一種釹鐵硼熔煉裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種釹鐵硼熔煉裝置，包括熔煉室和速凝室，所述熔煉室內(nèi)設(shè)有固定框架，所述固定框架上設(shè)有熔煉爐，所述熔煉爐通過設(shè)于上端部的轉(zhuǎn)軸鉸接于固定框架上，所述熔煉爐的外壁上連接一液壓桿，所述液壓桿驅(qū)動(dòng)所述熔煉爐繞所述轉(zhuǎn)軸傾倒，所述熔煉爐端部設(shè)有導(dǎo)流嘴；所述速凝室內(nèi)與熔煉室的連接處設(shè)有中間包，所述中間包的出液口下方設(shè)有冷卻板，所述冷卻板傾斜設(shè)置，所述冷卻板向下傾斜的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片后端連接一風(fēng)道，所述風(fēng)道的另一端連接一儲(chǔ)藏架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，操作簡(jiǎn)單，安全可靠；將熔煉、冷卻、轉(zhuǎn)運(yùn)等設(shè)備設(shè)計(jì)于一體，簡(jiǎn)化了操作步驟，提高了生產(chǎn)效率，具有實(shí)用性。
【專利說明】一種釹鐵硼熔煉裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及稀土合金生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種釹鐵硼熔煉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，永磁材料被廣泛應(yīng)用于電子、汽車、計(jì)算機(jī)、能源、機(jī)械和醫(yī)療器械等眾多領(lǐng)域。其中，稀土釹鐵硼永磁材料是現(xiàn)在以及今后相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)最重要的永磁材料，他的出現(xiàn)開辟了稀土永磁材料的新開端。
[0003]然而現(xiàn)有的釹鐵硼熔煉裝置設(shè)備精度差，工藝落后，難以滿足行業(yè)的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種釹鐵硼熔煉裝置。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種釹鐵硼熔煉裝置，包括熔煉室和速凝室，所述熔煉室內(nèi)設(shè)有固定框架，所述固定框架上設(shè)有熔煉爐，所述熔煉爐通過設(shè)于上端部的轉(zhuǎn)軸鉸接于固定框架上，所述熔煉爐的外壁上連接一液壓桿，所述液壓桿驅(qū)動(dòng)所述熔煉爐繞所述轉(zhuǎn)軸傾倒，所述熔煉爐端部設(shè)有導(dǎo)流嘴；所述速凝室內(nèi)與熔煉室的連接處設(shè)有中間包，所述中間包的出液口下方設(shè)有冷卻板，所述冷卻板傾斜設(shè)置，所述冷卻板向下傾斜的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片后端連接一風(fēng)道，所述風(fēng)道的另一端連接一儲(chǔ)藏架。
[0008]所述冷卻板內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有回水管，所述回水管的入水口設(shè)于空腔內(nèi)的高位處，所述空腔的低位處連接冷卻管，所述冷卻管套設(shè)于回水管外側(cè)。
[0009]所述儲(chǔ)藏架頂部設(shè)有滑輪，所述滑輪連接于速凝室上方的滑輪架，所述滑輪架通過中間滑輪連接于繩索纏繞器上，所述繩索纏繞器連接一電機(jī)。
[0010]所述風(fēng)道與儲(chǔ)藏架之間設(shè)有連接閥門。
[0011]所述回水管由絕熱材料制成。
[0012](三)有益效果
[0013]本實(shí)用新型相比較于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，操作簡(jiǎn)單，安全可靠；將熔煉、冷卻、轉(zhuǎn)運(yùn)等設(shè)備設(shè)計(jì)于一體，簡(jiǎn)化了操作步驟，提高了生產(chǎn)效率，具有實(shí)用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的釹鐵硼熔煉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的釹鐵硼熔煉裝置的冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型的釹鐵硼熔煉裝置的轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0018]如圖1至圖3所示的，一種釹鐵硼熔煉裝置，包括熔煉室1和速凝室2，所述熔煉室1內(nèi)設(shè)有固定框架3，所述固定框架3上設(shè)有熔煉爐4，所述熔煉爐4通過設(shè)于上端部的轉(zhuǎn)軸鉸接于固定框架3上，所述熔煉爐4的外壁上連接一液壓桿5，所述液壓桿5驅(qū)動(dòng)所述熔煉爐4繞所述轉(zhuǎn)軸傾倒，所述熔煉爐4端部設(shè)有導(dǎo)流嘴；所述速凝室2內(nèi)與熔煉室1的連接處設(shè)有中間包6，所述中間包6的出液口下方設(shè)有冷卻板7，所述冷卻板7傾斜設(shè)置，所述冷卻板7向下傾斜的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片8，所述旋轉(zhuǎn)葉片8后端連接一風(fēng)道9，所述風(fēng)道9的另一端連接一儲(chǔ)藏架10。
[0019]所述冷卻板7內(nèi)設(shè)有空腔12，所述空腔12內(nèi)設(shè)有回水管13，所述回水管13的入水口設(shè)于空腔12內(nèi)的高位處，所述空腔12的低位處連接冷卻管14，所述冷卻管14套設(shè)于回水管13外側(cè)。
[0020]所述儲(chǔ)藏架10頂部設(shè)有滑輪15，所述滑輪15連接于速凝室2上方的滑輪架16，所述滑輪架16通過中間滑輪17連接于繩索纏繞器18上，所述繩索纏繞器18連接一電機(jī)19。
[0021]所述風(fēng)道9與儲(chǔ)藏架10之間設(shè)有連接閥門11。
[0022]所述回水管13由絕熱材料制成。
[0023]工作時(shí)，冷卻后的釹鐵硼料進(jìn)葉片破碎后，通過風(fēng)道進(jìn)入到儲(chǔ)料架，儲(chǔ)料架通過升降裝置來轉(zhuǎn)運(yùn)物料。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種釹鐵硼熔煉裝置，其特征在于:包括熔煉室和速凝室，所述熔煉室內(nèi)設(shè)有固定框架，所述固定框架上設(shè)有熔煉爐，所述熔煉爐通過設(shè)于上端部的轉(zhuǎn)軸鉸接于固定框架上，所述熔煉爐的外壁上連接一液壓桿，所述液壓桿驅(qū)動(dòng)所述熔煉爐繞所述轉(zhuǎn)軸傾倒，所述熔煉爐端部設(shè)有導(dǎo)流嘴；所述速凝室內(nèi)與熔煉室的連接處設(shè)有中間包，所述中間包的出液口下方設(shè)有冷卻板，所述冷卻板傾斜設(shè)置，所述冷卻板向下傾斜的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片后端連接一風(fēng)道，所述風(fēng)道的另一端連接一儲(chǔ)藏架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼熔煉裝置，其特征在于:所述冷卻板內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有回水管，所述回水管的入水口設(shè)于空腔內(nèi)的高位處，所述空腔的低位處連接冷卻管，所述冷卻管套設(shè)于回水管外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的釹鐵硼熔煉裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)藏架頂部設(shè)有滑輪，所述滑輪連接于速凝室上方的滑輪架，所述滑輪架通過中間滑輪連接于繩索纏繞器上，所述繩索纏繞器連接一電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的釹鐵硼熔煉裝置，其特征在于:所述風(fēng)道與儲(chǔ)藏架之間設(shè)有連接閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的釹鐵硼熔煉裝置，其特征在于:所述回水管由絕熱材料制成。
【文檔編號(hào)】B22D11/06GK203526499SQ201320729696
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】黃瑜桂 申請(qǐng)人:寧波華大磁業(yè)科技有限公司