一種玻璃研磨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃研磨裝置，包括連接部（1）、蝕磨部（2）和磨切部（3），其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于所述連接部（1）及磨切部（3）分別置于蝕磨部（2）的兩側(cè)；所述磨切部（3）上設(shè)置有一道環(huán)狀磨槽（31），所述磨槽（31）可對(duì)玻璃板（4）開孔；所述蝕磨部（2）外周開設(shè)至少有一道環(huán)狀蝕槽（21），所述蝕槽（21）可對(duì)玻璃板（4）邊緣磨蝕。本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于：既使玻璃在進(jìn)行研磨作業(yè)時(shí)，將玻璃粉適時(shí)往外排出，又可以避免玻璃板摩擦損傷或發(fā)生刮傷其他機(jī)具的情況，并且提供多功能的磨蝕的效果。
【專利說明】一種玻璃研磨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃研磨裝置，屬于玻璃【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃為現(xiàn)代科技產(chǎn)業(yè)中使用相當(dāng)頻繁之物，特別是一些3C家電或科技產(chǎn)品，常需利用玻璃構(gòu)成面板或窗口，以令使用者能夠進(jìn)行觀看或判讀信息。然而，對(duì)該等玻璃產(chǎn)品則需設(shè)計(jì)各種規(guī)格尺寸的開口。因此，相關(guān)產(chǎn)業(yè)中多通過各種研磨裝置對(duì)玻璃進(jìn)行開孔或磨蝕作業(yè)。然而，傳統(tǒng)的研磨裝置對(duì)玻璃進(jìn)行切割、磨蝕作業(yè)時(shí)，需視當(dāng)時(shí)情況換取適當(dāng)?shù)难心パb置，因此，在使用上非常不便而且程序繁雜，因此實(shí)用性差。
[0003]方法內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種玻璃研磨裝置，既使玻璃在進(jìn)行研磨作業(yè)時(shí)，將玻璃粉適時(shí)往外排出，又可以避免玻璃板摩擦損傷或發(fā)生刮傷其他機(jī)具的情況，并且提供多功能的磨蝕的效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，一種玻璃研磨裝置，其特征在于，包括連接部(I)、蝕磨部(2)和磨切部(3)。
[0006]優(yōu)選地，所述連接部(I)及磨切部(3)分別置于蝕磨部(2)的兩側(cè)。所述連接部(O提供動(dòng)力旋轉(zhuǎn)。
[0007]優(yōu)選地，所述磨切部(3)上設(shè)置有一道環(huán)狀磨槽(31 )，所述磨槽(31)可對(duì)玻璃板
(4)開孔，因而所述磨切部(3)可深入玻璃板(4)預(yù)先設(shè)定的部位開孔。
[0008]優(yōu)選地，所述磨切部(3)端部開設(shè)有一道排屑槽(32)。當(dāng)所述磨槽(31)對(duì)所述玻璃板(4)進(jìn)行磨蝕切削時(shí)，所述排屑槽(32)可令玻璃粉塵適時(shí)往外排出。
[0009]優(yōu)選地，所述蝕磨部(2)外周開設(shè)有至少一道環(huán)狀蝕槽(21 )，所述蝕槽(21)可對(duì)玻璃板(4)邊緣磨蝕，以將所述玻璃板(4)邊緣磨蝕鈍化，使接觸者不會(huì)受傷。
[0010]優(yōu)選地,所述磨切部(3)及蝕磨部(2)由含量80%以上的金剛石粉粒制成。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述蝕磨部(2)直徑大于磨切部(3)。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:借此本實(shí)用新型可利用蝕磨部(2)及磨切部(3)提供變換磨蝕玻璃板(4 )開孔或邊緣的效用，無(wú)需替換研磨裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、連接部；2、蝕磨部；21、蝕槽；3、磨切部；31、磨槽；32、排屑槽；4、玻璃板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，一種玻璃研磨裝置，其特征在于，包括連接部(I)、蝕磨部(2)和磨切部(3)。所述連接部(I)及磨切部(3)分別置于蝕磨部(2)的兩側(cè)。所述連接部(I)提供動(dòng)力旋轉(zhuǎn)，所述連接部(I)呈圓棒狀。所述磨切部(3)及蝕磨部(2)由含量80%以上的金剛石粉粒制成。
[0017]所述磨切部(3)呈短圓棒狀，中段設(shè)置有一道環(huán)狀磨槽(31)，所述磨槽(31)可對(duì)玻璃板(4)開孔，因而所述磨切部(3)可深入玻璃板(4)預(yù)先設(shè)定的部位開孔。當(dāng)連接部
(I)受驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，磨槽(31)對(duì)玻璃板進(jìn)行磨蝕切削。另外，所述磨切部(3)端部開設(shè)有一道排屑槽(32)。當(dāng)所述磨槽(31)對(duì)所述玻璃板(4)進(jìn)行磨蝕切削時(shí)，所述排屑槽(32)可令玻璃粉塵適時(shí)往外排出。
[0018]所述蝕磨部(2)呈圓盤狀，且外周開設(shè)有至少一道環(huán)狀蝕槽(21)，所述蝕槽(21)可對(duì)玻璃板(4)邊緣磨蝕，以將所述玻璃板(4)邊緣磨蝕鈍化，使接觸者不會(huì)受傷。
[0019]所述蝕磨部(2)直徑為磨切部(3) 1.5倍。
[0020]以上實(shí)施方式僅用于說明本方法，而并非對(duì)本方法的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本方法的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本方法的范疇，本方法的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃研磨裝置，其特征在于，包括連接部(I)、蝕磨部(2)和磨切部(3)； 所述連接部(I)及磨切部(3)分別置于蝕磨部(2)的兩側(cè)； 所述磨切部(3 )上設(shè)置有一道環(huán)狀磨槽(31)，所述磨槽(31)可對(duì)玻璃板(4 )開孔；所述蝕磨部(2)外周開設(shè)至少有一道環(huán)狀蝕槽(21)，所述蝕槽(21)可對(duì)玻璃板(4)邊緣磨蝕。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃研磨裝置，其特征在于，所述磨切部(3)及蝕磨部(2)由含量80%以上的金剛石粉粒制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的一種玻璃研磨裝置，其特征在于，所述蝕磨部(2)直徑大于磨切部(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的一種玻璃研磨裝置，其特征在于，所述磨切部(3)端部開設(shè)有一道排屑槽(32)。
【文檔編號(hào)】B24B37/34GK203527229SQ201320750788
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】韓龍起 申請(qǐng)人:天津興耀玻璃銷售有限公司