具有自清洗功能的爐外除氣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種具有自清洗功能的爐外除氣裝置，所述裝置包括：外殼、設(shè)于所述外殼內(nèi)的鋁液除氣通道以及貫穿于所述鋁液除氣通道內(nèi)的若干氬氣管道，每一氬氣管道包括位于其兩端的氬氣發(fā)生器及氬氣噴嘴，所述氬氣噴嘴位于所述鋁液除氣通道的底部，每一氬氣管道還連接有一蒸汽清洗管道，所述蒸汽清洗管道設(shè)于所述氬氣噴嘴相對(duì)的一端，所述蒸汽清洗管道與所述氬氣管道之間設(shè)有開關(guān)閥。本實(shí)用新型通過定期打開蒸汽清洗管道，利用高壓蒸汽對(duì)氬氣噴嘴進(jìn)行自動(dòng)清洗，避免其出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，確保爐外除氣裝置的除氣效果，成本較低。
【專利說明】具有自清洗功能的爐外除氣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及合金制造領(lǐng)域，尤其涉及一種具有自清洗功能的爐外除氣裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]由于鋁重量輕、輕度高、耐風(fēng)雨、成形性好和可再生等特點(diǎn)，使得鋁的應(yīng)用持續(xù)增長(zhǎng)，這種趨勢(shì)在汽車工業(yè)、家用電器和建筑工業(yè)尤為明顯，在這些領(lǐng)域里對(duì)具有復(fù)雜形狀和較高強(qiáng)度的鋁有著極大地需求。隨著合金制品的應(yīng)用普及，現(xiàn)有金屬制品的一些缺陷也越來越明顯。這些缺陷一部分是材料本身決定的，另一部分是加工工藝決定的?，F(xiàn)有的加工工藝中，在線除氣工藝是一個(gè)很重要的工位。由于氬氣相較于氮?dú)舛裕洳粫?huì)與鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，且成本在人們可接受的范圍內(nèi)，故氬氣成為了最適合的除氣工藝的絕緣氣之一。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通過將通有氬氣的管道的噴嘴設(shè)置于鋁液通道內(nèi)，以此來實(shí)現(xiàn)鋁液通道中鋁液的除氣工藝。然而，由于通有氬氣的噴嘴直接接觸于鋁液，因鋁液中可能存在雜質(zhì)，長(zhǎng)期使用過程中，可能出現(xiàn)噴嘴被雜質(zhì)堵塞的現(xiàn)象，導(dǎo)致排氣工藝不能正常運(yùn)行。
[0004]鑒于此，非常有必要提供一種新的排氣裝置以解決上述技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有自清洗功能的爐外除氣裝置，以自動(dòng)清洗氬氣噴嘴，確保爐外除氣裝置的除氣效果。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有自清洗功能的爐外除氣裝置，所述裝置包括:外殼、設(shè)于所述外殼內(nèi)的鋁液除氣通道以及貫穿于所述鋁液除氣通道內(nèi)的若干氬氣管道，每一氬氣管道包括位于其兩端的氬氣發(fā)生器及氬氣噴嘴，所述氬氣噴嘴位于所述鋁液除氣通道的底部，每一氬氣管道還連接有一蒸汽清洗管道，所述蒸汽清洗管道設(shè)于所述氬氣噴嘴相對(duì)的一端，所述蒸汽清洗管道與所述氬氣管道之間設(shè)有開關(guān)閥。
[0007]進(jìn)一步地，該裝置設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上的所述氬氣管道，所述氬氣管道連接于同一個(gè)氬氣發(fā)生器，各氬氣管道之間的間隔相等。
[0008]進(jìn)一步地，各個(gè)氬氣管道分別連接有一個(gè)蒸汽清洗管道及一個(gè)開關(guān)閥。
[0009]進(jìn)一步地，鋁液除氣通道包括進(jìn)料口及出料口，所述進(jìn)料口及出料口的位置高于所述噴嘴的位置。
[0010]進(jìn)一步地，所述招液除氣通道的直徑介于IOOmm至200mm之間。
[0011]進(jìn)一步地，所述IS氣管道的直徑介于30mm至60mm之間。
[0012]進(jìn)一步地，兩個(gè)氬氣噴嘴之間的距離介于5mm至8mm之間。
[0013]進(jìn)一步地，所述氬氣噴嘴為旋轉(zhuǎn)噴嘴。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是，通過定期打開蒸汽清洗管道，利用高壓蒸汽對(duì)氬氣噴嘴進(jìn)行自動(dòng)清洗，避免其出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，確保爐外除氣裝置的除氣效果，成本較低。【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施方式中爐外除氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1所示，本實(shí)施方式中，一種具有自清洗功能的爐外除氣裝置，所述裝置包括:外殼1、設(shè)于所述外殼I內(nèi)的鋁液除氣通道11以及貫穿于所述鋁液除氣通道11內(nèi)的若干IS氣管道21a、21b、21c,每一IS氣管道21a、21b、21c包括位于其兩端的IS氣發(fā)生器25及氬氣噴嘴23a、23b、23c，所述氬氣噴嘴23a、23b、23c位于所述鋁液除氣通道11的底部，每一氬氣管道21a、21b、21c還連接有一蒸汽清洗管道25a、25b、25c，所述蒸汽清洗管道25a、25b、25c設(shè)于所述氬氣噴嘴23a、23b、23c相對(duì)的一端，所述蒸汽清洗管道25a、25b、25c與所述氬氣管道21a、21b、21c之間設(shè)有開關(guān)閥26a、26b、26c。
[0018]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，該裝置設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上的所述氬氣管道，所述氬氣管道連接于同一個(gè)氬氣發(fā)生器25，各氬氣管道之間的間隔相等。當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，各氬氣管道之間的間隔可以不相等。進(jìn)一步地，各個(gè)氬氣管道分別連接有一個(gè)蒸汽清洗管道及一個(gè)開關(guān)閥。進(jìn)一步地，鋁液除氣通道包括進(jìn)料口及出料口，所述進(jìn)料口及出料口的位置高于所述噴嘴的位置。更進(jìn)一步地，所述鋁液除氣通道的直徑介于IOOmm至200mm之間。再進(jìn)一步地，所述氬氣管道的直徑介于30mm至60mm之間。兩個(gè)氬氣噴嘴之間的距離介于5mm至8mm之間。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，所述氬氣噴嘴為旋轉(zhuǎn)噴嘴，以提高IS氣的通氣范圍。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是，通過定期打開蒸汽清洗管道25a、25b、25c，利用高壓蒸汽對(duì)氬氣噴嘴23a、23b、23c進(jìn)行自動(dòng)清洗，避免其出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，確保爐外除氣裝置的除氣效果，成本較低。
[0020]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有自清洗功能的爐外除氣裝置，所述裝置包括:外殼、設(shè)于所述外殼內(nèi)的鋁液除氣通道以及貫穿于所述鋁液除氣通道內(nèi)的若干氬氣管道，每一氬氣管道包括位于其兩端的氬氣發(fā)生器及氬氣噴嘴，所述氬氣噴嘴位于所述鋁液除氣通道的底部，其特征在于，每一氬氣管道還連接有一蒸汽清洗管道，所述蒸汽清洗管道設(shè)于所述氬氣噴嘴相對(duì)的一端，所述蒸汽清洗管道與所述氬氣管道之間設(shè)有開關(guān)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自清洗功能的爐外除氣裝置，其特征在于，該裝置設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上的所述氬氣管道，所述氬氣管道連接于同一個(gè)氬氣發(fā)生器，各氬氣管道之間的間隔相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自清洗功能的爐外除氣裝置，其特征在于，各個(gè)氬氣管道分別連接有一個(gè)蒸汽清洗管道及一個(gè)開關(guān)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自清洗功能的爐外除氣裝置，其特征在于，鋁液除氣通道包括進(jìn)料口及出料口，所述進(jìn)料口及出料口的位置高于所述噴嘴的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自清洗功能的爐外除氣裝置，其特征在于，所述鋁液除氣通道的直徑介于IOOmm至200mm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自清洗功能的爐外除氣裝置，其特征在于，所述氬氣管道的直徑介于30mm至60mm之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自清洗功能的爐外除氣裝置，其特征在于，兩個(gè)氬氣噴嘴之間的距離介于5mm至8mm之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的具有自清洗功能的爐外除氣裝置，其特征在于，所述氬氣噴嘴為旋轉(zhuǎn)噴嘴。
【文檔編號(hào)】C22B21/00GK203513770SQ201320686350
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】許劍, 盧秋虎, 李棟, 唐佳, 許又雙 申請(qǐng)人:張家港市昊天金屬科技有限公司