混砂機的冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了混砂機的冷卻系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)合理，采用多種冷卻方式同時作用進行冷卻，冷卻效果好。包括筒體、底盤和頂蓋，所述底盤安裝在所述筒體的下端，所述底盤的下方還設置有安裝座，其特征在于：所述筒體的下部的側(cè)壁上設有水套，所述底盤中間設有安裝孔，所述底盤包括內(nèi)殼和外殼，所述內(nèi)殼和所述外殼之間設置有夾水層，所述安裝座上還設置有進風口，所述頂蓋上設置有出風口。
【專利說明】混砂機的冷卻系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及型砂造型生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為混砂機的冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]混砂機是覆膜砂生產(chǎn)中的一種重要設備，通過將砂子、樹脂和固化劑混合均勻，使樹脂和固化劑均勻分布并有效地包覆在砂粒表面。原砂加熱至一定溫度后卸入混砂機，而后即可加入樹脂，但是加入樹脂是的原砂溫度很關(guān)鍵，它與樹脂軟化點和粘度有關(guān)，砂溫過高則樹脂過熱氧化燒損，過低則樹脂不能全部熔化，從而不能全部包裹到沙粒表面，降低了覆膜砂的質(zhì)量。加入固化劑的目的在于固化溫度下它能將樹脂的線性結(jié)構(gòu)而固化，但生產(chǎn)的覆膜砂不允許加入固化劑與樹脂發(fā)生固化反應，固化反應只能在用戶做芯時在加熱的模具中進行，因此加入固化劑的溫度很關(guān)鍵，此溫度應低于固化劑分解的溫度以及與樹脂進行固化的溫度，然而加入固化劑時的砂溫過低，固化劑水容易的水分不能充分蒸發(fā)，亦會降低覆膜砂的質(zhì)量，因此為了確保混砂質(zhì)量，需要設置良好的冷卻系統(tǒng)。
[0003]現(xiàn)有混砂機的結(jié)構(gòu)設計散熱效果不好，通常要增加冷卻器來降低砂子溫度，且制造工藝復雜，成本高，冷卻方式單一，冷卻效果差。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述問題，本實用新型提供了混砂機的冷卻系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)合理，采用多種冷卻方式同時作用進行冷卻，冷卻效果好。
[0005]其技術(shù)方案是這樣的:包括筒體、底盤和頂蓋，所述底盤安裝在所述筒體的下端，所述底盤的下方還設置有安裝座，其特征在于:所述筒體的下部的側(cè)壁上設有水套，所述底盤中間設有安裝孔，所述底盤包括內(nèi)殼和外殼，所述內(nèi)殼和所述外殼之間設置有夾水層，所述安裝座上還設置有進風口，所述頂蓋上設置有出風口。
[0006]其進一步特征在于:所述筒體的頂部設置有進砂口，所述筒體的上端設置有觀察窗，所述觀察窗上通過鉸鏈安裝有窗門，所述窗門通過門扣鎖緊，所述水套上分別設有進水口和出水口，所述進水口設置所述水套下端，所述出水口設置在所述水套上端；
[0007]所述外殼和內(nèi)殼之間設置有加強筋板，所述加強筋板構(gòu)成進水通道；
[0008]所述進風口連接有風機；
[0009]所述出風口設置有風量調(diào)節(jié)裝置。
[0010]采用本實用新型的設計后，筒體、底盤上分別設計水冷層，注入冷卻水使得冷卻水充分吸收并帶走砂子的熱量，同時采用風冷的方法，在最下端的安裝座上設置進風口，進風口連接有風機，風機源源不斷的吹入冷風從底盤上的安裝孔進入筒體內(nèi)對砂子進行冷卻，熱風從最上方的頂蓋的出風口排出，符合熱力學原理，采用風冷和水冷兩種冷卻方式進行熱交換進行冷卻，冷卻效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為本實用新型的主視示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的筒體的主視示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的筒體的俯視示意圖；
[0014]圖4為本實用新型的底盤的主視示意圖；
[0015]圖5為本實用新型的底盤的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖、實施例對本實用新型做進一步描述。
[0017]見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，本實用新型包括筒體1、底盤2和頂蓋3，底盤2安裝在筒體I的下端，底盤2的下方還設置有安裝座4，筒體I的下部的側(cè)壁上設有水套5，底盤2中間設有安裝孔6，底盤2包括內(nèi)殼7和外殼8，內(nèi)殼7和外殼8之間設置有夾水層9，安裝座4上還設置有進風口 10，頂蓋3上設置有出風口 11，筒體I的頂部設置有進砂口 12，筒體I的上端設置有觀察窗13，觀察窗13上通過鉸鏈14安裝有窗門15，窗門15通過門扣16鎖緊，水套5上分別設有進水口 17和出水口 18，進水口 17設置水套5下端，出水口 18設置在水套5上端，內(nèi)殼7和外殼8之間設置有加強筋板19，加強筋板19構(gòu)成進水通道20，進風口 10連接有風機21，出風口 11設置有風量調(diào)節(jié)裝置22。
[0018]筒體1、底盤2上分別設計水套5、夾水層9，注入冷卻水使得冷卻水充分吸收并帶走砂子的熱量，同時采用風冷的方法，在最下端的安裝座4上設置進風口 10，進風口 10連接有風機21，風機21源源不斷的吹入冷風從底盤2上的安裝孔6進入筒體I內(nèi)對砂子進行冷卻，熱風從最上方的頂蓋3的出風口 11排出，符合熱力學原理，采用風冷和水冷兩種冷卻方式進行熱交換進行冷卻，冷卻效果好。
【權(quán)利要求】
1.混砂機的冷卻系統(tǒng)，包括筒體、底盤和頂蓋，所述底盤安裝在所述筒體的下端，所述底盤的下方還設置有安裝座，其特征在于:所述筒體的下部的側(cè)壁上設有水套，所述底盤中間設有安裝孔，所述底盤包括內(nèi)殼和外殼，所述內(nèi)殼和所述外殼之間設置有夾水層，所述安裝座上還設置有進風口，所述頂蓋上設置有出風口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混砂機的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述筒體的頂部設置有進砂口，所述筒體的上端設置有觀察窗，所述觀察窗上通過鉸鏈安裝有窗門，所述窗門通過門扣鎖緊，所述水套上分別設有進水口和出水口，所述進水口設置所述水套下端，所述出水口設置在所述水套上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混砂機的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述外殼和所述內(nèi)殼之間設置有加強筋板，所述加強筋板構(gòu)成進水通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混砂機的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述進風口連接有風機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混砂機的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述出風口設置有風量調(diào)節(jié)裝置。
【文檔編號】B22C5/04GK203565775SQ201320730531
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】楊?？? 申請人:無錫市康暉機械制造有限公司