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      旋轉(zhuǎn)工作臺的鑄造工位結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3305736閱讀:267來源:國知局
      旋轉(zhuǎn)工作臺的鑄造工位結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)工作臺的鑄造工位結(jié)構(gòu),該鑄造工位安裝在可轉(zhuǎn)動的工作臺上,所述工作臺上具有導(dǎo)柱,包括機(jī)架,所述機(jī)架具有與所述導(dǎo)柱相配套的滑套,所述機(jī)架上設(shè)有合模油缸,所述合模油缸的活塞桿豎直向下并連接有壓頭,所述機(jī)架上位于所述合模油缸的兩側(cè)分別設(shè)有抽芯架,所述抽芯架上對向設(shè)置有抽芯油缸,所述抽芯油缸的活塞桿對向設(shè)置并分別連接有壓板。這種結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)工作臺的鑄造工位結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,便于組裝,同時實(shí)現(xiàn)了調(diào)整高度,從而實(shí)現(xiàn)了靈活適用于旋轉(zhuǎn)工作臺。
      【專利說明】旋轉(zhuǎn)工作臺的鑄造工位結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄造工位結(jié)構(gòu),尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造機(jī)中的旋轉(zhuǎn)工作臺上的鑄造工位結(jié)構(gòu),屬于低壓鑄造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中的低壓鑄造機(jī),通常為一個工位,即只有一個放置模具的工作臺,只能同時對一個模具進(jìn)行加工,保溫爐內(nèi)的鋁液經(jīng)升液管注入到模具中后,通常就處于待機(jī)狀態(tài),需等待鑄件成型后,才能再次進(jìn)行注液工作,效率較為低下。為此需要提供一種多工位旋轉(zhuǎn)工作臺,工作臺上設(shè)置多個鑄造工位機(jī)構(gòu),由于這種工作臺的特殊性,傳統(tǒng)的鑄造工位并不能靈活適用于這種旋轉(zhuǎn)工作臺。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題,提供一種旋轉(zhuǎn)工作臺的鑄造工位結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,便于組裝,同時可實(shí)現(xiàn)調(diào)整高度,可靈活適用于旋轉(zhuǎn)工作臺。
      [0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0005]旋轉(zhuǎn)工作臺的鑄造工位結(jié)構(gòu),該鑄造工位安裝在可轉(zhuǎn)動的工作臺上,所述工作臺上具有導(dǎo)柱,包括機(jī)架,所述機(jī)架具有與所述導(dǎo)柱相配套的滑套,所述機(jī)架上設(shè)有合模油缸,所述合模油缸的活塞桿豎直向下并連接有壓頭,所述機(jī)架上位于所述合模油缸的兩側(cè)分別設(shè)有抽芯架,所述抽芯架上對向設(shè)置有抽芯油缸,所述抽芯油缸的活塞桿對向設(shè)置并分別連接有壓板。
      [0006]進(jìn)一步地,所述抽芯架上位于所述抽芯油缸的兩側(cè)分別滑動設(shè)置有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿與所述壓板固定連接。
      [0007]進(jìn)一步地,所述機(jī)架包括Y形的上架、豎直固接在所述上架下方的支撐柱、固定安裝在所述支撐柱下方的安裝座,所述安裝座的兩端分別固定安裝所述抽芯架,所述安裝座的一側(cè)固接有下架,所述上架及所述下架分別對應(yīng)固設(shè)兩個所述滑套。
      [0008]進(jìn)一步地,所述滑套與所述上架及所述下架之間分別設(shè)有加強(qiáng)板。
      [0009]進(jìn)一步地,所述安裝座上對應(yīng)所述合模油缸的位置設(shè)有升液管接口。
      [0010]本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)工作臺的鑄造工位結(jié)構(gòu),該鑄造工位安裝在可轉(zhuǎn)動的工作臺上,所述工作臺上具有導(dǎo)柱,包括機(jī)架,所述機(jī)架具有與所述導(dǎo)柱相配套的滑套,所述機(jī)架上設(shè)有合模油缸,所述合模油缸的活塞桿豎直向下并連接有壓頭,所述機(jī)架上位于所述合模油缸的兩側(cè)分別設(shè)有抽芯架,所述抽芯架上對向設(shè)置有抽芯油缸,所述抽芯油缸的活塞桿對向設(shè)置并分別連接有壓板。這種結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)工作臺的鑄造工位結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,便于組裝,同時實(shí)現(xiàn)了調(diào)整高度,從而實(shí)現(xiàn)了靈活適用于旋轉(zhuǎn)工作臺。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)工作臺的鑄造工位結(jié)構(gòu)在低壓鑄造機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作臺中應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為圖1中旋轉(zhuǎn)工作臺的俯視圖;
      [0013]圖3為本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)工作臺的鑄造工位結(jié)構(gòu)的主視圖;
      [0014]圖4為圖3的左視圖;
      [0015]圖5為圖3的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0017]如圖1及圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的旋轉(zhuǎn)工作臺的鑄造工位結(jié)構(gòu),該鑄造工位5安裝在可轉(zhuǎn)動的工作臺4上,工作臺4安裝在低壓鑄造機(jī)上。
      [0018]該低壓鑄造機(jī)包括設(shè)置在底座I旁側(cè)的保溫爐2,保溫爐2具有升液管3,底座I上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的工作臺4,工作臺4上均勻環(huán)布有六個鑄造工位5,任意一個鑄造工位5與升液管3的管口可轉(zhuǎn)動對應(yīng)。
      [0019]工作臺4上固設(shè)有導(dǎo)柱6,每兩個導(dǎo)柱6滑動套接一個鑄造工位5。相鄰導(dǎo)柱6的頂端通過上連接板61固定連接。工作臺4通過平面軸承7安裝在底座I上,底座I固接有伺服電機(jī)8,伺服電機(jī)8帶動工作臺4轉(zhuǎn)動。工作臺4與平面軸承7的上圈71固接,底座I與平面軸承7的下圈72固接。
      [0020]結(jié)合圖3至圖5所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的旋轉(zhuǎn)工作臺的鑄造工位結(jié)構(gòu),該鑄造工位5包括機(jī)架51,機(jī)架51具有與導(dǎo)柱6相配套的滑套52,機(jī)架51上設(shè)有合模油缸53,合模油缸53的活塞桿豎直向下并連接有壓頭54,機(jī)架51上位于合模油缸53的兩側(cè)分別設(shè)有抽芯架55,抽芯架55上對向設(shè)置有抽芯油缸56,抽芯油缸56的活塞桿對向設(shè)置并分別連接有壓板57。
      [0021]抽芯架55上位于抽芯油缸56的兩側(cè)分別滑動設(shè)置有導(dǎo)桿58,導(dǎo)桿58與壓板57固定連接。升液管3為直筒式升液管。合模油缸53的活塞桿與升液管3同軸。
      [0022]機(jī)架51包括Y形的上架511、豎直固接在上架511下方的支撐柱512、固定安裝在支撐柱512下方的安裝座513,安裝座513的兩端分別固定安裝抽芯架55,安裝座513的一側(cè)固接有下架514,上架511及下架514分別對應(yīng)固設(shè)兩個滑套52。
      [0023]滑套52與上架511及下架514之間分別設(shè)有加強(qiáng)板515。安裝座513上對應(yīng)合模油缸53的位置設(shè)有升液管接口 516。
      [0024]以上所述僅為說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.旋轉(zhuǎn)工作臺的鑄造工位結(jié)構(gòu),該鑄造工位安裝在可轉(zhuǎn)動的工作臺上,所述工作臺上具有導(dǎo)柱,其特征在于,包括機(jī)架,所述機(jī)架具有與所述導(dǎo)柱相配套的滑套,所述機(jī)架上設(shè)有合模油缸,所述合模油缸的活塞桿豎直向下并連接有壓頭,所述機(jī)架上位于所述合模油缸的兩側(cè)分別設(shè)有抽芯架,所述抽芯架上對向設(shè)置有抽芯油缸,所述抽芯油缸的活塞桿對向設(shè)置并分別連接有壓板。
      2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)工作臺的鑄造工位結(jié)構(gòu),其特征在于,所述抽芯架上位于所述抽芯油缸的兩側(cè)分別滑動設(shè)置有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿與所述壓板固定連接。
      3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)工作臺的鑄造工位結(jié)構(gòu),其特征在于,所述機(jī)架包括Y形的上架、豎直固接在所述上架下方的支撐柱、固定安裝在所述支撐柱下方的安裝座,所述安裝座的兩端分別固定安裝所述抽芯架,所述安裝座的一側(cè)固接有下架,所述上架及所述下架分別對應(yīng)固設(shè)兩個所述滑套。
      4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)工作臺的鑄造工位結(jié)構(gòu),其特征在于,所述滑套與所述上架及所述下架之間分別設(shè)有加強(qiáng)板。
      5.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)工作臺的鑄造工位結(jié)構(gòu),其特征在于,所述安裝座上對應(yīng)所述合模油缸的位置設(shè)有升液管接口。
      【文檔編號】B22D18/04GK203556835SQ201320765957
      【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
      【發(fā)明者】沈雙泉 申請人:無錫市雙全機(jī)械制造廠
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