一種安全高溫退火爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的為了克服現(xiàn)有退火爐安全性能問題，提高退火爐的安全系數(shù)，同時(shí)提高熱能的利用效率。為達(dá)到所述效果本實(shí)用新型一種安全高溫退火爐，包括安裝在地面下方的爐體外殼，所述爐體外殼頂端裝有爐蓋，加熱元件布置在爐側(cè)，所述爐蓋連接液壓升降機(jī)構(gòu)，所述爐蓋支撐為架設(shè)在導(dǎo)軌組合上的型鋼，所述爐體外殼靠近爐蓋位置的側(cè)壁上開有防護(hù)桿口，所述防護(hù)桿口中安裝有陶瓷防護(hù)桿。本實(shí)用新型專用于金屬電纜的退火爐中。在所述爐蓋打開后，防護(hù)桿口中的陶瓷防護(hù)桿伸出，對(duì)爐口進(jìn)行保護(hù)，防止有人或別的物品意外跌落到退火爐中。
【專利說明】一種安全高溫退火爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于拉絲系統(tǒng)的退火爐，尤其是一種安全高溫退火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]熱處理爐分為退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐、調(diào)質(zhì)爐，主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除應(yīng)力退火、時(shí)效等熱處理工藝。加熱方式有電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤、熱風(fēng)循環(huán)。對(duì)于普通中小型企業(yè)，常用的是井式退火爐，如金屬線纜的專用退火爐，該爐是供金屬等在額定的溫度下進(jìn)行熱處理
[0003]但是在具體使用過程中，這樣的退火爐的安全性還是有一點(diǎn)小問題。因?yàn)橥嘶馉t在工作時(shí)的溫度非常高，工作完畢后不能即時(shí)冷卻，同時(shí)這樣的高溫不僅對(duì)別的工序帶來影響，還會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)的發(fā)生。雖然嚴(yán)格的公司制度能防止有人掉落到爐中，但是安全系數(shù)還是有待于提高。此外，使用完畢后的退火爐，一方面溫度過高需要降溫，另一方面其實(shí)是大量的熱能浪費(fèi)，非?？上?。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的為了克服現(xiàn)有退火爐安全性能問題，提高退火爐的安全系數(shù)，同時(shí)提聞熱能的利用效率。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種安全高溫退火爐，包括安裝在地面下方的爐體外殼，所述爐體外殼頂端裝有爐蓋，加熱元件布置在爐側(cè)，所述爐蓋連接液壓升降機(jī)構(gòu)，所述爐蓋支撐為架設(shè)在導(dǎo)軌組合上的型鋼，所述爐體外殼靠近爐蓋位置的側(cè)壁上開有防護(hù)桿口，所述防護(hù)桿口中安裝有陶瓷防護(hù)桿，所述陶瓷防護(hù)桿頂部裝有柔性墊，所述陶瓷防護(hù)桿根部通過液壓導(dǎo)管連接在液壓升降機(jī)構(gòu)上。
[0006]優(yōu)選的，所述防護(hù)桿口在爐體外殼側(cè)壁上螺旋分布，其中最高的一個(gè)防護(hù)桿口距離爐體外殼頂部距離為15-30厘米。防護(hù)桿口設(shè)置得太低，起不到保護(hù)作用，而太高的話則會(huì)影響爐蓋的開啟，因此必須選在這個(gè)位置最為合適，且不影響正常工作。
[0007]優(yōu)選的，所述陶瓷防護(hù)桿上表面設(shè)有耐高溫防滑鍍層。這樣即使有人跌落也能及時(shí)爬起，不會(huì)在防護(hù)桿上站不起來。
[0008]優(yōu)選的，所述爐體外殼頂部外側(cè)地面上設(shè)有拉手。這樣的結(jié)構(gòu)便于人出來。
[0009]優(yōu)選的，所述爐體外殼中設(shè)有夾層，所述爐體外殼底部安裝有水箱，所述夾層頂端設(shè)有進(jìn)水口，夾層底部設(shè)有匯集裝置，所述匯集裝置連接水箱，所述水箱上設(shè)有出水口。這樣的結(jié)構(gòu)能有效利用爐體的余熱，不僅能加快爐體的降溫，同時(shí)也能供應(yīng)熱水。
[0010]優(yōu)選的，所述夾層中設(shè)有導(dǎo)流板。這樣的結(jié)構(gòu)確保水流下來后歷遍夾層后才到水箱中，增加了水流在夾層中的時(shí)間，提高了熱交換的效果。
[0011]本實(shí)用新型專用于金屬電纜的退火爐中。在所述爐蓋打開后，防護(hù)桿口中的陶瓷防護(hù)桿伸出，對(duì)爐口進(jìn)行保護(hù)，防止有人或別的物品意外跌落到退火爐中。由于該退火爐是用于金屬線纜的退火工藝，因此這樣的結(jié)構(gòu)并不影響線纜的放置和取出。所述陶瓷防護(hù)桿根部連接在和支持爐蓋的同一個(gè)液壓升降機(jī)構(gòu)上確保在爐蓋打開防護(hù)桿能及時(shí)伸出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種安全高溫退火爐的整體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，一種安全高溫退火爐，包括安裝在地面I下方的爐體外殼2，所述爐體外殼2頂端裝有爐蓋3，加熱元件布置在爐側(cè)，其特征是:所述爐蓋3連接液壓升降機(jī)構(gòu)4，所述爐蓋支撐為架設(shè)在導(dǎo)軌組合上的型鋼，所述爐體外殼2靠近爐蓋3位置的側(cè)壁上開有防護(hù)桿口 5，所述防護(hù)桿口 5中安裝有陶瓷防護(hù)桿6，所述陶瓷防護(hù)桿6頂部裝有柔性墊7，所述陶瓷防護(hù)桿6根部通過液壓導(dǎo)管連接在液壓升降機(jī)構(gòu)4上。所述防護(hù)桿口 5在爐體外殼2側(cè)壁上螺旋分布，其中最高的一個(gè)防護(hù)桿口距離爐體外殼2頂部距離為15-30厘米。所述陶瓷防護(hù)桿6上表面設(shè)有耐高溫防滑鍍層。所述爐體外殼2頂部外側(cè)地面I上設(shè)有拉手8。所述爐體外殼2中設(shè)有夾層，所述爐體外殼2底部安裝有水箱9，所述夾層頂端設(shè)有進(jìn)水口，夾層底部設(shè)有匯集裝置，所述匯集裝置連接水箱9，所述水箱9上設(shè)有出水口。所述夾層中設(shè)有導(dǎo)流板10。
[0015]本實(shí)用新型的使用方式和現(xiàn)有的退火爐相同。只是在開啟爐蓋3時(shí)，防護(hù)桿口 5內(nèi)的陶瓷防護(hù)桿6會(huì)同時(shí)伸出，形成一個(gè)保護(hù)網(wǎng)。但是這樣的保護(hù)網(wǎng)是螺旋分布的，因此退火的金屬線纜可以通過螺旋形式取出。不會(huì)影響正常使用。在爐體外殼2的夾層中注水，這樣不僅能加強(qiáng)整個(gè)爐體的隔熱效果，而且在使用完畢后能使得爐體快速降溫。而且不浪費(fèi)爐體本身的熱能，起到了一個(gè)鍋爐的效果。
[0016]通過這樣的技術(shù)方案，本實(shí)用新型主要解決了兩個(gè)問題，即整個(gè)退火爐的安全防護(hù)問題，通過一個(gè)簡(jiǎn)單的防護(hù)桿口 5中安裝陶瓷防護(hù)桿6的結(jié)構(gòu)，確保了在放料和取料的過程中操作人員不會(huì)跌落到退火爐中，非常安全且不會(huì)影響正常使用。其次就是能利用退火爐產(chǎn)生的大量熱量，不僅能使得退火爐快速冷卻，而且也能生成不少熱水供生產(chǎn)生活使用。
【權(quán)利要求】
1.一種安全高溫退火爐，包括安裝在地面(I)下方的爐體外殼(2)，所述爐體外殼(2)頂端裝有爐蓋(3)，加熱元件布置在爐側(cè)，其特征是:所述爐蓋(3)連接液壓升降機(jī)構(gòu)(4)，所述爐蓋支撐為架設(shè)在導(dǎo)軌組合上的型鋼，所述爐體外殼(2)靠近爐蓋(3)位置的側(cè)壁上開有防護(hù)桿口(5)，所述防護(hù)桿口(5)中安裝有陶瓷防護(hù)桿(6)，所述陶瓷防護(hù)桿(6)頂部裝有柔性墊(7)，所述陶瓷防護(hù)桿(6)根部通過液壓導(dǎo)管連接在液壓升降機(jī)構(gòu)(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全高溫退火爐，其特征是:所述防護(hù)桿口(5)在爐體外殼(2)側(cè)壁上螺旋分布，其中最高的一個(gè)防護(hù)桿口(5)距離爐體外殼(2)頂部距離為15-30厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全高溫退火爐，其特征是:所述陶瓷防護(hù)桿(6)上表面設(shè)有耐高溫防滑鍍層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全高溫退火爐，其特征是:所述爐體外殼(2)頂部外側(cè)地面(I)上設(shè)有拉手(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4其中任一所述的一種安全高溫退火爐，其特征是:所述爐體外殼(2 )中設(shè)有夾層，所述爐體外殼(2 )底部安裝有水箱(9 )，所述夾層頂端設(shè)有進(jìn)水口，夾層底部設(shè)有匯集裝置，所述匯集裝置連接水箱(9 )，所述水箱(9 )上設(shè)有出水口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種安全高溫退火爐，其特征是:所述夾層中設(shè)有導(dǎo)流板(10)。
【文檔編號(hào)】C21D1/26GK203487176SQ201320664375
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】章應(yīng)凡, 陳傳華, 葉中華, 古詳學(xué), 張茂朝 申請(qǐng)人:浙江六環(huán)電線電纜有限公司