一種刮板機槽邦鋼鑄模的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鑄造技術(shù)，尤其是一種刮板機槽邦鋼鑄模，具體的是，在鑄造時，在槽邦鋼澆注模具槽邦內(nèi)澆口處設(shè)置一個敝渣澆口，敝渣澆口設(shè)置在橫澆口末端、直接與內(nèi)澆口相連，在澆注時，鋼液從敝渣澆口入口處流入敝渣中心內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動后，從敝渣澆口出口處流入橫澆口進入槽邦鋼模具內(nèi)，敝渣澆口出口與旋轉(zhuǎn)方向相反，進而能夠使鋼渣與鋼液被分離開來，使鋼渣由出口方向流入模具內(nèi)，避免鋼渣進入影響力學性能，有效的防止槽邦鋼在工作中斷裂，提高了工作效率，降低了井下生產(chǎn)成本；并通過對敝渣澆口的尺寸進行有效控制，使敝渣效果達到了最佳，最大程度提高了槽邦鋼的鋼鑄件的力學性能。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及鑄造技術(shù)，尤其是一種刮板機槽邦鋼鑄模。 一種刮板機槽邦鋼鑄模

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有技術(shù)中，730刮板機槽邦鋼是鋼鑄件，鋼鑄件的澆注特點是：鋼液的澆注溫 度高、流動性差、易氧化，因此要求快速、平穩(wěn)的充型；于是，一般采用開放式的澆注系統(tǒng)。但 是，開放式的澆注系統(tǒng)對型腔的沖刷力較小，敝渣能力較差，并且，730刮板輸送機中部槽鑄 造槽邦鋼的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在井下工作環(huán)境惡劣，對槽邦鋼的力學性能要求高；可是，在澆注過 程中，鋼渣進入型腔，鑄件將產(chǎn)生夾渣鑄造缺陷，進而影響槽邦鋼的力學性能，導致槽邦鋼 在工作的過程中斷裂，影響工作效率，提高了井下生產(chǎn)成本。 實用新型內(nèi)容
[0003] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種能夠避免在澆注 過程中，有效的排除鋼渣，進而提高槽邦鋼的力學性能，防止槽邦鋼在工作過程中斷裂，提 高了工作效率，降低了井下生產(chǎn)成本的730刮板機槽邦鋼鑄模。
[0004] 具體的是通過以下技術(shù)方案來得以實現(xiàn)的：
[0005] -種刮板機槽邦鋼鑄模，在槽邦鋼澆注模具槽邦內(nèi)澆口處設(shè)置一個敝渣澆口，敝 渣澆口設(shè)置在橫澆口末端、直接與內(nèi)澆口相連，在澆注時，鋼液從敝渣澆口入口處流入敝渣 中心內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動后，從敝渣澆口出口處流入橫澆口進入槽邦鋼模具內(nèi)，敝渣澆口出口與 旋轉(zhuǎn)方向相反，進而能夠使鋼渣與鋼液被分離開來，使鋼渣由出口方向流入模具內(nèi)，避免鋼 渣進入影響力學性能，有效的防止槽邦鋼在工作中斷裂，提高了工作效率，降低了井下生產(chǎn) 成本。
[0006] 進一步的，為了能夠使鋼液進入敝渣澆口后旋轉(zhuǎn)起來，有效的使鋼液中的鋼渣浮 到上層，進而有效的分離開來，所述的敝渣澆口入口的截面積大于敝渣澆口出口截面積。
[0007] 進一步的，為了能夠有效的實現(xiàn)澆注過程，達到清除鋼液中的鋼渣，所述的敝渣澆 口入口的尺寸d為38-42cm、敝渣澆口出口的尺寸c為33-37cm、敝渣澆口入口和敝渣澆口 出口分別到敝渣中心的尺寸a為88-92cm。
[0008] 更進一步的，為了能夠最佳的實現(xiàn)澆注過程，清除鋼液中的鋼渣，所述的敝渣澆口 入口的尺寸d為40cm、敝渣澆口出口的尺寸c為35cm、敝渣澆口入口和敝渣澆口出口分別 到敝渣中心的尺寸a為90cm。
[0009] 進一步的，為了能夠使鋼渣被清除的更徹底，使鋼液旋轉(zhuǎn)，所述的敝渣中心為圓 形，其內(nèi)直徑b為120-140cm。
[0010] 更進一步的，所述的敝渣中心為圓形，其內(nèi)直徑b為130cm。
[0011] 本實用新型的技術(shù)效果體現(xiàn)在：通過敝渣澆口的設(shè)置，避免了鋼渣的帶入，影響鑄 造出來的槽邦鋼的質(zhì)量，進而影響作業(yè)過程中的效率和投入成本；再通過對敝渣澆口的有 效設(shè)計，使的敝渣澆口能夠有效的，大幅度的降低鋼液中的鋼渣含量，進而有效的避免了鋼 渣被鑄造在槽邦鋼鋼鑄件中，影響730刮板機槽邦鋼的質(zhì)量，導致槽邦鋼的力學性能較差 的技術(shù)問題；再通過尺寸的恰當設(shè)置，使得鋼液在敝渣澆口中，能夠有效的形成旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn) 本發(fā)明的澆注方法，提高鋼鑄件的質(zhì)量，保證了 730刮板機槽邦鋼的力學性能，提高了工作 效率和降低了作業(yè)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型刮板機槽邦鋼鑄模的敝渣澆口與模具連接整體圖。
[0013] 圖2為本實用新型刮板機槽邦鋼鑄模的敝渣澆口各部分尺寸圖。
[0014] 1-槽邦2-內(nèi)澆口 3-敝渣澆口 4-橫澆口 5-橫澆口末端6-敝渣澆口入口 7-敝渣 澆口出口 8-敝渣中心。
[0015] a-敝渣澆口入口或出口到敝渣中心的距離b-敝渣中心內(nèi)直徑c-敝渣澆口出口尺 寸d-敝渣澆口入口尺寸。

【具體實施方式】
[0016] 下面將結(jié)合附圖和具體的實施方式來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述， 但要求保護的范圍不僅局限于所作的描述。
[0017] 本實用新型實現(xiàn)原理：當金屬液體旋轉(zhuǎn)起來以后，金屬液里面的輕物質(zhì)就向液體 上層浮動，金屬液體就向下層移動，進而使金屬液體里面的渣與金屬液體分離，使得流入鑄 造模具里面的金屬液體是純度較高的液體，進而降低金屬液體中的渣進入鑄造件，影響鑄 造件的力學性能，提高鑄造件的質(zhì)量，有效的防止了鑄造件易斷裂的現(xiàn)象；本發(fā)明利用該原 理，鋼液進入鑄造模具前通過敝渣澆口的處理，有效的降低了鋼液中的鋼渣，進而使鑄造出 來的730刮板機槽邦鋼的質(zhì)量較高，避免了鋼渣影響鋼鑄造件的力學性能，進而有效了提 高了 730刮板機槽邦鋼的作業(yè)效率，降低了作業(yè)生產(chǎn)成本。
[0018] 實施例一
[0019] 一種刮板機槽邦鋼鑄模，在槽邦鋼澆注模具槽邦1內(nèi)澆口 2處設(shè)置一個敝渣澆口 3,敝渣澆口 3設(shè)置在橫澆口 4末端5、直接與內(nèi)澆口 2相連，在澆注時，鋼液從敝渣澆口 3入 口 6處流入敝渣中心8內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動后，從敝渣澆口 3出口 7處流入橫澆口 4進入槽邦鋼 模具內(nèi)，敝渣澆口 3出口 7與旋轉(zhuǎn)方向相反，進而能夠使鋼渣與鋼液被分離開來，使鋼渣由 出口方向流入模具內(nèi)，避免鋼渣進入影響力學性能，有效的防止槽邦鋼在工作中斷裂，提高 了工作效率，降低了井下生產(chǎn)成本。
[0020] 實施例二
[0021] 一種刮板機槽邦鋼鑄模，在槽邦鋼澆注模具槽邦1內(nèi)澆口 2處設(shè)置一個敝渣澆口 3,敝渣澆口 3設(shè)置在橫澆口 4末端5、直接與內(nèi)澆口 2相連，在澆注時，鋼液從敝渣澆口 3入 口 6處流入敝渣中心8內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動后，從敝渣澆口 3出口 7處流入橫澆口 4進入槽邦鋼 模具內(nèi)，敝渣澆口 3出口 7與旋轉(zhuǎn)方向相反，并且，所述的敝渣澆口 3入口 6的截面積大于 敝渣澆口 3出口 7截面積，使鋼液在敝渣澆口 3中能夠旋轉(zhuǎn)起來，進而能夠使鋼渣與鋼液被 分離開來，使鋼渣由出口方向流入模具內(nèi)，避免鋼渣進入影響力學性能，有效的防止槽邦鋼 在工作中斷裂，提高了工作效率，降低了井下生產(chǎn)成本。
[0022] 實施例三
[0023] 根據(jù)實施例一或?qū)嵤├?，敝渣澆?3入口 6的尺寸d為38cm、敝渣澆口 3出口 7的尺寸c為33cm、敝渣澆口 3入口 6和敝渣澆口 3出口 7分別到敝渣中心8的尺寸a為 88cm。
[0024] 實施例四
[0025] 根據(jù)實施例一或?qū)嵤├?，敝渣澆?3入口 6的尺寸d為38cm、敝渣澆口 3出口 7的尺寸c為34cm、敝渣澆口 3入口 6和敝渣澆口 3出口 7分別到敝渣中心8的尺寸a為 89cm〇
[0026] 實施例五
[0027] 根據(jù)實施例一或?qū)嵤├?，敝渣澆?3入口 6的尺寸d為38cm、敝渣澆口 3出口 7的尺寸c為35cm、敝渣澆口 3入口 6和敝渣澆口 3出口 7分別到敝渣中心8的尺寸a為 90cm〇
[0028] 實施例六
[0029] 根據(jù)實施例一或?qū)嵤├衷鼭部?3入口 6的尺寸d為38cm、敝渣澆口 3出口 7的尺寸c為36cm、敝渣澆口 3入口 6和敝渣澆口 3出口 7分別到敝渣中心8的尺寸a為 91cm〇
[0030] 實施例七
[0031] 根據(jù)實施例一或?qū)嵤├?，敝渣澆?3入口 6的尺寸d為38cm、敝渣澆口 3出口 7的尺寸c為37cm、敝渣澆口 3入口 6和敝渣澆口 3出口 7分別到敝渣中心8的尺寸a為 92cm〇
[0032] 實施例八
[0033] 根據(jù)實施例三、實施例四、實施例五、實施例六或者實施例七，敝渣澆口 3入口 6的 尺寸 d 為 39cm、40cm、41cm 或 42cm。
[0034] 實施例九
[0035] 根據(jù)實施例一、實施例二、實施例三、實施例四、實施例五、實施例六、實施例七或 實施例八，敝禮:中心8為圓形，其內(nèi)直徑b為120cm、125cm、130cm、135cm或140cm。
【權(quán)利要求】
1. 一種刮板機槽邦鋼鑄模，其特征在于：在槽邦鋼澆注模具槽邦（1)內(nèi)澆口（2)處設(shè) 置一個敝渣澆口（3)，敝渣澆口（3)設(shè)置在橫澆口（4)末端（5)、直接與內(nèi)澆口（2)相連，在 澆注時，鋼液從敝渣澆口（3)入口（6)處流入敝渣中心（8)內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動后，從敝渣澆口 (3)出口⑵處流入橫澆口（4)進入槽邦鋼模具內(nèi)，敝渣澆口（3)出口（7)與旋轉(zhuǎn)方向相 反。
2. 如權(quán)利要求1所述的刮板機槽邦鋼鑄模，其特征在于：所述的敝渣澆口⑶入口（6) 的截面積大于敝渣澆口（3)出口（7)截面積。
3. 如權(quán)利要求1所述的刮板機槽邦鋼鑄模，其特征在于：所述的敝渣澆口⑶入口（6) 的尺寸d為38-42cm、敝渣澆口（3)出口（7)的尺寸c為33-37cm、敝渣澆口（3)入口（6) 和敝渣澆口（3)出口（7)分別到敝渣中心（8)的尺寸a為88-92cm。
4. 如權(quán)利要求3所述的刮板機槽邦鋼鑄模，其特征在于：所述的敝渣澆口⑶入口（6) 的尺寸d為40cm、敝渣澆口（3)出口（7)的尺寸c為35cm、敝渣澆口（3)入口（6)和敝渣 澆口（3)出口（7)分別到敝渣中心（8)的尺寸a為90cm。
5. 如權(quán)利要求1或3或4所述的刮板機槽邦鋼鑄模，其特征在于：所述的敝渣中心（8) 為圓形，其內(nèi)直徑b為120-140cm。
6. 如權(quán)利要求1或3或4所述的刮板機槽邦鋼鑄模，其特征在于：所述的敝渣中心（8) 為圓形，其內(nèi)直徑b為130cm。
7. 如權(quán)利要求5所述的刮板機槽邦鋼鑄模，其特征在于：所述的敝渣中心（8)為圓形， 其內(nèi)直徑b為130cm。
【文檔編號】B22C9/22GK203843111SQ201320680612
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】李磊, 尹業(yè)華 申請人:貴州宏獅煤機制造有限公司