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      一種用于廢橡膠輸送帶再制造的清理打毛裝置制造方法

      文檔序號(hào):3304689閱讀:214來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于廢橡膠輸送帶再制造的清理打毛裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于廢橡膠輸送帶再制造的清理打毛裝置,包括固定安裝在生產(chǎn)線上的門(mén)型機(jī)架、用于清理打毛廢橡膠輸送帶的圓筒刷輥和驅(qū)動(dòng)圓筒刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的減速馬達(dá),門(mén)型機(jī)架的門(mén)梁上安裝有懸掛板,懸掛板下方的門(mén)型機(jī)架上裝設(shè)有與門(mén)型機(jī)架門(mén)梁平行的刷輥支架,懸掛板上安裝有能使刷輥支架升降的升降機(jī)構(gòu);圓筒刷輥和減速馬達(dá)分別安裝在刷輥支架上,圓筒刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)下部與運(yùn)動(dòng)穿過(guò)門(mén)型機(jī)架的輸送帶相接觸,其軸向與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直。本實(shí)用新型通過(guò)將圓筒刷輥安裝在流水線設(shè)備上,利用圓筒刷輥高速旋轉(zhuǎn)對(duì)輸送帶表面進(jìn)行全面清理,清理速度快,效率高;同時(shí),將輸送帶表層纖維剔起,形成一層絨毛,有利于進(jìn)行下一步的刮削工序與覆膠工序。
      【專利說(shuō)明】 一種用于廢橡膠輸送帶再制造的清理打毛裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及輸送帶再制造【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種用于廢橡膠輸送帶再制造的清理打毛裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,輸送帶應(yīng)用很廣泛,而普通廢橡膠輸送帶通常由帶芯抗拉層和覆蓋膠層組成,在長(zhǎng)時(shí)間使用后,輸送帶的覆蓋膠層容易老化,而帶芯抗拉層往往保存完整,通常為了節(jié)約資源,會(huì)將廢舊輸送帶再制造利用。目前,輸送帶再制造方法是使用刮削方法將輸送帶已經(jīng)老化破損的橡膠覆蓋層去除,然后將帶芯抗拉層上下表面粘合新膠并硫化成型,制成可再使用的新輸送帶。但是,由于廢橡膠輸送帶表面存在塵土、粘附物和嵌入物,影響刮削工序輸送帶橡膠覆蓋層去除效果,甚至可能損壞刀具;同時(shí),由于不同位置上橡膠覆蓋層與帶芯抗拉層之間粘著力有差異,導(dǎo)致刮削工序之后帶芯層出現(xiàn)殘余膠;此外,為了加強(qiáng)帶芯層與新覆蓋膠層的粘著力,往往需要對(duì)帶芯抗拉層清理打毛后再進(jìn)行覆膠工序。因此需要在刮削工序與覆膠工序之前對(duì)廢輸送帶進(jìn)行清理打毛。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn),提供一種清理全面、速度快和效率高的用于廢橡膠輸送帶再制造的清理打毛裝置,有利于進(jìn)行下一步的刮削工序與覆膠工序。
      [0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種用于廢橡膠輸送帶再制造的清理打毛裝置,包括門(mén)型機(jī)架、圓筒刷輥和減速馬達(dá),門(mén)型機(jī)架固定安裝在生產(chǎn)線上,減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)圓筒刷輥轉(zhuǎn)動(dòng),用于清理打毛廢橡膠輸送帶;所述門(mén)型機(jī)架的門(mén)梁上安裝有懸掛板,懸掛板下方的門(mén)型機(jī)架上裝設(shè)有與門(mén)型機(jī)架門(mén)梁平行的刷輥支架,懸掛板的懸掛端安裝有能使刷輥支架升降的升降機(jī)構(gòu);所述圓筒刷輥和減速馬達(dá)分別安裝在刷輥支架上,圓筒刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)下部與運(yùn)動(dòng)穿過(guò)門(mén)型機(jī)架的輸送帶相接觸,其軸向與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直,通過(guò)將圓筒刷輥安裝在刷輥支架上,再將刷輥支架安裝在門(mén)型機(jī)架上,輸送帶運(yùn)動(dòng)穿過(guò)門(mén)型機(jī)架,利用圓筒刷輥高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能,對(duì)廢橡膠輸送帶施加動(dòng)摩擦力將粘附物和嵌入物等刷出;同時(shí),通過(guò)在門(mén)梁的懸掛板上安裝能使刷輥支架升降的升降機(jī)構(gòu),使得圓筒刷輥可以自由調(diào)節(jié)高度,更好地對(duì)經(jīng)過(guò)的輸送帶進(jìn)行清理打毛處理,便于控制輸送帶的打毛程度,有效地實(shí)現(xiàn)了廢橡膠輸送帶的全面清理,清理速度快,效率高,有利于進(jìn)行下一步的刮削工序與覆膠工序。
      [0005]為了方便清除打毛后產(chǎn)生的粉塵碎屑,本實(shí)用新型所述的刷輥支架上還安裝有通有負(fù)壓的除塵罩,除塵罩罩設(shè)在圓筒刷輥的外圍,通過(guò)除塵罩負(fù)壓吸附,能夠快速將粉塵碎屑吸走收集,利于設(shè)備運(yùn)作及清理,工作環(huán)境無(wú)塵,保證了環(huán)保的要求。
      [0006]進(jìn)一步地,所述圓筒刷輥的兩端均通過(guò)調(diào)心滾子軸承固定在刷輥支架上,圓筒刷輥與門(mén)型機(jī)架的門(mén)梁平行,減速馬達(dá)通過(guò)第一聯(lián)軸器與圓筒刷輥一端轉(zhuǎn)軸聯(lián)接,減速馬達(dá)的安裝架固定安裝在刷輥支架上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。
      [0007]本實(shí)用新型所述的升降機(jī)構(gòu)為蝸輪絲杠機(jī)構(gòu),蝸輪絲杠機(jī)構(gòu)包括蝸輪和絲桿,絲桿與刷輥支架連接,上端與蝸輪嚙合,蝸輪還連接有調(diào)節(jié)手輪,通過(guò)手搖調(diào)節(jié)手輪轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)手輪帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)蝸輪嚙合絲桿后絲桿上升或下降,使得與絲桿下端聯(lián)接的刷輥支架實(shí)現(xiàn)升降。
      [0008]進(jìn)一步地,所述蝸輪絲杠機(jī)構(gòu)為兩套,分別間隔安裝在懸掛板上,兩套蝸輪絲杠機(jī)構(gòu)的兩個(gè)蝸輪之間第二聯(lián)軸器聯(lián)接,其中一個(gè)蝸輪與調(diào)節(jié)手輪聯(lián)接,采用兩套蝸輪絲杠機(jī)構(gòu)使得受力均勻,有利于實(shí)現(xiàn)更加平穩(wěn)地升降。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0010]( I)利用圓筒刷輥I高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能,對(duì)廢橡膠輸送帶7施加動(dòng)摩擦力將粘附物和嵌入物等刷出;同時(shí),也可以利用其動(dòng)能將帶芯表面剩余膠層及帶芯織物層密集的表層纖維剔起,形成一層絨毛,利于進(jìn)行下一步的刮削工序與覆膠工序。
      [0011](2)通過(guò)在門(mén)梁的懸掛板上安裝能使刷輥支架升降的升降機(jī)構(gòu),使得圓筒刷輥可以自由調(diào)節(jié)高度,更好地對(duì)經(jīng)過(guò)的輸送帶進(jìn)行清理打毛處理,便于控制輸送帶的打毛程度,有效地實(shí)現(xiàn)了廢橡膠輸送帶的全面清理,清理速度快,效率高,設(shè)備能耗低;
      [0012](3)刷輥支架上還安裝有通有負(fù)壓的除塵罩,通過(guò)除塵罩負(fù)壓吸附,能夠快速將粉塵碎屑吸走收集,利于設(shè)備運(yùn)作及清理,工作環(huán)境無(wú)塵,保證了環(huán)保的要求;
      [0013](4)本實(shí)用新型的圓筒刷輥可以根據(jù)實(shí)際情況選型,更換方便,適用性強(qiáng)。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例應(yīng)用在生產(chǎn)線上的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;
      [0015]圖2是本實(shí)用新型清理打毛原理示意圖;
      [0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖4是圖3的俯視圖;
      [0018]圖5是圖4中A— A方向上局部示意圖;
      [0019]圖6是圖3的左視圖;
      [0020]圖7是圖6中B— B方向上局部示意圖;
      [0021]圖8是圖3的右視圖。
      [0022]圖中,圓筒刷輥I,減速馬達(dá)2,門(mén)型機(jī)架3,刷輥支架4,懸掛板5,升降機(jī)構(gòu)6、輸送帶7,除塵罩8,導(dǎo)料板9,調(diào)節(jié)手輪10,調(diào)心滾子軸承11,第一聯(lián)軸器22,安裝架23,安裝孔33,連接軸51,第二聯(lián)軸器52,支撐架101。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。
      [0024]如圖1、圖3和圖4所示,本實(shí)用新型提供了一種用于廢橡膠輸送帶再制造的清理打毛裝置,適用于棉帆布芯、聚酯帆布芯與滌綸帆布芯的橡膠輸送帶。該裝置包括圓筒刷輥
      1、減速馬達(dá)2、門(mén)型機(jī)架3和刷輥支架4,門(mén)型機(jī)架3固定安裝在生產(chǎn)線上,減速馬達(dá)2驅(qū)動(dòng)圓筒刷輥I轉(zhuǎn)動(dòng),用于清理打毛廢橡膠輸送帶;為了引導(dǎo)輸送帶7從圓筒刷輥I底下摩擦輥面經(jīng)過(guò),圓筒刷輥I的下方設(shè)置有引導(dǎo)輸送帶7的導(dǎo)料板9,避免輸送帶7在經(jīng)過(guò)圓筒刷輥I清理打毛處理時(shí)跑位走偏。
      [0025]如圖4所示,門(mén)型機(jī)架3的門(mén)梁上分別間隔對(duì)稱安裝有兩個(gè)懸掛板5,每個(gè)懸掛板5的懸掛端上安裝有能使刷棍支架4升降的升降機(jī)構(gòu)6,刷棍支架4位于升降機(jī)構(gòu)6的下方;如圖5和圖8所示,升降機(jī)構(gòu)6為蝸輪絲杠機(jī)構(gòu),蝸輪絲杠機(jī)構(gòu)包括蝸輪和絲桿,門(mén)型機(jī)架3上設(shè)置有與絲桿平行的導(dǎo)軌,蝸輪絲杠機(jī)構(gòu)上設(shè)置有一可沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)的結(jié)構(gòu)部件,絲桿與刷輥支架4固定連接,;其中,圓筒刷輥I與減速馬達(dá)2分別安裝在刷輥支架4上,圓筒刷輥I轉(zhuǎn)動(dòng)下部與運(yùn)動(dòng)穿過(guò)門(mén)型機(jī)架3的輸送帶7相接觸,其軸向與輸送帶7運(yùn)動(dòng)方向垂直,輸送帶7由驅(qū)動(dòng)壓輥驅(qū)動(dòng)移動(dòng),當(dāng)輸送帶7穿過(guò)門(mén)型機(jī)架3的門(mén)并從圓筒刷輥I底下移動(dòng)過(guò)時(shí),由高速轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒刷輥I接觸摩擦輸送帶7的表面,對(duì)輸送帶7表面進(jìn)行清理打毛。
      [0026]如圖4和圖6所示,圓筒刷輥I由不銹鋼絲制成,其絲的直徑為0.4毫米,不銹鋼材質(zhì)型號(hào)為201 ;圓筒刷輥I寬度為1050毫米,直徑為280毫米;圓筒刷輥I的兩端均通過(guò)調(diào)心滾子軸承11固定在刷輥支架4上,圓筒刷輥I也與門(mén)型機(jī)架3的門(mén)梁平行,減速馬達(dá)2通過(guò)第一聯(lián)軸器22與圓筒刷輥I 一端轉(zhuǎn)軸聯(lián)接,減速馬達(dá)2的安裝架23固定安裝在刷輥支架4上。
      [0027]如圖3和圖6所示,刷輥支架4上還安裝有通有負(fù)壓的除塵罩8,除塵罩8其罩在圓筒刷輥I端的寬度為1100毫米,其中包裹圓筒刷輥I處的圓弧直徑為300毫米;除塵罩8尾部位于圓筒刷輥I上部,尾部端口距離下端口的垂直高度為700毫米,端口連接漩渦氣泵,除塵罩8下端罩設(shè)在圓筒刷輥I的外圍,除了圓筒刷輥底下部分外全部被覆蓋包裹,更好地將粉塵碎屑吸走。
      [0028]如圖3、圖4、圖5和圖8所示,兩套蝸輪絲杠機(jī)構(gòu)為一里一外設(shè)置,里外兩套蝸輪絲杠機(jī)構(gòu)的蝸輪之間通過(guò)連接軸51和第二聯(lián)軸器52,其中,外面的蝸輪還連接有調(diào)節(jié)手輪10,調(diào)節(jié)手輪10通過(guò)支撐架101架設(shè)在門(mén)型機(jī)架3上,調(diào)節(jié)手輪10調(diào)整的上下幅度為300毫米。
      [0029]如圖1、圖6和圖7所示,門(mén)型機(jī)架3的機(jī)架寬度1400毫米,高度550毫米,門(mén)型機(jī)架3兩邊門(mén)腳設(shè)置有安裝孔33,螺栓穿過(guò)安裝孔33能夠?qū)㈤T(mén)型機(jī)架3固定到生產(chǎn)線上。
      [0030]本實(shí)用新型利用圓筒刷輥I高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能,對(duì)廢橡膠輸送帶7施加動(dòng)摩擦力將粘附物和嵌入物等刷出,并通過(guò)除塵罩8收集;同時(shí),也可以利用其動(dòng)能將帶芯表面剩余膠層及帶芯織物層密集的表層纖維剔起,形成一層絨毛,有利于覆膠工序。
      [0031]另外,如圖1和圖2所示,一種廢橡膠輸送帶再制造清理打毛方法,該方法采用上述清理打毛裝置,將圓筒刷輥I安裝在流水生產(chǎn)線上,圓筒刷輥I的軸向與輸送帶7運(yùn)動(dòng)方向垂直,圓筒刷輥I通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輸送帶7進(jìn)行清理打毛,轉(zhuǎn)向打毛方向與輸送帶7運(yùn)動(dòng)方向相反,通過(guò)將圓筒刷輥I安裝在生產(chǎn)線上,并使待清理打毛的輸送帶7從圓筒刷輥I底下經(jīng)過(guò),通過(guò)圓筒刷輥I高速轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輸送帶7實(shí)施清理打毛,有效地實(shí)現(xiàn)了廢橡膠輸送帶7的全面清理,清理速度快,效率高。
      [0032]上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的部分種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于廢橡膠輸送帶再制造的清理打毛裝置,包括用于清理打毛廢橡膠輸送帶(7 )的圓筒刷輥(I)和驅(qū)動(dòng)圓筒刷輥(I)轉(zhuǎn)動(dòng)用的減速馬達(dá)(2 ),其特征在于,還包括固定安裝在生產(chǎn)線上的門(mén)型機(jī)架(3),門(mén)型機(jī)架(3)的門(mén)梁上安裝有懸掛板(5),懸掛板(5)下方的門(mén)型機(jī)架(3)上裝設(shè)有與門(mén)型機(jī)架(3)門(mén)梁平行的刷輥支架(4),所述懸掛板(5)的懸掛端安裝有能使刷輥支架(4)升降的升降機(jī)構(gòu)(6);所述圓筒刷輥(I)和減速馬達(dá)(2)分別安裝在刷輥支架(4)上,圓筒刷輥(I)轉(zhuǎn)動(dòng)下部與運(yùn)動(dòng)穿過(guò)門(mén)型機(jī)架(3)的輸送帶(7)相接觸,其軸向與輸送帶(7)運(yùn)動(dòng)方向垂直。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清理打毛裝置,其特征在于,所述刷輥支架(4)上還安裝有通有負(fù)壓的除塵罩(8),除塵罩(8)罩設(shè)在圓筒刷輥(I)的外圍。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清理打毛裝置,其特征在于,所述圓筒刷輥(I)兩端均通過(guò)調(diào)心滾子軸承(11)固定在刷輥支架(4)上,圓筒刷輥(I)與門(mén)型機(jī)架(3)的門(mén)梁平行,減速馬達(dá)(2 )通過(guò)第一聯(lián)軸器(22 )與圓筒刷輥(I) 一端轉(zhuǎn)軸聯(lián)接,減速馬達(dá)(2 )的安裝架(23 )固定安裝在刷輥支架(4)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清理打毛裝置,其特征在于,所述升降機(jī)構(gòu)(6)為蝸輪絲杠機(jī)構(gòu),其中,絲桿與刷輥支架(4)連接,上端與蝸輪嚙合,蝸輪還連接有調(diào)節(jié)手輪(10)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清理打毛裝置,其特征在于,所述蝸輪絲杠機(jī)構(gòu)為兩套,分別間隔安裝在懸掛板(5)上,兩套蝸輪絲杠機(jī)構(gòu)的兩個(gè)蝸輪之間第二聯(lián)軸器聯(lián)接,其中一個(gè)蝸輪與調(diào)節(jié)手輪(10)聯(lián)接。
      【文檔編號(hào)】B24B27/033GK203664228SQ201320693055
      【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
      【發(fā)明者】胡嘉琦, 胡彪, 王鵬程, 趙新, 王玲, 王樹(shù)桐, 張曉雨, 鄧梅玲, 萬(wàn)超, 曹諾, 周斌, 杜彬, 于立云 申請(qǐng)人:中國(guó)電器科學(xué)研究院有限公司, 天津理工大學(xué)
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