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      一種高爐主溝渣溝液面差測量裝置制造方法

      文檔序號:3305371閱讀:504來源:國知局
      一種高爐主溝渣溝液面差測量裝置制造方法
      【專利摘要】一種高爐主溝渣溝液面差測量裝置,涉及高爐生產(chǎn)中測量裝置,解決現(xiàn)有裝置測量不安全、準(zhǔn)確的問題,本裝置包含:測量桿,是一根帶有刻度的豎桿,其底部通過第一銷塊與第一基座連接;游標(biāo),通過緊固螺釘與所述測量桿滑動連接;基準(zhǔn)桿,是一根與測量桿高度相同的不帶刻度的豎桿,其底部通過第二銷塊與第二基座連接,其頂部設(shè)有卡槽;水平測量桿,是一根橫桿,其一端與游標(biāo)螺紋連接,另一端固定在基準(zhǔn)桿頂部的卡槽內(nèi),使水平測量桿和基準(zhǔn)桿相互垂直;水平儀,其水平安裝在游標(biāo)上。使用本高爐主溝渣溝液面差測量裝置,可以安全、準(zhǔn)確、快速地測量高爐主溝渣溝液面差。
      【專利說明】一種高爐主溝渣溝液面差測量裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及高爐生產(chǎn)中測量裝置,具體而言,涉及高爐爐前出渣鐵的主溝、渣溝液面差的測量裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]高爐爐前區(qū)域的主溝、渣溝、鐵溝是高爐出渣鐵的通道。主溝內(nèi)在排渣口和主溝溝頭之間設(shè)有撇渣器,利用爐渣比鐵水密度小浮于鐵水上方的特點,使?fàn)t渣在排渣口流入渣溝而鐵水通過撇渣器下方進入鐵溝,從而實現(xiàn)渣鐵分離。
      [0003]主溝溝頭與排渣口底部的水平高度差稱為主溝渣溝液面差,由于生產(chǎn)中鐵水、爐渣的高溫侵蝕、沖刷,液面差會發(fā)生變化。標(biāo)準(zhǔn)的液面差范圍是250?280mm,超出范圍可能會造成渣中帶鐵或鐵中帶渣。液面差過小,會使渣中帶鐵,鐵水隨爐渣進入吹制箱,發(fā)生爆炸。液面差過大,會導(dǎo)致鐵中帶渣,混鐵車中裝入大量爐渣,影響后道工序煉鋼對混鐵車中鐵水的再處理。
      [0004]液面差一般情況下每班測量一次,目前液面差的測量方法:用爐前吊運重物用的行車與鐵桿作為測量工具,將鐵桿垂直抵到主溝溝頭底面,使行車吊鉤的最底端碰到鐵桿的頂端,然后保持行車吊鉤的高度不變,水平移動至排渣口,把同一根鐵桿垂直放入排渣口,抵到其底面,在鐵桿上記下行車吊鉤最底端的位置,測量出這一點距離鐵桿頂端的距離,即為主溝和渣溝之間的液面差。此方法需要移動行車等大型設(shè)備,由于行車吊索長度長,可能造成測量值誤差較大;同時在將吊鉤與鐵桿相接觸的過程中需要兩名作業(yè)人員,一名操縱行車,另一名用手使吊鉤與鐵桿相接觸,該過程中存在吊鉤打擊作業(yè)人員手部及頭部的風(fēng)險,容易造成作業(yè)人員受傷,造成工傷事故。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種高爐主溝渣溝液面
      差測量裝置。
      [0006]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      [0007]一種高爐主溝渣溝液面差測量裝置,其包含:
      [0008]測量桿,是一根帶有刻度的豎桿,其底部通過第一銷塊與第一基座連接;
      [0009]游標(biāo),通過緊固螺釘與所述測量桿滑動連接;
      [0010]基準(zhǔn)桿,是一根與所述測量桿高度相同的不帶刻度的豎桿,其底部通過第二銷塊與第二基座連接,其頂部設(shè)有卡槽;
      [0011]水平測量桿,是一根橫桿,其一端與所述游標(biāo)螺紋連接,另一端固定在所述基準(zhǔn)桿頂部的卡槽內(nèi),使水平測量桿和基準(zhǔn)桿相互垂直;
      [0012]水平儀,其水平安裝在游標(biāo)上。
      [0013]所述測量桿的最小刻度為1mm。
      [0014]所述水平測量桿由數(shù)根金屬圓桿螺紋連接而成,數(shù)根金屬圓桿均采用輕質(zhì)剛性的金屬圓桿。
      [0015]所述水平測量桿是由4根金屬圓桿螺紋連接而成,每根圓桿長110cm,圓桿直徑均為 1cm。
      [0016]本實用新型的有益效果:
      [0017]使用本實用新型的高爐主溝渣溝液面差測量裝置,可以安全、準(zhǔn)確、快速地測量高爐主溝渣溝液面差。
      [0018]為進一步說明本實用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點和效果,以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)說明。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1為本實用新型主溝渣溝液面測量裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為圖1中虛線框A部分的放大示意圖;
      [0021]圖3為圖2中虛線框B部分俯視圖的放大示意圖。
      【具體實施方式】
      [0022]下面結(jié)合實施例的附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細(xì)說明。
      [0023]參見圖1-圖3,本實用新型的高爐主溝渣溝液面差測量裝置包含:
      [0024]測量桿8,是一根帶有刻度的豎桿,最小刻度為1mm,其底部通過第一銷塊10與第一基座9連接;
      [0025]游標(biāo)1,通過緊固螺釘6與測量桿8滑動連接,通過旋緊或放松緊固螺釘6使游標(biāo)I固定在測量桿8的某一位置或沿著測量桿8上下滑動;
      [0026]基準(zhǔn)桿3,是一根與所述測量桿8高度相同的不帶刻度的豎桿,其底部通過第二銷塊4與第二基座5連接,其頂部設(shè)有卡槽;
      [0027]水平測量桿2,是一根橫桿,其一端與所述游標(biāo)I螺紋連接,另一端固定在所述基準(zhǔn)桿3頂部的卡槽內(nèi),操作時需保持水平測量桿2與基準(zhǔn)桿3頂部的卡槽接觸貼合良好,以保證水平測量桿2和基準(zhǔn)桿3相互垂直,所述水平測量桿2由數(shù)根金屬圓桿螺紋連接而成,本實施例是采用4根金屬圓桿21,22,23,24螺紋連接而成,每根圓桿長110cm,圓桿直徑均為1cm,數(shù)根金屬圓桿均采用輕質(zhì)剛性的金屬圓桿;
      [0028]水平儀7,其水平安裝在游標(biāo)I上,指示水平測量桿2的水平狀態(tài)。
      [0029]上述第一基座9與第二基座5發(fā)生熔損時,可以進行更換。
      [0030]本實用新型的高爐主溝渣溝液面差測量裝置安裝在高爐爐前主溝溝頭與排渣口處,測量主溝、渣溝液面差時,基準(zhǔn)桿及其相連的基座等部件置于主溝溝頭,測量桿及其相連的基座等部件置于排渣口處。
      [0031]本實用新型的高爐主溝渣溝液面差測量裝置,測量主溝渣溝液面差的操作步驟為:
      [0032]1、將測量桿8的第一基座9抵到排渣口底面,并使測量桿8保持豎直;將基準(zhǔn)桿3的第二基座5抵到主溝溝頭底面,并使基準(zhǔn)桿3保持豎直。
      [0033]2、測量者手扶測量桿8,放松緊固螺釘6,使游標(biāo)I往下滑動,同時觀察水平儀7,直至水平儀7顯示處于水平位置(此時表示水平測量桿2為水平狀態(tài))。[0034]3、旋緊緊固螺釘6,固定游標(biāo)I。
      [0035]4、讀取游標(biāo)I上端對應(yīng)的測量桿8上的刻度值(精確到mm),即為所需測量的高爐主溝洛溝液面差。
      [0036]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,以上的實施例僅是用來說明本實用新型的目的,而并非用作對本實用新型的限定,只要在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種高爐主溝渣溝液面差測量裝置,其特征在于包含: 測量桿(8),是一根帶有刻度的豎桿,其底部通過第一銷塊(10)與第一基座(9)連接; 游標(biāo)(I ),通過緊固螺釘(6)與所述測量桿(8)滑動連接; 基準(zhǔn)桿(3),是一根與所述測量桿(8)高度相同的不帶刻度的豎桿,其底部通過第二銷塊(4)與第二基座(5)連接,其頂部設(shè)有卡槽; 水平測量桿(2),是一根橫桿,其一端與所述游標(biāo)(I)螺紋連接,另一端固定在所述基準(zhǔn)桿(3 )頂部的卡槽內(nèi),使水平測量桿(2 )和基準(zhǔn)桿(3 )相互垂直; 水平儀(7 ),其水平安裝在游標(biāo)(I)上。
      2.如權(quán)利要求1所述的高爐主溝渣溝液面差測量裝置,其特征在于: 所述測量桿(8)的最小刻度為1mm。
      3.如權(quán)利要求1所述的高爐主溝渣溝液面差測量裝置,其特征在于: 所述水平測量桿(2)由數(shù)根金屬圓桿螺紋連接而成,數(shù)根金屬圓桿均采用輕質(zhì)剛性的金屬圓桿。
      4.如權(quán)利要求3所述的高爐主溝渣溝液面差測量裝置,其特征在于: 所述水平測量桿(2)是由4根金屬圓桿螺紋連接而成,每根圓桿長110cm,圓桿直徑均為 1cm。
      【文檔編號】C21B7/24GK203625407SQ201320735689
      【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
      【發(fā)明者】李有慶, 趙思杰, 楊俊 , 徐飛, 林成城, 朱清天 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司
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