一種真空感應(yīng)爐熔煉金屬澆鑄裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種真空感應(yīng)爐熔煉金屬澆鑄裝置，整個(gè)澆鑄裝置為一體圓筒形結(jié)構(gòu)，內(nèi)錐孔貫穿整個(gè)澆鑄裝置，錐度為150；所述澆鑄裝置的外表面與內(nèi)錐孔為同心結(jié)構(gòu)；在澆鑄裝置的外表面設(shè)有雙吊耳一、雙吊耳二，分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置于澆鑄裝置外表面的相應(yīng)位置；在澆鑄裝置的兩端分別設(shè)有加寬的上端部、下端部，在上端部、下端部?jī)?nèi)均設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型真空感應(yīng)爐熔煉金屬澆鑄裝置采用鑄鐵一體鑄造，解決了一般澆鑄裝置在高溫下容易變形的問(wèn)題，杜絕了因裝置變形造成的鑄錠表面結(jié)巴、縮孔等質(zhì)量問(wèn)題。同時(shí)鑄鐵易獲得，價(jià)格低廉，容易加工成型。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種真空感應(yīng)爐熔煉金屬澆鑄裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熔煉【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種真空感應(yīng)爐熔煉金屬澆鑄裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，航空航天、核電、軍工事業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)耐腐蝕、耐高溫及高強(qiáng)度等特種材料需求越來(lái)越大。真空感應(yīng)爐是熔煉特種合金材料的重要設(shè)備。在冶煉鑄造時(shí)常采用真空感應(yīng)爐進(jìn)行熔煉，熔煉后得到的金屬液再通過(guò)裝置進(jìn)行真空澆鑄。傳統(tǒng)的澆注裝置為圓柱體不設(shè)錐度，分為兩半用銷(xiāo)子固定好后放置于平板上直接澆注。該裝置由于從底部至頭部有密封面安裝不好時(shí)鋼水會(huì)滲漏，造成成本增加甚至安全事故。此外，澆注時(shí)高溫鋼水直接沖刷平板對(duì)平板會(huì)造成破壞。銷(xiāo)子安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可靠性高且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低的真空感應(yīng)爐熔煉金屬澆鑄裝置。
[0004]一種真空感應(yīng)爐熔煉金屬澆鑄裝置，整個(gè)澆鑄裝置為一體圓筒形結(jié)構(gòu)，內(nèi)錐孔貫穿整個(gè)澆鑄裝置，錐度為15° ;所述澆鑄裝置的外表面與內(nèi)錐孔為同心結(jié)構(gòu)；在澆鑄裝置的外表面設(shè)有雙吊耳一、雙吊耳二，分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置于澆鑄裝置外表面的相應(yīng)位置；在澆鑄裝置的兩端分別設(shè)有加寬的上端部、下端部，在上端部、下端部?jī)?nèi)均設(shè)有凹槽。
[0005]本實(shí)用新型真空感應(yīng)爐熔煉金屬澆鑄裝置采用鑄鐵一體鑄造，解決了一般裝置在高溫下容易變形的問(wèn)題，杜絕了因裝置變形造成的鑄錠表面結(jié)巴、縮孔等質(zhì)量問(wèn)題。同時(shí)鑄鐵易獲得，價(jià)格低廉，容易加工成型。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型澆鑄裝置的主視圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型澆鑄裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]如圖1、圖2所示，一種真空感應(yīng)爐熔煉金屬澆鑄裝置，整個(gè)澆鑄裝置為一體圓筒形結(jié)構(gòu)，內(nèi)錐孔I貫穿整個(gè)澆鑄裝置，錐度為15°。澆鑄裝置的外表面與內(nèi)錐孔I為同心結(jié)構(gòu)，錐度均為15°。在澆鑄裝置的外表面設(shè)有雙吊耳一 2、雙吊耳二 3，分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置于外表面的相應(yīng)位置。在澆鑄裝置的兩端，分別設(shè)有加寬的上端部4、下端部5，在上端部4、下端部5內(nèi)均設(shè)有凹槽，保證澆鑄裝置與接觸件的穩(wěn)定接觸。
[0010]整個(gè)真空感應(yīng)爐熔煉金屬澆鑄裝置采用一體鑄造，形成錐形通孔的澆注腔。澆鑄前，將真空感應(yīng)爐熔煉金屬澆鑄模澆注腔內(nèi)壁清理干凈后烘烤，用行車(chē)吊掛雙吊耳二 3，將整個(gè)澆鑄裝置平穩(wěn)放置在底板上，在澆鑄裝置上方安裝好澆鋼槽，調(diào)整相對(duì)位置后進(jìn)行澆注。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]在真空熔煉澆注時(shí)，鋼液澆注在耐火材料制成的底板上避免了對(duì)放置裝置的平板造成沖刷和破壞。澆鑄裝置為整體鑄造沒(méi)有密封面，有效的防止了鋼液滲漏現(xiàn)象的發(fā)生，整個(gè)裝置的錐度使鋼錠容易從裝置中脫出；無(wú)需銷(xiāo)子固定，節(jié)省勞動(dòng)力，降低了成本。同時(shí)還解決了一般裝置在高溫下容易變形的問(wèn)題，杜絕了因裝置變形造成的鑄錠表面結(jié)巴、縮孔等質(zhì)量問(wèn)題。
【權(quán)利要求】
1.一種真空感應(yīng)爐熔煉金屬澆鑄裝置，其特征在于:所述整個(gè)澆鑄裝置為一體圓筒形結(jié)構(gòu)，內(nèi)錐孔(I)貫穿整個(gè)澆鑄裝置，錐度為15°;所述澆鑄裝置的外表面與內(nèi)錐孔(I)為同心結(jié)構(gòu)；在澆鑄裝置的外表面設(shè)有雙吊耳一(2)、雙吊耳二(3)，分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置于澆鑄裝置外表面的相應(yīng)位置；在澆鑄裝置的兩端分別設(shè)有加寬的上端部(4)、下端部(5)，在所述上端部(4)、下端部(5)內(nèi)均設(shè)有凹槽。
【文檔編號(hào)】C22B4/08GK203582935SQ201320767961
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】李春江 申請(qǐng)人:遵義新利特金屬材料科技有限公司