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      一種噴淬擋水機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3306058閱讀:232來源:國知局
      一種噴淬擋水機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】一種噴淬擋水機(jī)構(gòu),包括軸承底座、噴水盤、擋水板,所述軸承底座兩端活動連接有噴水盤,所述噴水盤的橫向端焊接有滑桿,所述滑桿與擋水板活動連接。本實(shí)用新型大大提高了工件的整體硬度均勻性和壽命,達(dá)到了軟帶要求的硬度,且實(shí)現(xiàn)了對同一工件各個(gè)部位不同硬度的工藝要求。
      【專利說明】一種噴淬擋水機(jī)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及噴淬【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種用于工件生產(chǎn)的噴淬擋水機(jī)構(gòu)。【背景技術(shù)】
      [0002]目前,工件的熱處理工藝存在諸多缺陷,例如,工件表面常出現(xiàn)硬度或淬火深度達(dá)不到工藝要求的現(xiàn)象。通常情況下,有的工件需要其表面硬度均勻,有的工件需要不同部位其硬度也不同;工件兩端邊緣部位都不同程度地存在有一定長度的硬度低于工件其它部位的區(qū)域,該區(qū)域通常被稱之為軟帶區(qū)域。由于軟帶區(qū)域硬度相對較低,一般不能參與對鋼板的軋制,而且軟帶越長,輥身可用長度越短,從而導(dǎo)致所軋制的板材寬度受到制約。
      [0003]現(xiàn)有的噴淬裝置因未設(shè)擋水機(jī)構(gòu)或者設(shè)有固定的擋水機(jī)構(gòu),從而不能實(shí)現(xiàn)同一工件不同硬度的工藝要求或者軟帶區(qū)達(dá)不到工藝要求的硬度,由于擋水機(jī)構(gòu)不能移動,在工件的規(guī)格尺寸發(fā)生變化時(shí),不能完全遮擋住多余的噴嘴,從而導(dǎo)致工件的整體硬度均勻性差,軟帶增長,使用壽命降低;又或當(dāng)同一工件各個(gè)部位要求實(shí)現(xiàn)不同硬度時(shí),這就需要對要求硬度大的部位進(jìn)行噴水,對要求硬度小的部位停止噴水,而現(xiàn)有的擋水機(jī)構(gòu)不能滿足這一要求。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種操作簡便,滿足工件硬度要求的噴淬擋水機(jī)構(gòu)。
      [0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種噴淬擋水機(jī)構(gòu),包括軸承底座、噴水盤、擋水板, 所述軸承底座兩端活動連接有噴水盤,所述噴水盤的橫向端焊接有滑桿,所述滑桿與擋水板活動連接。
      [0006]進(jìn)一步,所述滑桿的數(shù)量為兩個(gè),滑桿的兩端焊接于噴水盤的橫向端并橫向延伸出噴水盤。
      [0007]進(jìn)一步,所述擋水板上設(shè)有至少兩個(gè)活動夾,套住滑桿,沿滑桿作水平移動。
      [0008]所述滑桿與擋水板活動連接的另一種方案是,所述滑桿為中空的矩形桿,滑桿的一個(gè)壁面中間設(shè)有縫隙,所述擋水板的橫向端延伸出平行于擋水板的平面,平面沿平行于滑桿的方向從滑桿的側(cè)端插進(jìn)去,透過縫隙在滑桿內(nèi)水平移動,所述縫隙的間距與平面的厚度相同。
      [0009]進(jìn)一步,所述擋水板呈弧形。
      [0010]進(jìn)一步,所述軸承底座上對稱設(shè)有主托輥和副托輥,在所述主托輥與副托輥之間設(shè)有工件。
      [0011]進(jìn)一步,所述噴水盤的內(nèi)表面均布有若干個(gè)噴嘴。
      [0012]進(jìn)一步,所述噴水盤的下端口設(shè)有主冷卻水管,上端口處設(shè)有副冷卻水管,所述副冷卻水管的管口四周設(shè)有擋水套。
      [0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):可移動式的擋水板適用于對不同規(guī)格尺寸的工件進(jìn)行噴淬擋水,通過移動式的擋水板,可將噴水盤上多余的噴嘴擋住,使得工件的各個(gè)部位冷卻速度一致,消除了硬度差,大大提高了工件的整體硬度均勻性和壽命,達(dá)到了軟帶要求的硬度;當(dāng)同一工件各個(gè)部位要求實(shí)現(xiàn)不同硬度時(shí),通過擋水板的移動擋水,根據(jù)要求對噴嘴進(jìn)行遮擋,滿足工件噴淬的工藝要求;擋水板呈弧形狀,可將冷卻水沿弧形引導(dǎo)到集水裝置,不會產(chǎn)生溢流。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實(shí)施例1整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為本實(shí)施例1擋水板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
      [0017]實(shí)施例1
      [0018]參照圖1和圖2,—種噴淬擋水機(jī)構(gòu),包括軸承底座1、噴水盤2、擋水板3,軸承底座I上對稱設(shè)有主托輥11和副托輥12,在主托輥11與副托輥12之間設(shè)有工件13 ;軸承底座I兩端活動連接有噴水盤2,噴水盤2呈弧形;噴水盤2的內(nèi)表面均布有若干個(gè)噴嘴21 ;噴水盤21的橫向端焊接有滑桿4,滑桿4的數(shù)量為兩個(gè),滑桿4的兩端焊接于噴水盤2的橫向端并橫向延伸出噴水盤2 ;擋水板3呈弧形,擋水板3上設(shè)有兩個(gè)活動夾31,可直接套住滑桿4,沿滑桿4作水平移動,由于滑桿4橫向延伸出噴水盤2,所以擋水板3在移動時(shí)也可延伸出噴水盤2 ;噴水盤2的下端口設(shè)有主冷卻水管22,上端口處設(shè)有副冷卻水管23,主冷卻水管22為主要的進(jìn)水口,若進(jìn)水壓力小,可同時(shí)向副冷卻水管23注水;副冷卻水管23的管口四周設(shè)有擋水套24,用于防止注水過程中,冷卻水噴濺到工件13上,造成工件13冷卻不均勻,且溢流的冷卻水從上方流下的過程中溫度逐漸升高,造成上下部分的工件13冷卻效果存在差異。
      [0019]工作時(shí),先將噴水盤2調(diào)節(jié)到合適的高度和角度;根據(jù)工件13的大小將擋水板3移動到合適的位置,將噴水盤2上多余的噴嘴21擋??;接通電源后,主托輥11開始轉(zhuǎn)動,從而帶動工件13轉(zhuǎn)動,工件13又帶動副托輥12轉(zhuǎn)動;然后向主冷卻水管22內(nèi)注水,若噴水程度小,可同時(shí)向副冷卻水管23內(nèi)注水,冷卻水通過噴嘴21噴灑到轉(zhuǎn)動的托輥13表面,多余噴嘴21噴出的冷卻水沿弧形的擋水板3引導(dǎo)到集水裝置,實(shí)現(xiàn)了不同規(guī)格尺寸的工件13的整體硬度均勻性,達(dá)到了軟帶要求的硬度,提高了使用壽命。
      [0020]當(dāng)同一工件13各個(gè)部位要求實(shí)現(xiàn)不同硬度時(shí),也可通過擋水板3進(jìn)行移動擋水,在對要求硬度大的部位進(jìn)行噴水,對要求硬度小的部位用擋水板3遮擋住噴嘴21,從而滿足工件噴淬的工藝要求。
      [0021]實(shí)施例2
      [0022]與實(shí)施例1的區(qū)別在于,擋水板3與滑板4的活動連接結(jié)構(gòu)為:滑桿4為中空的矩形桿,滑桿4的一個(gè)壁面設(shè)有縫隙,兩個(gè)滑桿4的縫隙相對,即設(shè)于噴水盤2上端的滑桿4,其縫隙朝下,設(shè)于噴水盤2下端的滑桿4,其縫隙朝上;擋水板3呈弧形,其橫向端延伸出平行于擋水板3的平面,平面沿平行于滑桿4的方向從滑桿4的側(cè)端插進(jìn)去,透過縫隙在滑桿4內(nèi)水平移動,縫隙的間距與平面的厚度相同。[0023]實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于:擋水板3與滑板4的活動連接方式不同;由于實(shí)施例2中擋水板3與滑板4的活動連接結(jié)構(gòu)通過文字說明是普通人均可以理解的,所以再未用另外的附圖來表示。
      【權(quán)利要求】
      1.一種噴淬擋水機(jī)構(gòu),包括軸承底座、噴水盤、擋水板,其特征在于,所述軸承底座兩端活動連接有噴水盤,所述噴水盤的橫向端焊接有滑桿,所述滑桿與擋水板活動連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的噴淬擋水機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滑桿的數(shù)量為兩個(gè),滑桿的兩端焊接于噴水盤的橫向端并橫向延伸出噴水盤。
      3.如權(quán)利要求2所述的噴淬擋水機(jī)構(gòu),其特征在于,所述擋水板上設(shè)有至少兩個(gè)活動夾,套住滑桿,沿滑桿作水平移動。
      4.如權(quán)利要求2所述的噴淬擋水機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滑桿為中空的矩形桿,滑桿的一個(gè)壁面中間設(shè)有縫隙,所述擋水板的橫向端延伸出平行于擋水板的平面,平面沿平行于滑桿的方向從滑桿的側(cè)端插進(jìn)去,透過縫隙在滑桿內(nèi)水平移動,所述縫隙的間距與平面的厚度相同。
      5.如權(quán)利要求1或2所述的噴淬擋水機(jī)構(gòu),其特征在于,所述擋水板呈弧形。
      6.如權(quán)利要求1或2所述的噴淬擋水機(jī)構(gòu),其特征在于,所述軸承底座上對稱設(shè)有主托輥和副托輥,在所述主托輥與副托輥之間設(shè)有工件。
      7.如權(quán)利要求1或2所述的噴淬擋水機(jī)構(gòu),其特征在于,所述噴水盤的內(nèi)表面均布有若干個(gè)噴嘴。
      8.如權(quán)利要求1或2所述的噴淬擋水機(jī)構(gòu),其特征在于,所述噴水盤的下端口設(shè)有主冷卻水管,上端口處設(shè)有副冷卻水管,所述副冷卻水管的管口四周設(shè)有擋水套。
      【文檔編號】C21D1/667GK203715677SQ201320788648
      【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
      【發(fā)明者】彭龍生 申請人:彭龍生
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