一種可連續(xù)噴丸作業(yè)的數(shù)控噴丸的制造方法
【專利摘要】一種可連續(xù)噴丸作業(yè)的數(shù)控噴丸機(jī)，包括噴丸機(jī)殼體和噴槍組件，噴丸機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有工作艙室，工作艙室內(nèi)設(shè)有將其分隔為裝卸艙和噴丸艙的旋轉(zhuǎn)門，旋轉(zhuǎn)門的中部設(shè)有門軸，噴槍組件設(shè)置在噴丸艙內(nèi)，旋轉(zhuǎn)門的兩側(cè)壁上設(shè)有工件夾具，且噴丸機(jī)殼體上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)切換的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；工作艙室的底部設(shè)有用于回收彈丸的彈丸回收裝置，噴丸機(jī)殼體的一旁設(shè)有用于將彈丸提升至設(shè)定高度的彈丸提升裝置，且所述彈丸回收裝置和彈丸提升裝置之間設(shè)有彈丸輸送裝置；噴丸機(jī)殼體上還設(shè)有工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu)，工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu)包括固定安裝在噴丸機(jī)殼體上的立柱、安裝在立柱上的懸吊臂和電動(dòng)葫蘆，懸吊臂上設(shè)有滑軌，電動(dòng)葫蘆安裝在所述懸吊臂的滑軌上。
【專利說明】一種可連續(xù)噴丸作業(yè)的數(shù)控噴丸機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于噴丸機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種可連續(xù)噴丸作業(yè)的數(shù)控噴丸機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]噴丸強(qiáng)化是利用高速運(yùn)動(dòng)的彈丸流對(duì)金屬表面的沖擊而使表面產(chǎn)生塑性循環(huán)應(yīng)變層，由此導(dǎo)致該層的顯微組織發(fā)生位錯(cuò)，并出現(xiàn)亞晶界和晶粒細(xì)化現(xiàn)象，使表面植入殘余壓應(yīng)力場(chǎng)，表層的顯微組織和殘余應(yīng)力是提高金屬零件的疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕斷裂抗力的兩個(gè)強(qiáng)化因素，其結(jié)果使零件的可靠性和耐久性提高。
[0003]現(xiàn)有的數(shù)控噴丸機(jī)，主要還存在以下幾個(gè)問題:
[0004]I)現(xiàn)有的數(shù)控噴丸機(jī)一般僅設(shè)有一個(gè)工作艙室，噴槍設(shè)置在該工作艙室內(nèi)，噴丸作業(yè)后，需要停止噴槍，將工件卸下并將待加工工件裝上后，才能開啟噴槍繼續(xù)噴丸作業(yè)，如此，噴丸機(jī)在工件裝料和卸料時(shí)會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間，導(dǎo)致噴丸機(jī)的加工效率大大降低；
[0005]2)在噴丸作業(yè)中，需要事先在相應(yīng)的工裝夾具上裝夾工件，且由于噴丸機(jī)中用于裝夾工件的工裝夾具的空間較小、高度也較高，當(dāng)工件重量較重時(shí)，需要多人抬起工件在狹小的空間內(nèi)裝夾，操作不方便，且浪費(fèi)大量的人力物力；同理，噴丸完成后，工件的拆卸也存在同樣的問題。
[0006]3)在噴丸作業(yè)后，部分噴料彈丸還可回收利用?，F(xiàn)有的一些數(shù)控噴丸機(jī)雖然也設(shè)有簡(jiǎn)易的噴丸回收機(jī)構(gòu)，但是這些噴丸回收機(jī)構(gòu)僅僅是依靠重力回收彈丸，無法完成彈丸的遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，對(duì)于一些噴丸機(jī)殼體和彈丸提升機(jī)構(gòu)較遠(yuǎn)的噴丸機(jī)，現(xiàn)有的彈丸回收機(jī)構(gòu)無法滿足使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可連續(xù)噴丸作業(yè)的數(shù)控噴丸機(jī)，該數(shù)控噴丸機(jī)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)噴丸作業(yè)，而且還能夠?qū)崿F(xiàn)彈丸的回收、運(yùn)輸和提升，工裝的裝卸也更加方便。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種可連續(xù)噴丸作業(yè)的數(shù)控噴丸機(jī)，包括噴丸機(jī)殼體和設(shè)置在所述噴丸機(jī)殼體內(nèi)的噴槍組件，所述噴丸機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有工作艙室，所述工作艙室內(nèi)設(shè)有將其分隔為裝卸艙和噴丸艙的旋轉(zhuǎn)門，所述旋轉(zhuǎn)門的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述噴丸機(jī)殼體上的門軸，所述噴槍組件設(shè)置在所述噴丸艙內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)門的兩側(cè)壁上分別固定設(shè)有用于裝夾工件的工件夾具，且所述噴丸機(jī)殼體上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)切換的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0010]所述工作艙室的底部設(shè)有用于回收彈丸的彈丸回收裝置，所述噴丸機(jī)殼體的一旁設(shè)有用于將彈丸提升至設(shè)定高度的彈丸提升裝置，且所述彈丸回收裝置和彈丸提升裝置之間設(shè)有彈丸輸送裝置；所述彈丸輸送裝置包括輸送通道，所述輸送通道內(nèi)設(shè)有螺旋桿，所述螺旋桿上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)彈丸流動(dòng)的螺旋葉片，所述輸送通道的一端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述螺旋桿旋轉(zhuǎn)的輸送電機(jī)，且所述輸送通道分別與所述彈丸回收裝置和彈丸提升裝置相通；[0011]所述噴丸機(jī)殼體上還設(shè)有工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu)，所述工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述噴丸機(jī)殼體上的立柱、旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述立柱上的懸吊臂和用于起吊工件的電動(dòng)葫蘆，所述懸吊臂上設(shè)有滑軌，所述電動(dòng)葫蘆安裝在所述懸吊臂的滑軌上。
[0012]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述噴丸機(jī)殼體上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述門軸之間設(shè)有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且所述噴丸機(jī)殼體上還設(shè)有用于限定所述旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)角度的限位機(jī)構(gòu)；
[0013]所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒輪和設(shè)置在所述門軸上并與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)齒輪；
[0014]所述限位機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述從動(dòng)齒輪底面上的限位塊，所述噴丸機(jī)殼體上固定設(shè)有在所述從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)180°前后分別與限位塊配合的兩個(gè)限位銷組件。
[0015]進(jìn)一步，所述噴丸機(jī)殼體上與所述限位銷組件一一對(duì)應(yīng)設(shè)有用于將所述限位塊壓緊固定在所述限位銷組件上的氣缸。
[0016]進(jìn)一步，所述電動(dòng)葫蘆的掛鉤上安裝有電永磁起重器。
[0017]進(jìn)一步，位于所述裝卸艙上方的所述噴丸機(jī)殼體上設(shè)有用于裝卸工件的進(jìn)料口。
[0018]進(jìn)一步，所述立柱上固定安裝有兩個(gè)軸承座，兩個(gè)所述軸承座之間安裝有立軸，所述立軸外套裝有軸套，所述懸吊臂固定安裝在所述軸套上。
[0019]進(jìn)一步，所述彈丸回收裝置包括設(shè)置在所述工作艙室下方的至少一個(gè)回收斗，所述回收斗的彈丸出口與所述輸送通道相通，所述輸送通道位于所述回收斗的下方。
[0020]進(jìn)一步，所述彈丸提升裝置包括提升通道、設(shè)置在所述提升通道內(nèi)的提升斗和用于驅(qū)動(dòng)所述提升斗上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述輸送通道與所述提升通道之間設(shè)有流通通道，所述流通通道與所述提升通道相交的彈丸出口位于所述提升斗最低位置的上方。
[0021]進(jìn)一步，所述輸送通道呈水平設(shè)置或呈靠近所述彈丸回收裝置一端高、靠近所述彈丸提升裝置一端低的傾斜設(shè)置。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0023]本實(shí)用新型可連續(xù)噴丸作業(yè)的數(shù)控噴丸機(jī)，通過在工作艙室內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)門，旋轉(zhuǎn)門將工作艙室分隔為裝卸艙和噴丸艙，工作時(shí)，噴槍組件對(duì)安裝在噴丸艙工件夾具上的工件進(jìn)行噴丸處理，而工作人員可以不受影響地將位于裝卸艙的工件夾具上的工件取下，并裝上待處理工件；當(dāng)噴丸艙內(nèi)的工件噴丸完成后，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)切換，位于旋轉(zhuǎn)門兩側(cè)的工件夾具交換位置，即待加工工件位于噴丸艙內(nèi)，完成噴丸的工件位于裝卸艙；如此，便可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的噴丸作業(yè)，能夠提高噴丸機(jī)的加工效率；
[0024]通過設(shè)置工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu)，利用懸吊臂和電動(dòng)葫蘆能夠方便地起吊工件，并將工件放在位于裝卸艙內(nèi)的工件夾具上，能夠有效減輕工件裝卸過程中的勞力，并提高工件的裝卸效率；
[0025]通過設(shè)置彈丸輸送裝置，能夠接收來自彈丸回收裝置的彈丸，利用螺旋桿和螺旋葉片的螺旋旋轉(zhuǎn)作用，能夠驅(qū)動(dòng)彈丸在輸送通道內(nèi)流動(dòng)，使其進(jìn)入彈丸提升裝置內(nèi)，不僅能夠回收彈丸，而且能夠?qū)⒒厥蘸蟮膹椡栎斔椭撂嵘龣C(jī)構(gòu)，能夠滿足彈丸循環(huán)利用的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
[0027]圖1為本實(shí)用新型可連續(xù)噴丸作業(yè)的數(shù)控噴丸機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為圖1的右視圖；
[0029]圖3為圖2的A詳圖；
[0030]圖4為圖3的俯視圖；
[0031]圖5為工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0033]如圖1所示，為本實(shí)用新型可連續(xù)噴丸作業(yè)的數(shù)控噴丸機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例可連續(xù)噴丸作業(yè)的數(shù)控噴丸機(jī)，包括噴丸機(jī)殼體I和設(shè)置在噴丸機(jī)殼體I內(nèi)的噴槍組件2，噴丸機(jī)殼體I內(nèi)設(shè)有工作艙室，工作艙室內(nèi)設(shè)有將其分隔為裝卸艙3和噴丸艙4的旋轉(zhuǎn)門5，旋轉(zhuǎn)門5的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)配合安裝在噴丸機(jī)殼體I上的門軸6，噴槍組件2設(shè)置在噴丸艙4內(nèi)，旋轉(zhuǎn)門5的兩側(cè)壁上分別固定設(shè)有用于裝夾工件的工件夾具7，且噴丸機(jī)殼體I上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)門5旋轉(zhuǎn)切換的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0034]本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在噴丸機(jī)殼體I上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的輸出軸與門軸6之間設(shè)有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且噴丸機(jī)殼體I上還設(shè)有用于限定旋轉(zhuǎn)門5旋轉(zhuǎn)角度的限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)8輸出軸上的主動(dòng)齒輪9和設(shè)置在門軸6上并與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)齒輪10，通過設(shè)置齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)門5旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例的限位機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在從動(dòng)齒輪10底面上的限位塊11，噴丸機(jī)殼體I上固定設(shè)有在從動(dòng)齒輪10旋轉(zhuǎn)180°前后分別與限位塊11配合的兩個(gè)限位銷組件12。如圖所示，在旋轉(zhuǎn)門5旋轉(zhuǎn)到位的狀態(tài)下，本實(shí)施例的限位銷組件12分別設(shè)置在以旋轉(zhuǎn)門5側(cè)壁的中垂面為對(duì)稱面的兩側(cè)，且限位塊11相對(duì)于旋轉(zhuǎn)門5呈對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)限位銷組件12距離旋轉(zhuǎn)門5側(cè)壁的距離等于限位塊11兩端到旋轉(zhuǎn)門5側(cè)壁的距離。如此，便可在旋轉(zhuǎn)門5旋轉(zhuǎn)180°前后分別限位。優(yōu)選的，噴丸機(jī)殼體I上與限位銷組件12 —一對(duì)應(yīng)設(shè)有用于將限位塊11壓緊固定在限位銷組件12上的氣缸13，通過設(shè)置氣缸13，能夠防止旋轉(zhuǎn)門5松動(dòng)和反轉(zhuǎn)。進(jìn)一步，噴丸機(jī)殼體I上設(shè)有兩個(gè)分別與門軸兩端配合的軸承座14，軸承座14內(nèi)設(shè)有套裝在門軸6上的對(duì)心軸承，能夠有效減小旋轉(zhuǎn)門5的旋轉(zhuǎn)阻力。優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)門5的四周均設(shè)有用于防止噴料飛濺出噴丸艙4的密封結(jié)構(gòu)15。
[0035]本實(shí)施例的工作艙室的底部設(shè)有用于回收彈丸的彈丸回收裝置，噴丸機(jī)殼體I的一旁設(shè)有用于將彈丸提升至設(shè)定高度的彈丸提升裝置，且彈丸回收裝置和彈丸提升裝置之間設(shè)有彈丸輸送裝置。彈丸輸送裝置包括輸送通道16，輸送通道16內(nèi)設(shè)有螺旋桿17，螺旋桿17上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)彈丸流動(dòng)的螺旋槳葉18，輸送通道16的一端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)螺旋桿17旋轉(zhuǎn)的輸送電機(jī)19，且輸送通道16分別與彈丸回收裝置和彈丸提升裝置相通。本實(shí)施例的輸送通道16呈水平設(shè)置，當(dāng)然，輸送通道16還可以呈靠近彈丸回收裝置一端高、靠近所述彈丸提升裝置一端低的傾斜設(shè)置，也能夠滿足彈丸輸送的要求。
[0036]本實(shí)施例的彈丸回收裝置包括設(shè)置在工作艙室下方的至少一個(gè)回收斗20，回收斗20的彈丸出口與輸送通道16相通，輸送通道16位于回收斗20的下方，即利用重力作用，將回收斗20內(nèi)的彈丸輸送至輸送通道16。本實(shí)施例的回收斗20設(shè)置為兩組，每一組回收斗20包括3個(gè)，其中一個(gè)位于裝卸艙3的下方，另外兩個(gè)位于噴丸艙4的下方，且每一組回收斗20的下方均設(shè)有一個(gè)彈丸輸送裝置。
[0037]本實(shí)施例的彈丸提升裝置包括提升通道21、設(shè)置在提升通道21內(nèi)的提升斗22和用于驅(qū)動(dòng)提升斗22上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23，輸送通道16與提升通道21之間設(shè)有流通通道24，流通通道24與提升通道21相交的彈丸出口位于提升斗22最低位置的上方，即輸送通道16內(nèi)的彈丸可利用重力作用通過流通通道24直接輸送至提升斗22內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23直接驅(qū)動(dòng)提升斗22上下運(yùn)動(dòng)，可將彈丸提升至設(shè)定高度。
[0038]本實(shí)施例的噴丸機(jī)殼體I上還設(shè)有工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu)包括固定安裝在噴丸機(jī)殼體I上的立柱25、旋轉(zhuǎn)配合安裝在立柱25上的懸吊臂26和用于起吊工件的電動(dòng)葫蘆27，懸吊臂26上設(shè)有滑軌，電動(dòng)葫蘆27安裝在懸吊臂26的滑軌上。本實(shí)施例的懸吊臂26采用工字鋼制作，電動(dòng)葫蘆27直接安裝在懸吊臂26上，能夠方便電動(dòng)葫蘆27在懸吊臂26上左右滑動(dòng)。
[0039]本實(shí)施例的立柱25上設(shè)有兩個(gè)軸承座28，兩個(gè)軸承座28之間安裝有立軸29，立軸29外套裝有軸套30，懸吊臂26固定安裝在軸套30上。一方面能夠承受懸吊臂26和工件的重量和彎矩，另一方面可使得懸吊臂26轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，便于工件拆卸。本實(shí)施例的立柱25上與軸承座28——對(duì)應(yīng)設(shè)置安裝座31，軸承座28固定安裝在安裝座31上，懸吊臂17與軸套21之間設(shè)有加強(qiáng)板32，能夠有效提高強(qiáng)度，能夠承受更大的重量。立柱25的底端設(shè)有用于與噴丸機(jī)殼體I相連的連接板33，連接牢固，能夠承受懸吊臂26的彎矩作用。優(yōu)選的，位于裝卸艙3上方的噴丸機(jī)殼體I上設(shè)有用于裝卸工件的進(jìn)料口，進(jìn)料口上可設(shè)置密閉門，防止彈丸彈出噴丸機(jī)殼體I外。優(yōu)選的，電動(dòng)葫蘆27的掛鉤上安裝有電永磁起重器34，通過設(shè)置電永磁起重器34，能夠方便工件的安裝和搬運(yùn)。
[0040]本實(shí)施例的數(shù)控噴丸機(jī)，通過在工作艙室內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)門5，旋轉(zhuǎn)門5將工作艙室分隔為裝卸艙3和噴丸艙4，工作時(shí)，噴槍組件2對(duì)安裝在噴丸艙4的工件夾具7上的工件進(jìn)行噴丸處理，而工作人員可以不受影響地將位于裝卸艙3的工件夾具7上的工件取下，并裝上待處理工件；當(dāng)噴丸艙4內(nèi)的工件噴丸完成后，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)180°，位于旋轉(zhuǎn)門兩側(cè)的工件夾具7交換位置，即待加工工件位于噴丸艙內(nèi)，完成噴丸的工件位于裝卸艙；如此，便可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的噴丸作業(yè)，能夠提高噴丸機(jī)的加工效率。
[0041]通過設(shè)置彈丸輸送裝置，能夠接收來自彈丸回收裝置的彈丸，利用螺旋桿17和螺旋槳葉18的螺旋旋轉(zhuǎn)作用，能夠驅(qū)動(dòng)彈丸在輸送通道內(nèi)流動(dòng)，使其進(jìn)入彈丸提升裝置內(nèi)；因此，本實(shí)施例的數(shù)控噴丸機(jī)不僅能夠回收彈丸，而且能夠?qū)⒒厥蘸蟮膹椡栎斔椭撂嵘龣C(jī)構(gòu)，能夠滿足彈丸循環(huán)利用的要求。
[0042]通過設(shè)置工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu)，利用懸吊臂26和電動(dòng)葫蘆27能夠方便地起吊工件，并將工件放在位于裝卸艙3內(nèi)的工件夾具7上，能夠有效減輕工件裝卸過程中的勞力，并提高工件的裝卸效率。
[0043]最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可連續(xù)噴丸作業(yè)的數(shù)控噴丸機(jī)，包括噴丸機(jī)殼體和設(shè)置在所述噴丸機(jī)殼體內(nèi)的噴槍組件，所述噴丸機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有工作艙室，其特征在于: 所述工作艙室內(nèi)設(shè)有將其分隔為裝卸艙和噴丸艙的旋轉(zhuǎn)門，所述旋轉(zhuǎn)門的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述噴丸機(jī)殼體上的門軸，所述噴槍組件設(shè)置在所述噴丸艙內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)門的兩側(cè)壁上分別固定設(shè)有用于裝夾工件的工件夾具，且所述噴丸機(jī)殼體上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)切換的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 所述工作艙室的底部設(shè)有用于回收彈丸的彈丸回收裝置，所述噴丸機(jī)殼體的一旁設(shè)有用于將彈丸提升至設(shè)定高度的彈丸提升裝置，且所述彈丸回收裝置和彈丸提升裝置之間設(shè)有彈丸輸送裝置；所述彈丸輸送裝置包括輸送通道，所述輸送通道內(nèi)設(shè)有螺旋桿，所述螺旋桿上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)彈丸流動(dòng)的螺旋葉片，所述輸送通道的一端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述螺旋桿旋轉(zhuǎn)的輸送電機(jī)，且所述輸送通道分別與所述彈丸回收裝置和彈丸提升裝置相通； 所述噴丸機(jī)殼體上還設(shè)有工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu)，所述工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述噴丸機(jī)殼體上的立柱、旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述立柱上的懸吊臂和用于起吊工件的電動(dòng)葫蘆，所述懸吊臂上設(shè)有滑軌，所述電動(dòng)葫蘆安裝在所述懸吊臂的滑軌上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)噴丸作業(yè)的數(shù)控噴丸機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述 噴丸機(jī)殼體上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述門軸之間設(shè)有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且所述噴丸機(jī)殼體上還設(shè)有用于限定所述旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)角度的限位機(jī)構(gòu)； 所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒輪和設(shè)置在所述門軸上并與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)齒輪； 所述限位機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述從動(dòng)齒輪底面上的限位塊，所述噴丸機(jī)殼體上固定設(shè)有在所述從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)180°前后分別與限位塊配合的兩個(gè)限位銷組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可連續(xù)噴丸作業(yè)的數(shù)控噴丸機(jī)，其特征在于:所述噴丸機(jī)殼體上與所述限位銷組件一一對(duì)應(yīng)設(shè)有用于將所述限位塊壓緊固定在所述限位銷組件上的氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)噴丸作業(yè)的數(shù)控噴丸機(jī)，其特征在于:所述電動(dòng)葫蘆的掛鉤上安裝有電永磁起重器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)噴丸作業(yè)的數(shù)控噴丸機(jī)，其特征在于:位于所述裝卸艙上方的所述噴丸機(jī)殼體上設(shè)有用于裝卸工件的進(jìn)料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)噴丸作業(yè)的數(shù)控噴丸機(jī)，其特征在于:所述立柱上固定安裝有兩個(gè)軸承座，兩個(gè)所述軸承座之間安裝有立軸，所述立軸外套裝有軸套，所述懸吊臂固定安裝在所述軸套上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)噴丸作業(yè)的數(shù)控噴丸機(jī)，其特征在于:所述彈丸回收裝置包括設(shè)置在所述工作艙室下方的至少一個(gè)回收斗，所述回收斗的彈丸出口與所述輸送通道相通，所述輸送通道位于所述回收斗的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可連續(xù)噴丸作業(yè)的數(shù)控噴丸機(jī)，其特征在于:所述彈丸提升裝置包括提升通道、設(shè)置在所述提升通道內(nèi)的提升斗和用于驅(qū)動(dòng)所述提升斗上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述輸送通道與所述提升通道之間設(shè)有流通通道，所述流通通道與所述提升通道相交的彈丸出口位于所述提升斗最低位置的上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)噴丸作業(yè)的數(shù)控噴丸機(jī)，其特征在于:所述輸送通道呈水平設(shè)置或呈靠近所述彈丸回收裝置一端高、靠近所述彈丸提升裝置一端低的傾斜設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B24C9/00GK203738604SQ201320804065
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】劉紹明 申請(qǐng)人:重慶明治百通機(jī)械制造有限公司