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      一種彈性夾頭全自動內(nèi)徑磨床專用主軸的制作方法

      文檔序號:3303525閱讀:130來源:國知局
      一種彈性夾頭全自動內(nèi)徑磨床專用主軸的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種彈性夾頭全自動內(nèi)徑磨床專用主軸,包括殼體和主軸,主軸設(shè)于殼體中,所述主軸中部成型有軸向中心孔和推動孔,推動孔中插套有推動塊,軸向中心孔中插套有推動桿,推動桿的頂端螺接在推動塊的底端上,推動桿的后部伸出主軸的底端面并螺接在固定在主軸底端面上的中空回轉(zhuǎn)油缸的中空推桿中,中空推桿的底端螺接有轉(zhuǎn)接頭,轉(zhuǎn)接頭的另一端鉸接在水液回收裝置上;主軸的頂端固定有夾持裝置。它可以自動將彈性夾頭夾緊和放松,其上下料非常方便,同時,其內(nèi)部成型有一條水液流通道,即水或冷卻液可以由錐形通孔流動到主軸的底端上的水液回收裝置中,節(jié)約水液的同時,其不會反濺至操作者或地面上,保證環(huán)境的整潔。
      【專利說明】一種彈性夾頭全自動內(nèi)徑磨床專用主軸
      【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0001]本實用新型涉及軸承加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體的說涉及一種彈性夾頭全自動內(nèi)徑磨床專用主軸。
      【背景技術(shù)】:
      [0002]如圖1所示,現(xiàn)有的數(shù)控機床上使用的彈性夾頭Ia其具有錐形的外壁2a和夾持具有圓柱形刀柄刀具的內(nèi)孔3a,其內(nèi)孔3a加工精度要求非常高,需要通過磨床磨削精加工,其加工方式一般是先通過人工將彈性夾頭Ia插套在磨床的主軸4a的頂端面上的錐形孔5a中,然后將壓蓋螺母7a的內(nèi)螺紋孔71a螺接在主軸4a的頂端外螺紋上,使壓蓋螺母7a的內(nèi)螺紋孔71a的底端面壓靠在彈性夾頭Ia的頂端面上,同時,壓蓋螺母7a的頂端面上成型有中心通孔72a,磨床的磨頭6a穿過中心通孔72a伸入彈性夾頭Ia的內(nèi)孔3a中進行加工,加工完成后,還需要人工手動拆卸,同時,對錐形孔5a還需要用水后冷卻液清洗,由于錐形孔5a并不是通孔,這樣液體壓力多大時,會從錐形孔5a中反彈到外面,沖到操作者身上或地上,影響環(huán)境的衛(wèi)生,而且其均需人工手動操作,不僅增加了工作量,同時,也降低了效率,而且操作時也不夠安全。
      實用新型內(nèi)容:
      [0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種彈性夾頭全自動內(nèi)徑磨床專用主軸,它可以自動將彈性夾頭夾緊和放松,其上下料非常方便,同時,其內(nèi)部成型有一條水液流通道,即水或冷卻液可以由錐形通孔流動到主軸的底端上的水液回收裝置中,節(jié)約水液的同時,其不會反濺至操作者或地面上,保證環(huán)境的整潔。
      [0004]本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
      [0005]一種彈性夾頭全自動內(nèi)徑磨床專用主軸,包括殼體和主軸,殼體兩端固定有端蓋,主軸設(shè)于殼體中,主軸的兩端均伸出兩端的端蓋,主軸的底端固定有皮帶輪,所述主軸中部成型有軸向中心孔和推動孔,推動孔一端與主軸的頂端面相通、另一端與軸向中心孔相連通,軸向中心孔另一端與主軸的底端面相通,推動孔中插套有推動塊,軸向中心孔中插套有推動桿,推動桿的頂端螺接在推動塊的底端上,推動桿的后部伸出主軸的底端面并螺接在固定在主軸底端面上的中空回轉(zhuǎn)油缸的中空推桿中,中空推桿的底端螺接有轉(zhuǎn)接頭,轉(zhuǎn)接頭的另一端鉸接在水液回收裝置上;推動塊上成型可有的中心貫穿孔,中心貫穿孔與推動桿的中心流通孔相通,中心流通孔與水液回收裝置的水液過渡腔體相通;
      [0006]主軸的頂端固定有夾持裝置,夾持裝置的頂部端蓋上成型有錐形通孔,彈性夾頭插套在錐形通孔中、其底端壓靠在推動塊的頂端面上,夾持裝置的夾持塊壓靠在彈性夾頭的頂端面上。
      [0007]所述夾持裝置的結(jié)構(gòu)為,夾持殼體通過螺栓固定連接在主軸的頂端面上,夾具端蓋通過螺栓固定連接在夾持殼體上,夾持殼體和夾具端蓋之間形成腔體,推動塊的前部插套在夾持殼體和夾具端蓋中,至少兩個連接桿在腔體中,連接桿的一端鉸接在推動塊上、另一端鉸接在插套于夾持殼體側(cè)壁上的連接臂上,連接臂的另一端鉸接有夾持連接塊,夾持連接塊的中部鉸接在夾具端蓋的外側(cè)壁上固定有的支撐塊上,夾持連接塊的頂部通過螺栓固定連接有夾持塊,夾具端蓋的頂端面上固定有頂部端蓋,頂部端蓋中成型有的錐形通孔對著中心貫穿孔并與中心貫穿孔相通。
      [0008]所述推動桿的后部插套在中空回轉(zhuǎn)油缸的中空推桿中,推動桿的后部側(cè)壁上成型有徑向延伸的環(huán)形固定邊,環(huán)形固定邊的外壁成型有螺紋、其螺接在中空推桿的頂部內(nèi)壁中,推動桿的底端插套在轉(zhuǎn)接頭中,轉(zhuǎn)接頭中成型有前后貫穿的轉(zhuǎn)接頭流通孔,轉(zhuǎn)接頭流通孔一端與中心流通孔相通、另一端與水液過渡腔體相通。
      [0009]所述推動桿的頂端成型有外螺紋,推動塊的底端成型有內(nèi)螺紋孔,內(nèi)螺紋孔與中心貫穿孔相通,密封圈插套在內(nèi)螺紋孔中,推動桿的頂端螺接在內(nèi)螺紋孔中,密封圈夾持在推動桿的頂端面與內(nèi)螺紋孔的底端面之間。
      [0010]所述夾具端蓋內(nèi)端面成型有凹孔,凹孔與夾具端蓋的中心通孔相通,第一彈性密封圈的外圈彈性壓靠在凹孔的側(cè)壁上,推動塊的頂部彈性卡置在第一彈性密封圈的內(nèi)圈中。
      [0011]所述水液回收裝置結(jié)構(gòu)為,裝置殼體上螺接有密封端蓋,裝置殼體內(nèi)由左向右依次設(shè)有水液過渡腔體、密封過渡孔和軸承安裝孔,軸承設(shè)于軸承安裝孔中、其外壁壓靠在軸承安裝孔的內(nèi)側(cè)壁上,轉(zhuǎn)接頭的后部插套并卡置在軸承的內(nèi)側(cè)壁中,第二彈性密封圈設(shè)于密封過渡孔中,第二彈性密封圈的外圈彈性壓靠在密封過渡孔的側(cè)壁上,轉(zhuǎn)接頭的底端彈性卡置在第二彈性密封圈的內(nèi)圈中。
      [0012]本實用新型的突出效果是:
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,它可以自動將彈性夾頭夾緊和放松,其上下料非常方便,同時,其內(nèi)部成型有一條水液流通道,即水或冷卻液可以由錐形通孔流動到主軸的底端上的水液回收裝置中,節(jié)約水液的同時,其不會反濺至操作者或地面上,保證環(huán)境的整潔。
      【專利附圖】

      【附圖說明】:
      [0014]圖1是現(xiàn)有主軸中固定彈性夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2是本實用新型的松開狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3是本實用新型的夾持狀態(tài)的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖4是本實用新型的未安裝彈性夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖5是圖4的A處局部放大圖;
      [0019]圖6是本實用新型的安裝彈性夾頭的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖7是圖4的另一處的局部放大圖。
      【具體實施方式】:
      [0021]實施例,見如圖2至7所示,一種彈性夾頭全自動內(nèi)徑磨床專用主軸,包括殼體I和主軸3,殼體I兩端固定有端蓋2,主軸3設(shè)于殼體I中,主軸3的兩端均伸出兩端的端蓋2,主軸3的底端固定有皮帶輪40,所述主軸3中部成型有軸向中心孔31和推動孔32,推動孔32 —端與主軸3的頂端面相通、另一端與軸向中心孔31相連通,軸向中心孔31另一端與主軸3的底端面相通,推動孔32中插套有推動塊4,軸向中心孔31中插套有推動桿5,推動桿5的頂端螺接在推動塊4的底端上,推動桿5的后部伸出主軸3的底端面并螺接在固定在主軸3底端面上的中空回轉(zhuǎn)油缸6的中空推桿61中,中空推桿61的底端螺接有轉(zhuǎn)接頭7,轉(zhuǎn)接頭7的另一端鉸接在水液回收裝置8上;推動塊4上成型有中心貫穿孔41,中心貫穿孔41與推動桿5的中心流通孔51相通,中心流通孔51與水液回收裝置8的水液過渡腔體81相通;
      [0022]主軸3的頂端固定有夾持裝置9,夾持裝置9的頂部端蓋91上成型有錐形通孔911,彈性夾頭10插套在錐形通孔911中、其底端壓靠在推動塊4的頂端面上,夾持裝置9的夾持塊92壓靠在彈性夾頭10的頂端面上;中空回轉(zhuǎn)油缸6的連接端蓋62通過螺栓固定連接在主軸3的底端面上。
      [0023]所述夾持裝置9的結(jié)構(gòu)為,夾持殼體93通過螺栓固定連接在主軸3的頂端面上,夾具端蓋94通過螺栓固定連接在夾持殼體93上,夾持殼體93和夾具端蓋94之間形成腔體95,推動塊4的前部插套在夾持殼體93和夾具端蓋94中,至少兩個連接桿96在腔體95中,連接桿96的一端鉸接在推動塊4上、另一端鉸接在插套于夾持殼體93側(cè)壁上的連接臂97上,連接臂97的另一端鉸接有夾持連接塊98,其中,連接臂97的這一端上是成型有腰型孔971,夾持連接塊98由一夾持連接臂981及在夾持連接臂981頂端成型有的與夾持連接臂981相垂直的連接分塊982組成,夾持連接臂981的一端通過鉸接軸鉸接于腰型孔971中的,腰型孔971使夾持連接塊98轉(zhuǎn)動時具有一定的微調(diào)作用,夾持連接臂981的中部鉸接在夾具端蓋94的外側(cè)壁上固定有的支撐塊941上,夾持連接塊98的頂部連接分塊982上成型有長槽9821,長槽9821的底面上成型有豎直排列的多個固定螺孔9822,夾持塊92的長形凸起921插套在長槽9821中并通過螺栓固定在固定螺孔9822中,其可以根據(jù)不同的彈性夾頭10的要 求調(diào)節(jié)夾持塊92與連接分塊982之間的固定位置,夾具端蓋94的頂端面上固定有頂部端蓋91,頂部端蓋91中成型有的錐形通孔911對著中心貫穿孔41并與中心貫穿孔41相通。
      [0024]所述推動桿5的后部插套在中空回轉(zhuǎn)油缸6的中空推桿61中,推動桿5的后部側(cè)壁上成型有徑向延伸的環(huán)形固定邊52,環(huán)形固定邊52的外壁成型有螺紋、其螺接在中空推桿61的頂部內(nèi)壁中,推動桿5的底端插套在轉(zhuǎn)接頭7中,轉(zhuǎn)接頭7中成型有前后貫穿的轉(zhuǎn)接頭流通孔71,轉(zhuǎn)接頭流通孔71 —端與中心流通孔51相通、另一端與水液過渡腔體81相通。
      [0025]所述推動桿5的頂端成型有外螺紋,推動塊4的底端成型有內(nèi)螺紋孔42,內(nèi)螺紋孔42與中心貫穿孔41相通,密封圈43插套在內(nèi)螺紋孔42中,推動桿5的頂端螺接在內(nèi)螺紋孔42中,1?'封圈43夾持在推動桿5的頂端面與內(nèi)螺紋孔42的底端面之間。
      [0026]所述夾具端蓋94內(nèi)端面成型有凹孔942,凹孔942與夾具端蓋94的中心通孔943相通,第一彈性密封圈20的外圈彈性壓靠在凹孔942的側(cè)壁上,推動塊4的頂部彈性卡置在第一彈性密封圈20的內(nèi)圈中。
      [0027]所述水液回收裝置8結(jié)構(gòu)為,裝置殼體82上螺接有密封端蓋83,裝置殼體82內(nèi)由左向右依次設(shè)有水液過渡腔體81、密封過渡孔84和軸承安裝孔85,軸承86設(shè)于軸承安裝孔85中、其外壁壓靠在軸承安裝孔85的內(nèi)側(cè)壁上,轉(zhuǎn)接頭7的后部插套并卡置在軸承86的內(nèi)側(cè)壁中,第二彈性密封圈30設(shè)于密封過渡孔84中,第二彈性密封圈30的外圈彈性壓靠在密封過渡孔84的側(cè)壁上,轉(zhuǎn)接頭7的底端彈性卡置在第二彈性密封圈30的內(nèi)圈中。[0028] 工作原理:將彈性夾頭10插套入夾持裝置9的頂部端蓋91上成型有的錐形通孔911中,使彈性夾頭10的外圓錐面與錐形通孔911的內(nèi)側(cè)壁相貼合,然后通過中空回轉(zhuǎn)油缸6推動中空推桿61向后移動,使得推動桿5向后移動,帶動推動塊4向后移動,使得連接桿96將連接臂97向上頂,從而使夾持連接塊98的連接分塊982上的夾持塊92向內(nèi)靠攏,壓靠在彈性夾頭10的頂端面上,使彈性夾頭10固定在主軸3中,然后將磨床的磨頭伸入彈性夾頭Ia的內(nèi)孔中進行加工,加工時,其冷卻液一直對彈性夾頭10進行冷卻,其液體的一部分會從彈性夾頭10的內(nèi)孔進入推動塊4上成型有中心貫穿孔41,然后進入推動桿5的中心流通孔51,然后經(jīng)過轉(zhuǎn)接頭7中成型有前后貫穿的轉(zhuǎn)接頭流通孔71最后進入水液過渡腔體81中,從水液回收裝置8的裝置殼體82上的連通管進入冷卻液收集箱中循環(huán)使用,完成后,中空回轉(zhuǎn)油缸6推動中空推桿61向前移動,使夾持塊92向外打開,這樣彈性夾頭10就可以拆卸,完成拆卸后只需要將液體通入錐形通孔911中,水液會再次通過冷卻液流進的通道進入冷卻液收集箱中循環(huán)使用,節(jié)約水液的同時,其不會反濺至操作者或地面上,保證環(huán)境的整潔。
      【權(quán)利要求】
      1.一種彈性夾頭全自動內(nèi)徑磨床專用主軸,包括殼體(1)和主軸(3),殼體(1)兩端固定有端蓋(2 ),主軸(3 )設(shè)于殼體(1)中,主軸(3 )的兩端均伸出兩端的端蓋(2 ),主軸(3 )的底端固定有皮帶輪(40),其特征在于:所述主軸(3)中部成型有軸向中心孔(31)和推動孔(32),推動孔(32) —端與主軸(3)的頂端面相通、另一端與軸向中心孔(31)相連通,軸向中心孔(31)另一端與主軸(3)的底端面相通,推動孔(32)中插套有推動塊(4),軸向中心孔(31)中插套有推動桿(5),推動桿(5)的頂端螺接在推動塊(4)的底端上,推動桿(5)的后部伸出主軸(3)的底端面并螺接在固定在主軸(3)底端面上的中空回轉(zhuǎn)油缸(6)的中空推桿(61)中,中空推桿(61)的底端螺接有轉(zhuǎn)接頭(7 ),轉(zhuǎn)接頭(7 )的另一端鉸接在水液回收裝置(8)上;推動塊(4)上成型有中心貫穿孔(41),中心貫穿孔(41)與推動桿(5)的中心流通孔(51)相通,中心流通孔(51)與水液回收裝置(8)的水液過渡腔體(81)相通; 主軸(3)的頂端固定有夾持裝置(9),夾持裝置(9)的頂部端蓋(91)上成型有錐形通孔(911),彈性夾頭(IO )插套在錐形通孔(911)中、其底端壓靠在推動塊(4 )的頂端面上,夾持裝置(9)的夾持塊(92)壓靠在彈性夾頭(10)的頂端面上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性夾頭全自動內(nèi)徑磨床專用主軸,其特征在于:所述夾持裝置(9)的結(jié)構(gòu)為,夾持殼體(93)通過螺栓固定連接在主軸(3)的頂端面上,夾具端蓋(94)通過螺栓固定連接在夾持殼體(93)上,夾持殼體(93)和夾具端蓋(94)之間形成腔體(95),推動塊(4)的前部插套在夾持殼體(93)和夾具端蓋(94)中,至少兩個連接桿(96)在腔體(95)中,連接桿(96)的一端鉸接在推動塊(4)上、另一端鉸接在插套于夾持殼體(93)側(cè)壁上的連接臂(97 )上,連接臂(97 )的另一端鉸接有夾持連接塊(98 ),夾持連接塊(98 )的中部鉸接在夾具端蓋(94)的外側(cè)壁上固定有的支撐塊(941)上,夾持連接塊(98)的頂部通過螺栓固定連接有夾持塊(92),夾具端蓋(94)的頂端面上固定有頂部端蓋(91),頂部端蓋(91)中成型有的錐形通孔(911)對著中心貫穿孔(41)并與中心貫穿孔(41)相通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性夾頭全自動內(nèi)徑磨床專用主軸,其特征在于:所述推動桿(5)的后部插套在中空回轉(zhuǎn)油缸(6)的中空推桿(61)中,推動桿(5)的后部側(cè)壁上成型有徑向延伸的環(huán)形固定邊(52),環(huán)形固定邊(52)的外壁成型有螺紋、其螺接在中空推桿(61)的頂部內(nèi)壁中,推動桿(5 )的底端插套在轉(zhuǎn)接頭(7 )中,轉(zhuǎn)接頭(7 )中成型有前后貫穿的轉(zhuǎn)接頭流通孔(71 ),轉(zhuǎn)接頭流通孔(71)—端與中心流通孔(51)相通、另一端與水液過渡腔體(81)相通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性夾頭全自動內(nèi)徑磨床專用主軸,其特征在于:所述推動桿(5 )的頂端成型有外螺紋,推動塊(4 )的底端成型有內(nèi)螺紋孔(42 ),內(nèi)螺紋孔(42 )與中心貫穿孔(41)相通,密封圈(43)插套在內(nèi)螺紋孔(42)中,推動桿(5)的頂端螺接在內(nèi)螺紋孔(42)中,密封圈(43)夾持在推動桿(5)的頂端面與內(nèi)螺紋孔(42)的底端面之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈性夾頭全自動內(nèi)徑磨床專用主軸,其特征在于:所述夾具端蓋(94)內(nèi)端面成型有凹孔(942),凹孔(942)與夾具端蓋(94)的中心通孔(943)相通,第一彈性密封圈(20)的外圈彈性壓靠在凹孔(942)的側(cè)壁上,推動塊(4)的頂部彈性卡置在第一彈性密封圈(20)的內(nèi)圈中。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性夾頭全自動內(nèi)徑磨床專用主軸,其特征在于:所述水液回收裝置(8)結(jié)構(gòu)為,裝置殼體(82)上螺接有密封端蓋(83),裝置殼體(82)內(nèi)由左向右依次設(shè)有水液過渡腔體(81)、密封過渡孔(84 )和軸承安裝孔(85 ),軸承(86 )設(shè)于軸承安裝孔(85)中、其外壁壓靠在軸承安裝孔(85)的內(nèi)側(cè)壁上,轉(zhuǎn)接頭(7)的后部插套并卡置在軸承(86 )的內(nèi)側(cè)壁中,第二彈性密封圈(30 )設(shè)于密封過渡孔(84 )中,第二彈性密封圈(30 )的外圈彈性壓靠在密封過渡孔(84)的側(cè) 壁上,轉(zhuǎn)接頭(7)的底端彈性卡置在第二彈性密封圈(30)的內(nèi)圈中。
      【文檔編號】B24B41/04GK203600051SQ201320613989
      【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
      【發(fā)明者】高正華, 張利軍 申請人:新昌縣大成自動化設(shè)備有限公司
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