一種凸輪軸磨削夾具定位塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種凸輪軸磨削夾具定位塊，包括本體（2），所述本體（2）具有內(nèi)表面可與凸輪軸軸頸貼合的定位圓弧部（2a）；所述定位塊圓弧部（2a）的一端包括間隔設(shè)置的第一鉸接端（2b）和第二鉸接端（2c）；所述第一鉸接端（2b）和第二鉸接端（2c）上設(shè)置有貫通的鉸軸安裝孔（2e）和銷軸安裝孔（2f）；所述銷軸安裝孔（2f）位于所述鉸軸安裝孔（2e）的內(nèi)側(cè)；所述定位塊圓弧部（2a）另一端的的圓弧內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位槽（2d）。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，裝夾效率高。
【專利說明】一種凸輪軸磨削夾具定位塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別是涉及一種磨削時(shí)用于夾持凸輪軸的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪軸一般廣泛應(yīng)用在各種產(chǎn)品中實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)到往復(fù)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換，凸輪軸類零件也是機(jī)械加工中典型結(jié)構(gòu)零件，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸、空調(diào)器凸輪軸等。為保證凸輪的精度，凸輪的工藝過程中均設(shè)計(jì)有磨削的工藝。磨削過程中，將凸輪軸兩端采用頂尖頂緊，然后采用專用夾具撥動(dòng)凸輪軸以頂尖為中心旋轉(zhuǎn)。凸輪軸夾具設(shè)計(jì)中，用于定位凸輪軸的定位塊是關(guān)鍵?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于撥動(dòng)凸輪軸旋轉(zhuǎn)的夾具采用螺栓擰緊夾持的方式，因此裝夾凸輪軸時(shí)效率低。
[0003]因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種裝夾效率高的凸輪軸磨削專用夾具定位塊。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種裝夾效率高的凸輪軸磨削專用夾具定位塊。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種凸輪軸磨削專用夾具定位塊，包括本體，所述本體具有內(nèi)表面可與凸輪軸軸頸貼合的定位圓弧部；
[0006]所述定位塊圓弧部的一端包括間隔設(shè)置的第一鉸接端和第二鉸接端；所述第一鉸接端和第二鉸接端上設(shè)置有貫通的鉸軸安裝孔和銷軸安裝孔；所述銷軸安裝孔位于所述鉸軸安裝孔的內(nèi)側(cè)；
[0007]所述定位塊圓弧部另一端的的圓弧內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位槽。
[0008]較佳的，所述定位槽為“V”形槽；所述定位槽對應(yīng)的虛擬圓弧的圓心角為40。-42。。
[0009]較佳的，所述定位槽的底部與所述定位槽對應(yīng)的虛擬圓弧中點(diǎn)之間的距離為
9-12mm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，裝夾效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中夾緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:[0017]如圖1和圖2所示，一種凸輪軸磨削專用夾具定位塊，包括本體2，本體2具有內(nèi)表面可與凸輪軸軸頸貼合的定位圓弧部2a。
[0018]定位塊圓弧部2a的一端包括間隔設(shè)置的第一鉸接端2b和第二鉸接端2c，第一鉸接端2b和第二鉸接端2c上設(shè)置有貫通的鉸軸安裝孔2e和銷軸安裝孔2f，銷軸安裝孔2f位于鉸軸安裝孔2e的內(nèi)側(cè)。
[0019]定位塊圓弧部2a另一端的的圓弧內(nèi)側(cè)設(shè)置有“V”形定位槽2d。定位槽2d對應(yīng)的虛擬圓弧的圓心角Θ為41°。定位槽2d的底部與定位槽2d對應(yīng)的虛擬圓弧中點(diǎn)之間的距離H為10_。
[0020]如圖3、圖4和圖5所示，定位塊與夾緊塊I配合使用，構(gòu)成凸輪軸磨削專用夾具。夾緊塊I具有內(nèi)表面可與凸輪軸軸頸貼合的夾緊圓弧部la。
[0021]夾緊塊I包括與夾緊圓弧部Ia —體的機(jī)床主軸連接部lb。夾緊圓弧部Ia的末端為第三鉸接端lc，第三鉸接端Ic伸入第一鉸接端2b和第二鉸接端2c的間隙，并通過鉸接軸3與第一鉸接端2b和第二鉸接端2c鉸接。
[0022]第三鉸接端Ic的弧長小于第一鉸接端2b和第二鉸接端2c的弧長，第一鉸接端2b和第二鉸接端2c在第三鉸接端Ic端面的外側(cè)固定有銷軸4，銷軸4上套裝有位于夾緊塊I和定位塊2之間的扭簧5。
[0023]在凸輪軸上預(yù)留與定位槽2d對應(yīng)的定位凸包。磨削凸輪軸時(shí)，將凸輪軸的兩端用頂尖頂住，然后使夾緊塊I相對定位塊2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而使夾具張開以便于定位凸包與定位槽2d配合，最后松開夾緊塊1，使夾緊塊I在扭簧5的作用下自動(dòng)與凸輪軸貼合夾緊。最后將定位塊I與機(jī)床主軸連接，磨削加工時(shí)，夾具在機(jī)床主軸的作用下帶動(dòng)凸輪軸旋轉(zhuǎn)。
[0024]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種凸輪軸磨削夾具定位塊，包括本體(2)，其特征是:所述本體(2)具有內(nèi)表面可與凸輪軸軸頸貼合的定位圓弧部(2a)； 所述定位塊圓弧部(2a)的一端包括間隔設(shè)置的第一鉸接端(2b)和第二鉸接端(2c)；所述第一鉸接端(2b)和第二鉸接端(2c)上設(shè)置有貫通的鉸軸安裝孔(2e)和銷軸安裝孔(2f);所述銷軸安裝孔(2f)位于所述鉸軸安裝孔(2e)的內(nèi)側(cè)； 所述定位塊圓弧部(2a)另一端的的圓弧內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位槽(2d)。
2.如權(quán)利要求1所述的凸輪軸磨削夾具定位塊，其特征是:所述定位槽(2d)為“V”形槽；所述定位槽(2d)對應(yīng)的虛擬圓弧的圓心角(Θ )為40° -42°。
3.如權(quán)利要求1或2所述的凸輪軸磨削夾具定位塊，其特征是:所述定位槽(2d)的底部與所述定位槽(2d)對應(yīng)的虛擬圓弧中點(diǎn)之間的距離(H)為9-12mm。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK203636607SQ201320724702
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月16日
【發(fā)明者】李文政 申請人:重慶金橋機(jī)器制造有限責(zé)任公司