射芯的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了射芯機，其可以在加砂裝置的閥門的開關(guān)時同步現(xiàn)實砂筒裝置的行走到位，精簡了設(shè)備，有效地提高生產(chǎn)效率。其包括機架、加砂機構(gòu)、射砂機構(gòu)、升降模板機構(gòu)，所述升降模板機構(gòu)設(shè)置在所述機架的底部，所述加砂機構(gòu)和所述射砂機構(gòu)設(shè)置在所述機架上部，所述射砂機構(gòu)包括壓頭機構(gòu)和砂筒裝置，所述砂筒裝置通過導軌和滾輪配合安裝在所述機架上，所述加砂機構(gòu)包括砂斗和閥門裝置，其特征在于:所述機架上還設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述砂筒裝置相連接，所述砂筒裝置推動所述閥門裝置開關(guān)。
【專利說明】射芯機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及型砂造型生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為射芯機。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，射芯機以節(jié)約砂芯成本，砂芯通氣性好，低發(fā)氣量鑄件表面光潔，精度高，機械性能好等優(yōu)點，被廣泛用于鑄造行業(yè)中，使用射芯機不但能夠省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具，還可以減輕勞動強度、為制芯過程的機械化、自動化創(chuàng)造條件，應用前景好。
[0003]使用射芯機進行生產(chǎn)的過程中，射砂前需對砂筒添加型砂，砂筒裝置通常通過滾輪與導軌安裝在機架上，根據(jù)需要通過驅(qū)動裝置將砂筒裝置到儲砂斗下方進行加砂或者模具上方進行吹沙，現(xiàn)有設(shè)備中會在儲砂斗的出砂口處直接連接下砂通道，并在下砂通道的下方設(shè)置閥門，通過閥門的開關(guān)來完成加砂工序，整個加砂需要多個驅(qū)動裝置來分別實現(xiàn)砂筒裝置的移動和閥門的開關(guān)兩個步驟，使得設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜，并且難以實現(xiàn)同步操作，降低了生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述問題，本實用新型提供了射芯機，其可以在加砂裝置的閥門的開關(guān)時同步現(xiàn)實砂筒裝置的行走到位，精簡了設(shè)備，有效地提高生產(chǎn)效率。
[0005]其技術(shù)方案是這樣的:其包括機架、加砂機構(gòu)、射砂機構(gòu)、升降模板機構(gòu)，所述升降模板機構(gòu)設(shè)置在所述機架的底部，所述加砂機構(gòu)和所述射砂機構(gòu)設(shè)置在所述機架上部，所述射砂機構(gòu)包括壓頭機構(gòu)和砂筒裝置，所述砂筒裝置通過導軌和滾輪配合安裝在所述機架上，所述加砂機構(gòu)包括砂斗和閥門裝置，其特征在于:所述機架上還設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述砂筒裝置相連接，所述砂筒裝置推動所述閥門裝置開關(guān)。
[0006]其進一步特征在于:所述加砂機構(gòu)還包括設(shè)置在砂斗的出砂口下方的加砂口，對應所述加砂口處設(shè)置有閘板，所述加砂口的下端連接有下砂通道，所述下砂通道的末端處設(shè)置有閥門裝置；
[0007]所述閥門裝置包括閥門，所述閥門上開設(shè)有出砂孔，所述閥門通過螺釘與下連板相連接，所述下連板與壓裝有彈簧的橫桿相連接，所述橫桿的一端固定在機架一側(cè)的支架上；
[0008]所述砂筒裝置包括筒體，所述筒體安裝在砂筒架中，所述砂筒架的兩側(cè)分別設(shè)置有掛腳，所述掛腳的頂部通過轉(zhuǎn)軸連接有滾輪，所述筒體兩側(cè)的砂筒架上分別設(shè)置有彈簧減震裝置；
[0009]所述彈簧減震裝置包括通過螺母固定在所述砂筒架底部上的導桿，所述導桿上套裝有彈簧墊圈和彈簧，所述導桿的頂部設(shè)有鎖緊螺母，所述砂筒架一側(cè)還設(shè)有連接板，所述氣缸的活塞桿與所述連接板相連；
[0010]所述筒體的頂部安裝有頂蓋，所述頂蓋上設(shè)置有進砂口，所述筒體的底部安裝有射頭；[0011]所述壓頭機構(gòu)其包括射砂氣缸，所述射砂氣缸下端的活塞桿與壓頭相連接，所述壓頭的開口處設(shè)置濾網(wǎng)；
[0012]所述升降模板機構(gòu)其包括升降氣缸，所述升降氣缸的接頭通過螺栓固定連接模板，所述升降氣缸的兩側(cè)分別設(shè)置有導柱，所述導柱套裝在滑套中，所述導柱的頂端通過螺栓與所述模板的下表面固定連接；
[0013]所述機架上部還設(shè)置有立方儲氣包。
[0014]采用本實用新型的設(shè)計后，射芯機開始工作時，所述氣缸帶動砂筒移動到砂斗下方，砂筒行走的同時帶動開啟閥門裝置，至砂筒運行到閥門裝置的正下方時閥門開啟，砂子從砂斗中落下，在加砂機構(gòu)的閥門的開關(guān)時同步現(xiàn)實砂筒裝置的行走到位，精簡了設(shè)備結(jié)構(gòu)、使用方便，提高了射芯機的自動化程度，可有效提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的主視示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的側(cè)視示意圖；
[0017]圖3為本實用新型加砂機構(gòu)的主視示意圖；
[0018]圖4為本實用新型加砂機構(gòu)的側(cè)視示意圖；
[0019]圖5為本實用新型砂筒裝置的主視示意圖；
[0020]圖6為本實用新型砂筒裝置的側(cè)視示意圖；
[0021]圖7為本實用新型壓頭機構(gòu)的主視示意圖；
[0022]圖8為本實用新型升降模板機構(gòu)側(cè)視示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步描述。
[0024]見圖1至圖8，本實用新型包括機架1、加砂機構(gòu)2、射砂機構(gòu)3、升降模板機構(gòu)4、立方儲氣包7，升降模板機構(gòu)4設(shè)置在機架I的底部，加砂機構(gòu)2和射砂機構(gòu)3設(shè)置在機架I上部，射砂機構(gòu)3包括壓頭機構(gòu)31和砂筒裝置32，砂筒裝置32通過導軌33和滾輪34配合安裝在機架I上，加砂機構(gòu)2包括砂斗21和閥門裝置22，機架I上還設(shè)有氣缸5，氣缸5的活塞桿6與砂筒裝置32相連接，砂筒裝置32推動閥門裝置22開關(guān)；
[0025]其進一步，加砂機構(gòu)2還包括砂斗21的出砂口 23下方設(shè)置的加砂口 24，對應加砂口 24處設(shè)置有閘板25，加砂口 24的下端連接有下砂通道26，下砂通道26的末端處設(shè)置有閥門裝置22 ；
[0026]閥門裝置22包括閥門221，閥門221上開設(shè)有出砂孔222，閥門221通過螺釘223與下連板224相連接，下連板224與壓裝有彈簧225的橫桿226相連接，橫桿226的一端固定在機架I 一側(cè)的支架227上；
[0027]砂筒裝置32包括筒體321，筒體321安裝在砂筒架322中，砂筒架322的兩側(cè)分別設(shè)置有掛腳323，掛腳323的頂部通過轉(zhuǎn)軸324連接有滾輪34，筒體321兩側(cè)的砂筒架322上分別設(shè)置有彈簧減震裝置325 ；
[0028]彈簧減震裝置325包括通過螺母3251固定在砂筒架322底部上的導桿3252，導桿3252上套裝有彈簧墊圈3253和彈簧3254，導桿3252的頂部設(shè)有鎖緊螺母3255，砂筒架322 一側(cè)還設(shè)有連接板326，氣缸5的活塞桿6與連接板326相連；
[0029]筒體321的頂部安裝有頂蓋327，頂蓋327上設(shè)置有進砂口 328，筒體321的底部安裝有射頭329 ；
[0030]壓頭機構(gòu)31其包括射砂氣缸311，射砂氣缸311下端的活塞桿312與壓頭313相連接，壓頭313的開口處設(shè)置濾網(wǎng)314 ；
[0031]升降模板機構(gòu)4其包括升降氣缸41，升降氣缸41的接頭42通過螺栓43a固定連接模板44，升降氣缸41的兩側(cè)分別設(shè)置有升降導柱45，升降導柱45套裝在滑套46中，升降導柱45的頂端通過螺栓43b與模板44的下表面固定連接。
[0032]射芯機開始工作時，氣缸5帶動砂筒裝置32移動到砂斗21下方，砂筒裝置32在導軌33行走時砂筒架322的頂部接觸到下連板224，并推動下連板224 —起運動，即帶動閥門裝置22逐漸開啟，至砂筒裝置32運行到下砂通道26的正下方時，閥門221移動到位，進砂口 328與出砂孔222正對，砂子從砂斗21中落下進入筒體321，裝滿砂后砂筒裝置在氣缸5帶動下行走至壓頭機構(gòu)31正下方，壓頭313與進砂口 328正對應，而閥門221在彈簧225的作用下復位，閥門裝置22關(guān)閉，模板升降機構(gòu)4帶動置于其上的模具上升至預定高度與砂筒裝置32相配合，從壓頭機構(gòu)31噴吹高壓氣體將型砂從筒體321射入模具中預緊實，再施加壓力進行壓實，在加砂機構(gòu)2的閥門的開關(guān)時同步現(xiàn)實砂筒裝置的行走到位，精簡了設(shè)備結(jié)構(gòu)、使用方便，提高了射芯機的自動化程度，可有效提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動強度，在砂斗21的出砂口 23和閥門裝置22之間設(shè)置的閘板使得不放砂時砂斗中的砂子不會直接接觸到閥門221上、對閥門221產(chǎn)生壓力使得閥門221變形，損壞閥門221，升降氣缸41兩側(cè)設(shè)置有升降導柱45和滑套46可以確保模板44的平穩(wěn)上升下降，不會發(fā)生晃動，其結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)，牢固可靠，確保了射芯機的使用壽命，對砂筒裝置32進行射砂時，彈簧減震裝置325抵消了整個過程中大部分作用到滾輪34與導軌33上的壓力，使其不易損壞，確保砂筒裝置32可以正常移動，延長了射芯機使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.射芯機，其包括機架、加砂機構(gòu)、射砂機構(gòu)、升降模板機構(gòu)，所述升降模板機構(gòu)設(shè)置在所述機架的底部，所述加砂機構(gòu)和所述射砂機構(gòu)設(shè)置在所述機架上部，所述射砂機構(gòu)包括壓頭機構(gòu)和砂筒裝置，所述砂筒裝置通過導軌和滾輪配合安裝在所述機架上，所述加砂機構(gòu)包括砂斗和閥門裝置，其特征在于:所述機架上還設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述砂筒裝置相連接，所述砂筒裝置推動所述閥門裝置開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射芯機，其特征在于:所述加砂機構(gòu)還包括設(shè)置在砂斗的出砂口下方的加砂口，對應加砂口處設(shè)置有閘板，所述加砂口的下端連接有下砂通道，所述下砂通道的末端處設(shè)置有閥門裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射芯機，其特征在于:所述閥門裝置包括閥門，所述閥門上開設(shè)有出砂孔，所述閥門通過螺釘與下連板相連接，所述下連板與壓裝有彈簧的橫桿相連接，所述橫桿的一端固定在機架一側(cè)的支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射芯機，其特征在于:所述砂筒裝置包括筒體，所述筒體安裝在砂筒架中，砂筒架的兩側(cè)分別設(shè)置有掛腳，所述掛腳的頂部通過轉(zhuǎn)軸連接有滾輪，所述筒體兩側(cè)的砂筒架上分別設(shè)置有彈簧減震裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的射芯機，其特征在于:所述彈簧減震裝置包括通過螺母固定在所述砂筒架底部上的導桿，所述導桿上套裝有彈簧墊圈和彈簧，所述導桿的頂部設(shè)有鎖緊螺母，所述砂筒架一側(cè)還設(shè)有連接板，所述氣缸的活塞桿與所述連接板相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的射芯機，其特征在于:所述筒體的頂部安裝有頂蓋，所述頂蓋上設(shè)置有進砂口，所述筒體的底部安裝有射頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射芯機，其特征在于:所述壓頭機構(gòu)其包括射砂氣缸，射砂氣缸下端的活塞桿與壓頭相連接，所述壓頭的開口處設(shè)置濾網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射芯機，其特征在于:所述升降模板機構(gòu)其包括升降氣缸，所述升降氣缸的接頭通過螺栓固定連接模板，所述升降氣缸的兩側(cè)分別設(shè)置有導柱，所述導柱套裝在滑套中，所述導柱的頂端通過螺栓與所述模板的下表面固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射芯機，其特征在于:所述機架上部還設(shè)置有立方儲氣包。
【文檔編號】B22C15/23GK203565799SQ201320709956
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】楊福康 申請人:無錫市康暉機械制造有限公司