一種半連續(xù)鑄造機(jī)安全保護(hù)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半連續(xù)鑄造機(jī)安全保護(hù)裝置，包括底座，所述底座的底部開(kāi)有固定孔，所述底座的上部開(kāi)有型腔，所述型腔內(nèi)間隔設(shè)置有橡膠板和隔板，最頂部的橡膠板上設(shè)置有壓板，所述壓板的下部位于型腔內(nèi)，所述壓板的上部突出于底座的頂部。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)設(shè)備螺母因使用過(guò)度、螺牙磨薄而擼扣、整個(gè)鑄錠升降平臺(tái)發(fā)生墜落事故、對(duì)設(shè)備造成極大的損壞、設(shè)備修復(fù)時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，通過(guò)自身的彈性保護(hù)，保護(hù)鑄錠升降平臺(tái)不受破壞，減少了設(shè)備維修時(shí)間，提高了設(shè)備開(kāi)機(jī)率，降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種半連續(xù)鑄造機(jī)安全保護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種半連續(xù)鑄造機(jī)安全保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅錠立式半連續(xù)鑄造機(jī)常用的傳動(dòng)方式為絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)方式，絲杠的材料一般采用的都是鋼質(zhì)材料，表面硬度大，不易磨損；而螺母一般都是銅合金材質(zhì)，表面硬度低，磨損很快，需要頻繁及時(shí)更換。
[0003]很多使用單位一般采用定期更換螺母，有的螺母因使用過(guò)度，螺牙磨薄而擼扣，使得整個(gè)鑄錠升降平臺(tái)發(fā)生墜落事故，對(duì)設(shè)備造成極大的損壞，設(shè)備修復(fù)時(shí)間更長(zhǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種半連續(xù)鑄造機(jī)安全保護(hù)裝置，解決了傳統(tǒng)設(shè)備螺母因使用過(guò)度、螺牙磨薄而擼扣、整個(gè)鑄錠升降平臺(tái)發(fā)生墜落事故、對(duì)設(shè)備造成極大的損壞、設(shè)備修復(fù)時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，通過(guò)自身的彈性保護(hù)，保護(hù)鑄錠升降平臺(tái)不受破壞，減少了設(shè)備維修時(shí)間，提高了設(shè)備開(kāi)機(jī)率，降低了生產(chǎn)成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種半連續(xù)鑄造機(jī)安全保護(hù)裝置，其特征在于:包括底座，所述底座的底部開(kāi)有固定孔，所述底座的上部開(kāi)有型腔，所述型腔內(nèi)間隔設(shè)置有橡膠板和隔板，最頂部的橡膠板上設(shè)置有壓板，所述壓板的下部位于型腔內(nèi)，所述壓板的上部突出于底座的頂部。
[0006]上述的一種半連續(xù)鑄造機(jī)安全保護(hù)裝置，其特征在于:所述固定孔為螺釘孔。
[0007]上述的一種半連續(xù)鑄造機(jī)安全保護(hù)裝置，其特征在于:所述隔板為鋼板。
[0008]上述的一種半連續(xù)鑄造機(jī)安全保護(hù)裝置，其特征在于:所述壓板、橡膠板和隔板的形狀相同且均為圓形、方形或多邊形。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，易于安裝。
[0011]2、本實(shí)用新型能吸收沖擊能量大，保證整個(gè)鑄錠升降平臺(tái)跌落后完好，無(wú)需更換，減少了設(shè)備維修時(shí)間，提高了設(shè)備開(kāi)機(jī)率，降低了生產(chǎn)成本。
[0012]3、本實(shí)用新型能使整個(gè)鑄錠升降平臺(tái)跌落后完好，設(shè)備恢復(fù)時(shí)間短，減少了設(shè)備維修時(shí)間，提高了設(shè)備的開(kāi)機(jī)率。
[0013]4、本實(shí)用新型與半連續(xù)鑄造機(jī)的連接方便，便于更換。
[0014]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:[0017]I一壓板； 2—橡膠板； 3—隔板；
[0018]4 一底座； 5—型腔； 6—固定孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型包括底座4，所述底座4的底部開(kāi)有固定孔6，所述底座4的上部開(kāi)有型腔5，所述型腔5內(nèi)間隔設(shè)置有橡膠板2和隔板3，最頂部的橡膠板2上設(shè)置有壓板1，所述壓板I的下部位于型腔5內(nèi)，所述壓板I的上部突出于底座4的頂部。
[0020]本實(shí)施例中，所述固定孔6為螺釘孔，拆卸連接方便，便于更換，
[0021]本實(shí)施例中，所述隔板3為鋼板，增加安全保護(hù)裝置的剛性。
[0022]本實(shí)施例中，所述壓板1、橡膠板2和隔板3的形狀相同且均為圓形、方形或多邊形。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理為:使用時(shí)，采用穿過(guò)固定孔6的螺釘將本實(shí)用新型固定在半連續(xù)鑄造機(jī)的底座上。當(dāng)?shù)湮?整個(gè)鑄錠升降平臺(tái))以很大的動(dòng)能沖撞安全保護(hù)裝置時(shí)，首先對(duì)壓板I造成很大的沖擊力，壓板I將沖擊力傳給與其接觸的橡膠板2，橡膠板2吸收部分沖擊力后將剩余的沖擊力再傳給隔板3，隔板3剛性大，幾乎將剩余的沖擊力再傳給與其相鄰的橡膠板2，該橡膠板吸收部分沖擊力后將剩余的沖擊力再傳給下一個(gè)隔板。依次類(lèi)推，跌落物對(duì)壓板造成很大的沖擊力被吸收完畢，使得跌落物得到保護(hù)，減少了設(shè)備維修時(shí)間，提高了設(shè)備開(kāi)機(jī)率，降低了生產(chǎn)成本。具體安裝時(shí)，可根據(jù)跌落物的重量，決定使用安全保護(hù)裝置的數(shù)量，并對(duì)稱的分布在半連續(xù)鑄造機(jī)的底座上。
[0024]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種半連續(xù)鑄造機(jī)安全保護(hù)裝置，其特征在于:包括底座(4)，所述底座(4)的底部開(kāi)有固定孔(6)，所述底座(4)的上部開(kāi)有型腔(5)，所述型腔(5)內(nèi)間隔設(shè)置有橡膠板(2)和隔板(3)，最頂部的橡膠板(2)上設(shè)置有壓板(1)，所述壓板(I)的下部位于型腔(5)內(nèi)，所述壓板(I)的上部突出于底座(4)的頂部。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種半連續(xù)鑄造機(jī)安全保護(hù)裝置，其特征在于:所述固定孔(6)為螺釘孔。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種半連續(xù)鑄造機(jī)安全保護(hù)裝置，其特征在于:所述隔板(3)為鋼板。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種半連續(xù)鑄造機(jī)安全保護(hù)裝置，其特征在于:所述壓板(I)、橡膠板(2)和隔板(3)的形狀相同且均為圓形或多邊形。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種半連續(xù)鑄造機(jī)安全保護(hù)裝置，其特征在于:所述多邊形為方形。
【文檔編號(hào)】B22D7/12GK203541460SQ201320619201
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】陳世雄, 殷春, 楊健, 王振中 申請(qǐng)人:西安麥特沃金液控技術(shù)有限公司