述連接桿與子槽側(cè)立板垂直且固接;所述連接桿是塑料管且橫切面是圓形。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊絲大拔生產(chǎn)的酸洗子槽,其特征在于:所述塑料管的直徑是40mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊絲大拔生產(chǎn)的酸洗子槽,其特征在于:所述塑料管設(shè)置倒角。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于焊絲大拔生產(chǎn)的酸洗子槽,其特征在于:所述倒角的邊長是6mm的45°倒角。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊絲大拔生產(chǎn)的酸洗子槽,其特征在于:所述保護(hù)橫板包括長橫板和短橫板;所述長橫板和短橫板的高度是20mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊絲大拔生產(chǎn)的酸洗子槽,其特征在于:所述保護(hù)立板包括長立板和短立板,所述長立板和短立板的高度是20mm。
      【文檔編號】C23G3/00GK203715729SQ201320613148
      【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
      【發(fā)明者】王福林, 李瑋 申請人:天津市永昌焊絲有限公司
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