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      金屬型鑄造的制造方法

      文檔序號:3305758閱讀:188來源:國知局
      金屬型鑄造的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及金屬鑄造自動化【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為一種金屬型鑄造機,其結(jié)構(gòu)緊湊,設置合理,能夠保證模具的準確定位,實現(xiàn)高精度的鑄件,其包括底座,其特征在于,底座上設置底部模具架,底部模具架下端設置頂板,頂板連接頂升液壓缸,底部模具架兩側(cè)的底座上分別設置左模具架和右模具架,左模具架上和右模具架分別設置左合模液壓缸和右合模液壓缸,左合模液壓缸和右合模液壓缸分別連接與頂板配合的左模板和右模板,左模板和右模板上分別設置壓緊機構(gòu)。
      【專利說明】金屬型鑄造機
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及金屬鑄造自動化【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為一種金屬型鑄造機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]熔化了的鑄造合金在重力的作用下被平穩(wěn)地澆注到金屬模腔中,獲得鑄件的方法,這種澆注工藝稱為重力鑄造,金屬型鑄造機就是使用這一工藝原理而發(fā)展的機械設備。金屬型和砂型,在性能上有顯著的區(qū)別,因此加工工藝方面也有區(qū)別,一般的金屬型鑄造機結(jié)構(gòu)設置不合理,無法滿足精度要求高的鑄造要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述問題,本實用新型提供了一種金屬型鑄造機,其結(jié)構(gòu)緊湊,設置合理,能夠保證模具的準確定位,實現(xiàn)高精度的鑄件。
      [0004]其技術(shù)方案是這樣的:一種金屬型鑄造機,其包括底座,其特征在于,所述底座上設置底部模具架,所述底部模具架下端設置頂板,所述頂板連接頂升液壓缸,所述底部模具架兩側(cè)的所述底座上分別設置左模具架和右模具架,所述左模具架上和所述右模具架分別設置左合模液壓缸和右合模液壓缸,所述左合模液壓缸和所述右合模液壓缸分別連接與所述頂板配合的左模板和右模板,所述左模板和所述右模板上分別設置壓緊機構(gòu)。
      [0005]其進一步特征在于,所述壓緊機構(gòu)包括壓緊液壓缸,所述壓緊液壓缸的活塞桿連接壓頭,所述壓緊液壓缸通過支撐板固定連接所述左模板和所述右模板;
      [0006]所述支撐板上設置位移傳感器;
      [0007]所述左模板和所述右模板上分別連接左導桿和右導桿,所述左模具架和所述右模具架上分別設置與所述左導桿、右導桿配合的左導套、右導套;
      [0008]所述頂板連接底部導桿,所述底座上設置與所述底部導桿配合的底部導套。
      [0009]采用本實用新型的結(jié)構(gòu)后,頂板、左模板和右模板上分別設置安裝上模具,通過頂升液壓缸、左合模液壓缸和右合模液壓缸實現(xiàn)模具的定位,即可進行澆注,整體結(jié)構(gòu)緊湊,設置合理,定位準確方便,實現(xiàn)高精度的鑄件。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖;
      [0011]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
      【具體實施方式】
      [0012]見圖1,圖2所示,一種金屬型鑄造機,其包括底座I,底座I上設置底部模具架2,底部模具架2下端設置頂板3,頂板3連接頂升液壓缸4,底部模具架2兩側(cè)的底座I上分別設置左模具架5和右模具架6,左模具架5上和右模具架6分別設置左合模液壓缸7和右合模液壓缸8,左合模液壓缸7和右合模液壓缸8分別連接與頂板3配合的左模板9和右模板10,左模板9和右模板10上分別設置壓緊機構(gòu)11,金屬型21位于模具20內(nèi);壓緊機構(gòu)11包括壓緊液壓缸12,壓緊液壓缸12的活塞桿連接壓頭13,壓緊液壓缸12通過支撐板14固定連接左模板9和右模板10 ;支撐板14上設置位移傳感器(圖中未畫出),可以更好地實現(xiàn)精確定位;左模板9和右模板10上分別連接左導桿15和右導桿16,左模具架5和右模具架6上分別設置與左導桿15、右導桿16配合的左導套17、右導套18,頂板3連接底部導桿19,底座I上設置與底部導桿19配合的底部導套(圖中未畫出),起到導向作用。
      【權(quán)利要求】
      1.一種金屬型鑄造機,其包括底座,其特征在于,所述底座上設置底部模具架,所述底部模具架下端設置頂板,所述頂板連接頂升液壓缸,所述底部模具架兩側(cè)的所述底座上分別設置左模具架和右模具架,所述左模具架上和所述右模具架分別設置左合模液壓缸和右合模液壓缸,所述左合模液壓缸和所述右合模液壓缸分別連接與所述頂板配合的左模板和右模板,所述左模板和所述右模板上分別設置壓緊機構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬型鑄造機,其特征在于,所述壓緊機構(gòu)包括壓緊液壓缸,所述壓緊液壓缸的活塞桿連接壓頭,所述壓緊液壓缸通過支撐板固定連接所述左模板和所述右模板。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬型鑄造機,其特征在于,所述支撐板上設置位移傳感器。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬型鑄造機,其特征在于,所述左模板和所述右模板上分別連接左導桿和右導桿,所述左模具架和所述右模具架上分別設置與所述左導桿、右導桿配合的左導套、右導套。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬型鑄造機,其特征在于,所述頂板連接底部導桿,所述底座上設置與所述底部導桿配合的底部導套。
      【文檔編號】B22D33/04GK203649376SQ201320767106
      【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
      【發(fā)明者】沈雙泉 申請人:無錫市雙全機械制造廠
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