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      一種錐桿專用打磨拋光的制造方法

      文檔序號:3304490閱讀:518來源:國知局
      一種錐桿專用打磨拋光的制造方法
      【專利摘要】一種錐桿專用打磨拋光機,包括主架體,主架體上設有可調(diào)節(jié)間距的第一電機,以及通過第一電機驅(qū)動的打磨拋光輥,主架體上鉸接有次架體,次架體上設有與打磨拋光輥相對設置的壓輥,打磨拋光輥和壓輥縱向方向呈現(xiàn)夾角。本實用新型使用效果好、可批量生產(chǎn)圓錐桿,即可以解決車床車削過程中的復雜、低效,也可解決手工制作需要長時間積累的經(jīng)驗和低產(chǎn)出,真正做到了上手即會,效率和質(zhì)量同步提高。
      【專利說明】一種錐桿專用打磨拋光機
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種打磨拋光機械,尤其是一種用于打磨拋光木制臺球桿的錐桿專用打磨拋光機。
      【背景技術】
      [0002]把木料加工成有一定錐度的圓錐形錐桿是一個比較難的加工工序,因為它不像圓柱桿每個橫切面都是一樣,加工起來比圓柱桿困難,加工廠加工錐桿的常用方法是利用車床車削木料表面,先頂住木料兩端,再回旋木料,通過車削刀片軸向和徑向進給量的雙向控制使得木料表面形成圓錐形,雖然也能達到所需要的錐形效果,但是其生產(chǎn)效率低、操作復雜,并且機器價格偏貴,不能達到應有的投入產(chǎn)出比。
      [0003]還有一種加工圓錐形錐桿的方式是工人把圓桿放在支撐凹口上,工人一手握住圓桿的一端有規(guī)律的旋轉(zhuǎn),另一只手拿刨具刨削圓桿表面,根據(jù)工人的經(jīng)驗慢慢的刨出想要的圓錐形錐桿,這種方式對工人的要求很高,效率也很慢,不適合產(chǎn)業(yè)化。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術的缺點,提供一種能生產(chǎn)效率高、操作簡單、維修容易,機器價格便宜等的錐桿專用打磨拋光機,滿足了加工廠對于錐桿加工高效、容易、批量大的需求。
      [0005]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案:這種錐桿專用打磨拋光機,包括主架體,主架體上設有可調(diào)節(jié)間距的第一電機,以及通過第一電機驅(qū)動的打磨拋光輥,主架體上鉸接有次架體,次架體上設有與打磨拋光輥相對設置的壓輥,打磨拋光輥和壓輥縱向方向呈現(xiàn)夾角。使用時,啟動第一電機帶動打磨拋光輥旋轉(zhuǎn),這時把半成品桿放入打磨拋光輥和第一壓輥之間,此時打磨拋光輥和壓輥之間的間距小于半成品桿的大小,然后按壓次架體從而調(diào)節(jié)打磨拋光輥和壓輥之間的間距,直到把半成品桿打磨成所需要的圓錐桿,該夾角為 1° -30°。
      [0006]打磨拋光輥為圓輥,該打磨拋光輥左端內(nèi)嵌有第一軸承,該軸承與第一萬向節(jié)的一端固定,另一端固定有第一調(diào)節(jié)螺桿,該第一調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接于主架體左端上;打磨拋光輥的右端與第二萬向節(jié)的一端固定,另一端固定在第一驅(qū)動輪上,該驅(qū)動輪內(nèi)嵌有第二軸承,該第二軸承內(nèi)固定有支撐軸,支撐軸上固定有第二調(diào)節(jié)螺桿,第二調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接于主架體的右端上,第一驅(qū)動輪與第一電機匹配。此種打磨拋光輥為圓輥的結(jié)構(gòu),通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)螺桿和第二調(diào)節(jié)螺桿的擰入量,來控制打磨拋光輥與第一壓輥之間的夾角,該結(jié)構(gòu)可以根據(jù)想要打磨拋光圓錐桿的錐度來控制夾角大小,該結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)打磨拋光輥和第一壓輥之間的夾角操作簡單,不需要更換任何零件。
      [0007]打磨拋光輥為錐輥,該打磨拋光輥左右端固定有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸固定于主架體的軸承座上,轉(zhuǎn)軸的一端固定有第二驅(qū)動輪,該第二驅(qū)動輪與第一電機匹配。此種打磨拋光輥為錐輥的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,只需要把打磨拋光輥加工成錐輥,然后通過轉(zhuǎn)軸固定在主架體的軸承座上,通過電機驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)即可,此結(jié)構(gòu)加工和安裝都非常方便,如果需要加工不同錐度的圓錐桿,只需要安裝不同的錐輥就即可。
      [0008]打磨拋光機的頂部設有打磨拋光壓緊機構(gòu),該打磨拋光壓緊機構(gòu)包括軸承座,螺紋桿,螺紋套,主架體的頂部設有水平徑向轉(zhuǎn)動的螺紋套,該螺紋套上螺紋連接有螺紋桿,該螺紋桿的一端固定有軸承座,該軸承座固定在次架體上,螺紋桿的另一端固定有手搖輪。該打磨拋光壓緊機構(gòu)可以通過旋轉(zhuǎn)螺紋桿來調(diào)節(jié)第一壓輥和打磨拋光輥之間的間距,該結(jié)構(gòu)在打磨半成品桿時可以起到緩慢進給,減小第一電機過載的情況,防止人為按壓次架體,有時不知力的大小而照成第一電機過載的情況,也可以使操作過程簡單、輕松,容易。
      [0009]打磨拋光機的頂部左右兩端匹配設置有打磨拋光壓緊機構(gòu),左右兩端打磨拋光壓緊機構(gòu)中的螺紋桿上固定有齒輪,且該齒輪位于軸承座和螺紋套之間,左右齒輪之間通過鏈條聯(lián)動。左右兩端設置有打磨拋光壓緊機構(gòu)可以保證在按壓半成品桿時,受力更均勻,打磨拋光出來的圓錐桿質(zhì)量更好。
      [0010]主架體上形成有朝向次架體的突出部,次架體上固定有與突出部相匹配的限位釘。該突出部和限位釘可以保證在打磨拋光半成品桿時,可以簡單、方便的控制圓錐桿的大小,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,并且該限位釘可以根據(jù)具體圓錐桿的大小可以調(diào)節(jié)與突出部的長度接觸。
      [0011]次架體上的壓輥的正上方設有第一轉(zhuǎn)輥,壓輥的正下方設有第二轉(zhuǎn)輥,第一轉(zhuǎn)輥和第二轉(zhuǎn)輥的表面均設有第一凹槽,第義轉(zhuǎn)輥和第二轉(zhuǎn)輥上的第一凹槽之間套有皮帶,壓輥位于皮帶圈內(nèi)。該結(jié)構(gòu)在打磨拋光半成品桿時,其中皮帶與半成品桿之間彈性接觸,防止半成品桿硬接觸所照成的第一電機過載和半成品桿的表面打磨拋光過大,不利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制,并且可以輕松的放置半成品桿到夾角區(qū)域內(nèi),防止在放置的過程中半成品桿掉落到夾角區(qū)域外,其中第一壓輥起到支撐皮帶的作用。
      [0012]壓輥表面設有與第一凹槽位置匹配的第二凹槽,皮帶經(jīng)過第二凹槽,該第二凹槽的槽深小于皮帶的厚度。該結(jié)構(gòu)防止工作狀態(tài)時皮帶在壓半成品桿的時候左右偏移,也保證皮帶與半成品桿時刻彈性接觸。
      [0013]次架體上固定有第二電機,第二電機驅(qū)動第二轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)。該第二電機驅(qū)動第二轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn),然后第二轉(zhuǎn)輥通過皮帶帶動第一轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn),第二電機帶動第二轉(zhuǎn)輥做順時針旋轉(zhuǎn),第二轉(zhuǎn)輥的旋轉(zhuǎn)速度小于打磨拋光輥順時針的旋轉(zhuǎn)速度,這樣半成品桿由于皮帶的帶動,可以防止半成品桿在打磨拋光的過程中有可能被卡住的情況。
      [0014]主架體上固定有擱物板。該擱物板可以放置需要待加工的半成品桿,從而不需要來回取半成品桿,增加了工作效率。
      [0015]本實用新型有益的效果是:本實用新型使用效果好、可批量生產(chǎn)圓錐桿,即可以解決車床車削過程中的復雜、低效,也可解決手工制作需要長時間積累的經(jīng)驗和低產(chǎn)出,真正做到了上手即會,效率和質(zhì)量同步提高。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型的立體圖;
      [0017]圖2為本實用新型去除擱物板后的立體圖;
      [0018]圖3為本實用新型背面視角的立體圖;[0019]圖4為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)簡圖;
      [0020]圖5為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)簡圖。
      [0021]附圖標記說明:主架體1,突出部1-2,擱物板1-3,第一電機2,打磨拋光輥3,次架體4,限位釘4-1,壓輥5,第一軸承6,第一萬向節(jié)7,第一調(diào)節(jié)螺桿8,第二萬向節(jié)9,第一驅(qū)動輪10,第二軸承10-1,支撐軸11,第二調(diào)節(jié)螺桿12,轉(zhuǎn)軸13,第一軸承座14,第二驅(qū)動輪15,打磨拋光壓緊機構(gòu)16,第二軸承座16-1,螺紋桿16-2,螺紋套16_3,手搖輪17,齒輪18,鏈條19,第一轉(zhuǎn)輥20,第二轉(zhuǎn)輥21,第一凹槽22,第二凹槽23,皮帶24,第二電機25。
      【具體實施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
      [0023]實施例1
      [0024]參照附圖1、2、3、4:這種錐桿專用打磨拋光機,包括主架體I,主架體I上設有可調(diào)節(jié)間距的第一電機2,以及通過第一電機2驅(qū)動的打磨拋光輥3,主架體I上鉸接有次架體4,次架體上設有與打磨拋關輥3相對設置的壓輥5,打磨拋光輥3和第一壓輥5縱向方向呈現(xiàn)夾角a。
      [0025]打磨拋光棍3為圓棍,該打磨拋光棍3左端內(nèi)嵌有第一軸承6,該第一軸承6與第一萬向節(jié)7的一端固定,另一端固定有第一調(diào)節(jié)螺桿8,該第一調(diào)節(jié)螺桿8螺紋連接于主架體I左端上;打磨拋光輥3的右端與第二萬向節(jié)9的一端固定,另一端固定在第一驅(qū)動輪10上,該第一驅(qū)動輪10內(nèi)嵌有第二軸承10-1,該第二軸承10-1內(nèi)固定有支撐軸11,支撐軸11上固定有第二調(diào)節(jié)螺桿12,該第二調(diào)節(jié)螺桿12螺紋連接于主架體I的右端上,第一驅(qū)動輪10與第一電機2匹配。
      [0026]主架體I的頂部設有水平徑向轉(zhuǎn)動的螺紋套16-3,該螺紋套16-3上螺紋連接有螺紋桿16-2,該螺紋桿16-2的一端固定有第二軸承座16-1,該第二軸承座16_1固定在次架體4上,螺紋桿16-2的另一端固定有手搖輪17,螺紋套16-3、螺紋桿16_2、第二軸承座16-1 一起構(gòu)成打磨拋光壓緊機構(gòu)16。
      [0027]打磨拋光機的頂部左右兩端匹配設置有打磨拋光壓緊機構(gòu)16,左右兩端打磨拋光壓緊機構(gòu)16中的螺紋桿16-2上固定有齒輪18,且該齒輪18位于第二軸承座16_1和螺紋套16-3之間,左右齒輪之間通過鏈條19聯(lián)動。
      [0028]主架體I上形成有朝向次架體4的突出部1-2,次架體4上固定有與突出部1_2相匹配的限位釘4-1。
      [0029]次架體4上的壓輥5的正上方設有第一轉(zhuǎn)輥20,壓輥5的正下方設有第二轉(zhuǎn)輥21,第一轉(zhuǎn)輥20和第二轉(zhuǎn)輥21的表面均設有凹槽22,第一轉(zhuǎn)輥20和第二轉(zhuǎn)輥21上的第一凹槽22之間套有皮帶23,壓輥5位于皮帶24圈內(nèi)。
      [0030]壓輥5表面設有與第一凹槽22位置匹配的第二凹槽23,皮帶24經(jīng)過第二凹槽23,該第二凹槽23的槽深小于等于皮帶的厚度。
      [0031]次架體4上固定有第二電機25,該第二電機25驅(qū)動第二轉(zhuǎn)輥21旋轉(zhuǎn)。
      [0032]主架體I上固定有擱物板1-3。
      [0033]使用時,先調(diào)節(jié)好第一調(diào)節(jié)螺桿8和第二調(diào)節(jié)螺桿9的擰人量來控制打磨拋光輥3與皮帶24之間的夾角a,調(diào)整好夾角a后,接通第一電機2和第二電機25的電源,從而驅(qū)動打磨拋光輥3做順時針旋轉(zhuǎn)和皮帶24做順時針旋轉(zhuǎn),通過打磨拋光壓緊機構(gòu)16來控制打磨拋光輥3與皮帶24之間的間距,使其間距小于半成品桿的大小,為防止半成品桿26從打磨拋光輥3與皮帶24之間的間隙中掉出,這時放入半成品桿26,由于打磨拋光輥3做順時針旋轉(zhuǎn)的速度大于皮帶24做順時針旋轉(zhuǎn)的速度,所以半成品桿26被牢牢的壓在打磨拋光輥3和皮帶24之間打磨拋光而不會卡住,因為這時的半成品桿由于皮帶24的帶動也在做逆時針旋轉(zhuǎn),緊接著慢慢的旋轉(zhuǎn)螺紋桿21上的手搖輪17,使得皮帶24慢慢靠近打磨拋光輥3,從而慢慢打磨拋光半成品桿26,直到次架體4上的限位釘4-1與主架體I上的突出部1-2觸碰為止,這時半成品桿慢慢被打磨拋光成成品圓錐桿,打磨拋光半成品桿26成成品圓錐桿后,關閉第一電機2和第二電機25的電源,搖動手搖輪17,使得次架體上的皮帶24和打磨拋光輥3之間的間距加大,從而使它們之間的間距大于成品圓錐桿的大小,而讓圓錐桿掉到地上,最后撿起放好;或者不關閉第一電機2和第二電機25的電源,直接用長棍把圓錐桿從打磨拋光機中剔出,當需要再次打磨拋光圓錐桿的時候重復上述操作。
      [0034]實施例2
      [0035]參照附圖1、2、3、5:這種錐桿專用打磨拋光機,包括主架體1,主架體I上設有可調(diào)節(jié)間距的第一電機2,以及通過第一電機2驅(qū)動的打磨拋光輥3,主架體I上鉸接有次架體4,次架體上設有與打磨拋關輥3相對設置的壓輥5,打磨拋光輥3和第一壓輥5縱向方向呈現(xiàn)夾角a。
      [0036]打磨拋光輥3為錐輥,該打磨拋光輥3左右兩端固定有轉(zhuǎn)軸13,轉(zhuǎn)軸13固定于主架體I的軸承座14上,轉(zhuǎn)軸13的一端固定有第二驅(qū)動輪15,該第二驅(qū)動輪15與第一電機2匹配。
      [0037]主架體I的頂部設有水平徑向轉(zhuǎn)動的螺紋套16-3,該螺紋套16-3上螺紋連接有螺紋桿16-2,該螺紋桿16-2的一端固定有第二軸承座16-1,該第二軸承座16_1固定在次架體4上,螺紋桿16-2的另一端固定有手搖輪17,螺紋套16-3、螺紋桿16_2、第二軸承座16-1 一起構(gòu)成打磨拋光壓緊機構(gòu)16。
      [0038]打磨拋光機的頂部左右兩端匹配設置有打磨拋光壓緊機構(gòu)16,左右兩端打磨拋光壓緊機構(gòu)16中的螺紋桿16-2上固定有齒輪18,且該齒輪18位于第二軸承座16_1和螺紋套16-3之間,左右齒輪之間通過鏈條19聯(lián)動。
      [0039]主架體I上形成有朝向次架體4的突出部1-2,次架體4上固定有與突出部1_2相匹配的限位釘4-1。
      [0040]次架體4上的壓輥5的正上方設有第一轉(zhuǎn)輥20,壓輥5的正下方設有第二轉(zhuǎn)輥,第一轉(zhuǎn)棍20和第二轉(zhuǎn)棍21的表面均設有第一凹槽22,第一轉(zhuǎn)棍20和第二轉(zhuǎn)棍21上的第一凹槽22之間套有皮帶24,壓輥5位于皮帶24圈內(nèi)。
      [0041]次架體4上固定有第二電機24,第二電機24驅(qū)動第三壓輥21旋轉(zhuǎn)。
      [0042]主架體I上固定有擱物板1-3。
      [0043]使用時,接通第一電機2和第二電機25的電源,從而驅(qū)動打磨拋光棍3做順時針旋轉(zhuǎn)和皮帶24順時針旋轉(zhuǎn),通過打磨拋光壓緊機構(gòu)16來控制打磨拋光輥3與皮帶24之間的間距,使其間距小于半成品桿的大小,從而防止半成品桿26從打磨拋光輥3與皮帶24之間的間隙中掉出,這時放入半成品桿,由于打磨拋光輥3做順時針旋轉(zhuǎn)的速度大于皮帶24做順時針旋轉(zhuǎn)的速度,所以半成品桿26被牢牢的壓在打磨拋光輥3和皮帶24之間打磨拋光而不會卡住,因為這時的半成品桿由于皮帶24的帶動也在做逆時針旋轉(zhuǎn),緊接著慢慢的旋轉(zhuǎn)螺紋桿21上的手搖輪17,使得皮帶24慢慢靠近打磨拋光輥3,從而慢慢打磨拋光半成品桿,直到次架體4上的限位釘4-1與主架體I上的突出部1-2觸碰為止,這時半成品桿26慢慢被打磨拋光成成品圓錐桿,打磨拋光半成品桿成成品圓錐桿后,關閉第一電機2和第二電機25的電源,搖動手搖輪17,使得次架體上的皮帶24和打磨拋光輥3之間的間距加大,從而使它們之間的間距大于成品圓錐桿的大小,而讓圓錐形錐桿掉到地上,最后撿起放好;或者不關閉第一電機2和第二電機25的電源,直接用長棍把圓錐形錐桿慢慢從打磨拋光機中剔出,當需要再次打磨拋光圓錐桿的時候重復上述操作。
      [0044] 雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述,但是,本專業(yè)普通技術人員應當了解,在權(quán)利要求書的范圍內(nèi),可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。
      【權(quán)利要求】
      1.一種錐桿專用打磨拋光機,包括主架體(I ),其特征是:所述主架體(I)上設有可調(diào)節(jié)間距的第一電機(2),以及通過第一電機(2)驅(qū)動的打磨拋光輥(3),所述主架體(I)上鉸接有次架體(4),所述次架體(4)上設有與打磨拋光輥(3)相對設置的壓輥(5),所述打磨拋光輥(3)和壓輥(5)縱向方向呈現(xiàn)夾角(a)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐桿專用打磨拋光機,其特征是:所述打磨拋光輥(3)為圓輥,該打磨拋光輥(3)左端內(nèi)嵌有第一軸承(6),該第一軸承(6)與第一萬向節(jié)(7)的一端固定,另一端固定有第一調(diào)節(jié)螺桿(8),所述第一調(diào)節(jié)螺桿(8)螺紋連接于主架體(I)左端上;所述打磨拋光棍(3)的右端與第二萬向節(jié)(9)的一端固定,另一端固定在第一驅(qū)動輪(10)上,該第一驅(qū)動輪(10)內(nèi)嵌有第二軸承(10-1),該第二軸承(10-1)內(nèi)固定有支撐軸(11),所述支撐軸(11)上固定有第二調(diào)節(jié)螺桿(12),該第二調(diào)節(jié)螺桿(12)螺紋連接于主架體(I)的右端上,所述第一驅(qū)動輪(10)與第一電機(2)匹配。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐桿專用打磨拋光機,其特征是:所述打磨拋光輥(3)為錐棍,該打磨拋光棍(3)的左右兩端固定有轉(zhuǎn)軸(13),所述左右兩端的轉(zhuǎn)軸(13)固定于主架體(I)左右兩端的第一軸承座(14)上,所述左右兩端的轉(zhuǎn)軸(13)的一端固定有第二驅(qū)動輪(15),該第二驅(qū)動輪(15)與第一電機(2)匹配。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的錐桿專用打磨拋光機,其特征是:所述主架體(I)的頂部設有水平徑向轉(zhuǎn)動的螺紋套(16-3),該螺紋套(16-3)上螺紋連接有螺紋桿(16-2),該螺紋桿(16-2)的一端固定有第二軸承座(16-1),該第二軸承座(16-1)固定在次架體(4)上,所述螺紋桿(6-2)的另一端固定有手搖輪(17),所述螺紋套(16-3)、螺紋桿(16-2)、第二軸承座(16-1) 一起構(gòu)成打磨拋光壓緊機構(gòu)(16)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所示的錐桿專用打磨拋光機,其特征是:所述打磨拋光機的頂部左右兩端匹配設置有打磨拋光壓緊機構(gòu)(16),所述左右兩端打磨拋光壓緊機構(gòu)(16)中的螺紋桿(16-2)上固定有齒輪(18),且該齒輪(18)位于第二軸承座(16-1)和螺紋套(16_3)之間,所述左右齒輪(18)之間通過鏈條(19)聯(lián)動。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的錐桿專用打磨拋光機,其特征是:所述主架體(I)上形成有朝向次架體(4)的突出部(1-2),所述次架體(4)上固定有與突出部(1-2)相匹配的限位釘(4-1)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的錐桿專用打磨拋光機,其特征是:所述次架體(4)上的壓輥(5)的正上方設有第一轉(zhuǎn)輥(20),所述壓輥(5)的正下方設有第二轉(zhuǎn)輥(21),所述第一轉(zhuǎn)輥(20)和第二轉(zhuǎn)輥(21)的表面均設有第一凹槽(22),所述第一轉(zhuǎn)輥(20)和第二轉(zhuǎn)輥(21)上的第一凹槽(22)之間套有皮帶(24),所述壓輥(5)位于皮帶(24)圈內(nèi)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的錐桿專用打磨拋光機,其特征是:所述壓輥(5)表面設有與第一凹槽(22)位置匹配的第二凹槽(23),所述皮帶(24)經(jīng)過第二凹槽(23),該第二凹槽(23)的槽深小于等于皮帶的厚度。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的錐桿專用打磨拋光機,其特征是:所述次架體(4)上固定有第二電機(25 ),該第二電機(25 )驅(qū)動第二轉(zhuǎn)輥(21)旋轉(zhuǎn)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的錐桿專用打磨拋光機,其特征是:所述主架體(I)上固定有擱物板(1-3)。
      【文檔編號】B24B5/50GK203665247SQ201320679078
      【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
      【發(fā)明者】潘中華 申請人:景寧吉利竹木制品有限公司
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