研磨機中工作平臺的控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種研磨機中工作平臺的控制裝置，屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的研磨機效率低的問題。本研磨機中工作平臺的下部設(shè)有底座，控制裝置包括在底座與工作平臺之間設(shè)有滑座和一根與動力機構(gòu)相連的轉(zhuǎn)軸，滑座與底座之間設(shè)有能使滑座沿底座平移的導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)向機構(gòu)包括固定在底座上的導(dǎo)軌和套接在導(dǎo)軌上的滑條，滑條固定在滑座上，轉(zhuǎn)軸與滑座之間設(shè)有當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動能帶動滑座沿底座平移的傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)包括一個滑塊和設(shè)在滑座上的通孔，滑塊設(shè)在通孔內(nèi)并與轉(zhuǎn)軸固連。本實用新型具有簡單方便，安全可靠、工作效率高的優(yōu)點。
【專利說明】研磨機中工作平臺的控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于拋光或研磨工件的研磨機，特別是研磨機中工作平臺的控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]研磨機作為一種拋光、磨光設(shè)備在機械加工中廣泛使用。研磨機包括至少兩個傳動輪和套在傳動輪上的拋光帶，傳動輪轉(zhuǎn)動過程中拋光帶隨著轉(zhuǎn)動，將工件置于拋光帶上即可進(jìn)行拋光作業(yè)。
[0003]現(xiàn)有的研磨機在加工工件過程中工件固定在工作平臺上，再通過拋光帶對工件表面進(jìn)行拋光作業(yè)，可以看出，由于工件固定在工作平臺上不能移動，使得拋光帶只能對工件的固定區(qū)域進(jìn)行拋光作業(yè)。一旦工件的寬度大于拋光帶的寬度，拋光帶就無法對拋光帶外的工件表面進(jìn)行拋光，這樣就使研磨機對工件拋光不完整，從而使拋光后的工件不符合標(biāo)準(zhǔn)，造成資源的浪費。
[0004]目前對大件工件進(jìn)行拋光工作時，都是先拋光其中一塊區(qū)域，拋光好后再對另一塊區(qū)域進(jìn)行拋光，這樣雖解決了對大件工件拋光的問題，但這種方法不僅費時費力，而且由于對工件進(jìn)行了兩次拋光，工件兩塊區(qū)域的拋光效果也會不同，使拋光后的工件不符合標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的研磨機存在的上述問題，提供了一種簡單方便，安全可靠、工作效率高的研磨機中工作平臺的控制裝置。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種研磨機中工作平臺的控制裝置，研磨機的工作平臺的下部設(shè)有底座，其特征在于，該控制裝置包括在底座與工作平臺之間設(shè)有滑座和一根與動力機構(gòu)相連的轉(zhuǎn)軸，所述的滑座與底座之間設(shè)有能使滑座沿底座平移的導(dǎo)向機構(gòu)，所述的導(dǎo)向機構(gòu)包括固定在底座上的導(dǎo)軌和套接在導(dǎo)軌上的滑條，所述的滑條固定在滑座上，所述的轉(zhuǎn)軸與滑座之間設(shè)有當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動能帶動滑座沿底座平移的傳動機構(gòu)，所述的傳動機構(gòu)包括一個滑塊和設(shè)在滑座上的通孔，所述的滑塊設(shè)在通孔內(nèi)并與轉(zhuǎn)軸固連。
[0007]在本控制裝置中，動力機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的過程中，設(shè)在轉(zhuǎn)軸與滑座之間的傳動機構(gòu)會隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動滑座移動。而設(shè)在滑座與底座之間的導(dǎo)向機構(gòu)使滑座在移動時能沿著底座平移，同時由于工作平臺是固定在滑座上的，從而實現(xiàn)了工作平臺的自由前后往返移動，使放置于工作臺上的大件工件能得到全面的拋光、磨光處理。
[0008]轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)軸會帶動滑塊在滑座上的通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，再由滑塊帶動滑座移動，從而實現(xiàn)工作平臺的自由前后往返移動。
[0009]在轉(zhuǎn)軸的帶動下，滑座上的滑條沿著導(dǎo)軌移動，從而使工作平臺能夠前后往返移動。[0010]在上述的研磨機中工作平臺的控制裝置中，所述的轉(zhuǎn)軸為一根偏心軸，所述的偏心軸的一端與滑塊固連。由偏心軸帶動滑塊做偏離軸心的圓周運動。
[0011]在上述的研磨機中工作平臺的控制裝置中，所述的動力機構(gòu)為一個電機，所述的電機的傳動軸與偏心軸的另一端相固連。通過電機帶動偏心軸轉(zhuǎn)動，從而無須人工手動操作就可使工作平臺自動地前后往返移動。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本研磨機中工作平臺的控制裝置只需通過控制電機帶動偏心軸轉(zhuǎn)動就可使工作平臺能夠沿著底座自動前后往返移動，使得大件工件能夠方便的進(jìn)行拋光、磨光處理，因此，它使得研磨機使用方便且工作效率較高。同時通過工作平臺不停的前后移動，使工件在拋光帶下來回均勻的拋光、磨光，從而使工件的拋光、磨光效果更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本研磨機中工作平臺的控制裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本研磨機中工作平臺的控制裝置的另一角度的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1、機架；2、傳動輪；3、拋光帶；4、工作平臺；5、底座；51、導(dǎo)軌；6、滑座；61、通孔；62、滑條；7、偏心軸；8、滑塊；9、電機。
【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0017]如圖1所示，本研磨機包括一個機架1，在機架I上設(shè)有兩個傳動輪2，兩個傳動輪2上套有拋光帶3。在拋光帶3拋光工作面的下部設(shè)有工作平臺4，在工作平臺4的下部設(shè)有底座5，本研磨機中工作平臺的控制裝置就設(shè)置于研磨機的機架I上，且本裝置處于工作平臺4的下部。
[0018]本控制裝置包括在底座5與工作平臺4之間設(shè)有滑座6和一根與動力機構(gòu)相連的轉(zhuǎn)軸，其中動力機構(gòu)為一個電機9，轉(zhuǎn)軸為一根偏心軸7。
[0019]在偏心軸7與滑座6之間設(shè)有當(dāng)偏心軸7轉(zhuǎn)動時能帶動滑座6沿底座4平移的傳動機構(gòu)。傳動機構(gòu)包括一個滑塊8和設(shè)在滑座6上的通孔61，其中滑塊8設(shè)在通孔61內(nèi)并與偏心軸7固連。偏心軸7轉(zhuǎn)動時，偏心軸7會帶動滑塊8在滑座6上的通孔61內(nèi)轉(zhuǎn)動，再由滑塊8帶動滑座6移動，從而使工作平臺4能夠移動。
[0020]在滑座6與底座5之間設(shè)有能使滑座6沿底座5平移的導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)向機構(gòu)包括固定在底座5上的導(dǎo)軌51和套接在導(dǎo)軌51上的滑條62，所述的滑條62固定在滑座6上。在偏心軸7的帶動下，滑座6上的滑條62能沿著導(dǎo)軌51前后移動，從而帶動滑座6上的工作平臺4前后往返移動。
[0021]偏心軸7的一端與滑塊8固連，偏心軸7的另一端與電機9的傳動軸相固連。通過電機9帶動偏心軸7轉(zhuǎn)動，從而無須人工操作就可使工作平臺4自動地前后往返移動。
[0022]在本控制裝置中，在電機9帶動偏心軸7轉(zhuǎn)動時，與偏心軸7固連的滑塊8也會隨著偏心軸7的轉(zhuǎn)動而在滑座6的通孔61內(nèi)轉(zhuǎn)動，再由滑塊8帶動滑座6移動。而通過固定在底座5上的導(dǎo)軌51和固定在滑座6上的滑條62使滑座6在移動時能沿著底座5平移，同時由于工作平臺4是固定在滑座6上的，從而實現(xiàn)了工作平臺4的自動前后往返移動，無須人工手動操作就可使放置于工作平臺4上的大件工件能得到全面的拋光、磨光處理。
[0023]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種研磨機中工作平臺的控制裝置，研磨機的工作平臺的下部設(shè)有底座，其特征在于，該控制裝置包括在底座與工作平臺之間設(shè)有滑座和一根與動力機構(gòu)相連的轉(zhuǎn)軸，所述的滑座與底座之間設(shè)有能使滑座沿底座平移的導(dǎo)向機構(gòu)，所述的導(dǎo)向機構(gòu)包括固定在底座上的導(dǎo)軌和套接在導(dǎo)軌上的滑條，所述的滑條固定在滑座上，所述的轉(zhuǎn)軸與滑座之間設(shè)有當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動能帶動滑座沿底座平移的傳動機構(gòu)，所述的傳動機構(gòu)包括一個滑塊和設(shè)在滑座上的通孔，所述的滑塊設(shè)在通孔內(nèi)并與轉(zhuǎn)軸固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨機中工作平臺的控制裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸為一根偏心軸，所述的偏心軸的一端與滑塊固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨機中工作平臺的控制裝置，其特征在于，所述的動力機構(gòu)為一個電機，所述的電機的傳動軸與偏心軸的另一端相固連。
【文檔編號】B24B37/005GK203600039SQ201320777673
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】陳時興 申請人:嘉興百盛光電有限公司