可傾雙重力澆鑄的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了可傾雙重力澆鑄機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以靈活調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可靠性好。包括安裝在底座上的支座，所述支座活動(dòng)鉸接模架，所述模架的兩端分別設(shè)置有固定模板，所述固定模板之間設(shè)置有導(dǎo)柱，活動(dòng)模板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)套，所述活動(dòng)模板通過所述導(dǎo)柱和所述導(dǎo)套滑動(dòng)配合安裝在所述導(dǎo)柱上，所述模架一側(cè)的固定模板上固定有合模油缸，所述合模油缸的活塞桿固定連接所述活動(dòng)模板，其特征在于：在所述底座上對(duì)應(yīng)所述模架的一側(cè)分別設(shè)有推拉油缸和收縮油缸，所述推拉油缸和所述收縮油缸的活塞桿分別活動(dòng)鉸接所述模架。
【專利說明】可傾雙重力澆鑄機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為可傾雙重力澆鑄機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下澆入金屬型腔獲得鑄件的工藝方法鑄造機(jī)械。重力鑄造生產(chǎn)過程中最主要的特點(diǎn)，是把金屬液澆入行腔得到鑄件。在金屬液充型過程中，能不能充滿型腔，是鑄件獲得完整的形狀和清晰的輪廓，以及減少縮孔、縮松等缺陷，這與金屬液的流動(dòng)性和澆鑄工藝有很重要的關(guān)系，可傾式的重力澆鑄機(jī)正是從澆鑄工藝出發(fā)來改變重力方向的，現(xiàn)有的可傾式澆鑄機(jī)往往采用單油缸驅(qū)動(dòng)模架旋轉(zhuǎn)，然而當(dāng)模具裝滿大量鋼水后重量變得極為巨大，僅僅采用單油缸驅(qū)動(dòng)模架旋轉(zhuǎn)費(fèi)力且運(yùn)行不平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)效果不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了可傾雙重力澆鑄機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以靈活調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可靠性好。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:包括安裝在底座上的支座，所述支座活動(dòng)鉸接模架，所述模架的兩端分別設(shè)置有固定模板，所述固定模板之間設(shè)置有導(dǎo)柱，活動(dòng)模板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)套，所述活動(dòng)模板通過所述導(dǎo)柱和所述導(dǎo)套滑動(dòng)配合安裝在所述導(dǎo)柱上，所述模架一側(cè)的固定模板上固定有合模油缸，所述合模油缸的活塞桿固定連接所述活動(dòng)模板，其特征在于:在所述底座上對(duì)應(yīng)所述模架的一側(cè)分別設(shè)有推拉油缸和收縮油缸，所述推拉油缸和所述收縮油缸的活塞桿分別活動(dòng)鉸接所述模架。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:固定有合模油缸的所述固定模板的下端兩側(cè)分別設(shè)置有緩沖座；
[0006]所述底座的一端還設(shè)置有液壓站；
[0007]所述支架的下端還設(shè)有固定板。
[0008]采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)后，一邊澆鑄一邊旋轉(zhuǎn)，使?jié)部诘膬A角加大，下滑力隨之增大，增加金屬液流動(dòng)性，提高鑄件質(zhì)量，模架的一側(cè)分別設(shè)有推拉油缸和收縮油缸，推拉油缸的活塞桿伸長(zhǎng)和收縮油缸的活塞桿收縮，帶動(dòng)模架傾斜更加靈活也更為平穩(wěn)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以靈活調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可靠性好。緩沖座的設(shè)置可以穩(wěn)定模架，使得合模油缸運(yùn)行更為平穩(wěn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的主視剖視示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0011]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0012]見圖1、圖2，本實(shí)用新型包括安裝在底座I上的支座2，支座2活動(dòng)鉸接模架3，模架3的兩端分別設(shè)置有固定模板4a、4b，固定模板4a、4b之間設(shè)置有導(dǎo)柱7，活動(dòng)模板5上對(duì)應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)套6，活動(dòng)模板5通過導(dǎo)柱7和導(dǎo)套6滑動(dòng)配合安裝在導(dǎo)柱7上，模架3 —側(cè)的固定模板4b上固定有合模油缸8，合模油缸8的活塞桿9固定連接活動(dòng)模板5，在底座I上對(duì)應(yīng)模架3的一側(cè)分別設(shè)有推拉油缸11和收縮油缸10，推拉油缸11和收縮油缸10的活塞桿活動(dòng)鉸接模架3，固定有合模油缸8的固定模板4b的下端兩側(cè)分別設(shè)置有緩沖座12，底座I的一端還設(shè)置有液壓站14，支架2的下端還設(shè)有固定板13。
[0013]采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)后，一邊澆鑄一邊旋轉(zhuǎn)模架3，使?jié)部诘膬A角加大，下滑力隨之增大，增加金屬液流動(dòng)性，提高鑄件質(zhì)量，模架3 —次分別設(shè)有推拉油缸11和收縮油缸10，推拉油缸11的活塞桿伸長(zhǎng)和收縮油缸10的活塞桿收縮，帶動(dòng)模架3傾斜更加靈活也更為平穩(wěn)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以靈活調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可靠性好。緩沖座12的設(shè)置可以穩(wěn)定模架3，使得合模油缸8運(yùn)行更為平穩(wěn)。
【權(quán)利要求】
1.可傾雙重力澆鑄機(jī)，包括安裝在底座上的支座，所述支座活動(dòng)鉸接模架，所述模架的兩端分別設(shè)置有固定模板，所述固定模板之間設(shè)置有導(dǎo)柱，活動(dòng)模板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)套，所述活動(dòng)模板通過所述導(dǎo)柱和所述導(dǎo)套滑動(dòng)配合安裝在所述導(dǎo)柱上，所述模架一側(cè)的固定模板上固定有合模油缸，所述合模油缸的活塞桿固定連接所述活動(dòng)模板，其特征在于:在所述底座上對(duì)應(yīng)所述模架的一側(cè)分別設(shè)有推拉油缸和收縮油缸，所述推拉油缸和所述收縮油缸的活塞桿分別活動(dòng)鉸接所述模架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可傾雙重力澆鑄機(jī)，其特征在于:固定有合模油缸的所述固定模板的下端兩側(cè)分別設(shè)置有緩沖座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可傾雙重力澆鑄機(jī)，其特征在于:所述底座的一端還設(shè)置有液壓站。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可傾雙重力澆鑄機(jī)，其特征在于:所述支架的下端還設(shè)有固定板。
【文檔編號(hào)】B22D27/08GK203565834SQ201320767124
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】沈雙泉 申請(qǐng)人:無錫市雙全機(jī)械制造廠