帶懸吊機(jī)構(gòu)的雙工作艙室數(shù)控噴丸的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶懸吊機(jī)構(gòu)的雙工作艙室數(shù)控噴丸機(jī)，包括噴丸機(jī)殼體和設(shè)置在所述噴丸機(jī)殼體內(nèi)的噴槍組件，噴丸機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有工作艙室，所述工作艙室內(nèi)設(shè)有將其分隔為裝卸艙和噴丸艙的旋轉(zhuǎn)門，旋轉(zhuǎn)門的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述噴丸機(jī)殼體上的門軸，所述噴槍組件設(shè)置在所述噴丸艙內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)門的兩側(cè)壁上分別固定設(shè)有用于裝夾工件的工件夾具，且噴丸機(jī)殼體上設(shè)有用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)切換的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述噴丸機(jī)殼體上還設(shè)有工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu)，所述工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述噴丸機(jī)殼體上的立柱、旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述立柱上的懸吊臂和用于起吊工件的電動葫蘆，所述懸吊臂上設(shè)有滑軌，所述電動葫蘆安裝在所述懸吊臂的滑軌上。
【專利說明】 帶懸吊機(jī)構(gòu)的雙工作艙室數(shù)控噴丸機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于噴丸機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種帶懸吊機(jī)構(gòu)的雙工作艙室數(shù)控噴丸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴丸強(qiáng)化是利用高速運(yùn)動的彈丸流對金屬表面的沖擊而使表面產(chǎn)生塑性循環(huán)應(yīng)變層，由此導(dǎo)致該層的顯微組織發(fā)生位錯，并出現(xiàn)亞晶界和晶粒細(xì)化現(xiàn)象，使表面植入殘余壓應(yīng)力場，表層的顯微組織和殘余應(yīng)力是提高金屬零件的疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕斷裂抗力的兩個強(qiáng)化因素，其結(jié)果使零件的可靠性和耐久性提高。
[0003]現(xiàn)有的數(shù)控噴丸機(jī)一般僅設(shè)有一個工作艙室，噴槍設(shè)置在該工作艙室內(nèi)，噴丸作業(yè)后，需要停止噴槍，將工件卸下并將待加工工件裝上后，才能開啟噴槍繼續(xù)噴丸作業(yè)，如此，噴丸機(jī)在工件裝料和卸料時會浪費(fèi)大量的時間，導(dǎo)致噴丸機(jī)的加工效率大大降低。
[0004]另外，在噴丸作業(yè)中，需要事先在相應(yīng)的工裝夾具上裝夾工件，且由于噴丸機(jī)中用于裝夾工件的工裝夾具的空間較小、高度也較高，當(dāng)工件重量較重時，需要多人抬起工件在狹小的空間內(nèi)裝夾，操作不方便，且浪費(fèi)大量的人力物力；同理，噴丸完成后，工件的拆卸也存在同樣的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶懸吊機(jī)構(gòu)的雙工作艙室數(shù)控噴丸機(jī)，該數(shù)控噴丸機(jī)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)噴丸作業(yè)，而且能夠方便地裝卸工件，并提高加工效率。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種帶懸吊機(jī)構(gòu)的雙工作艙室數(shù)控噴丸機(jī)，包括噴丸機(jī)殼體和設(shè)置在所述噴丸機(jī)殼體內(nèi)的噴槍組件，所述噴丸機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有工作艙室；
[0008]所述工作艙室內(nèi)設(shè)有將其分隔為裝卸艙和噴丸艙的旋轉(zhuǎn)門，所述旋轉(zhuǎn)門的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述噴丸機(jī)殼體上的門軸，所述噴槍組件設(shè)置在所述噴丸艙內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)門的兩側(cè)壁上分別固定設(shè)有用于裝夾工件的工件夾具，且所述噴丸機(jī)殼體上設(shè)有用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)切換的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；
[0009]所述噴丸機(jī)殼體上還設(shè)有工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu),所述工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述噴丸機(jī)殼體上的立柱、旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述立柱上的懸吊臂和用于起吊工件的電動葫蘆，所述懸吊臂上設(shè)有滑軌，所述電動葫蘆安裝在所述懸吊臂的滑軌上。
[0010]進(jìn)一步，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述噴丸機(jī)殼體上的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與所述門軸之間設(shè)有齒輪傳動機(jī)構(gòu)，且所述噴丸機(jī)殼體上還設(shè)有用于限定所述旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)角度的限位機(jī)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步，所述齒輪傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸上的主動齒輪和設(shè)置在所述門軸上并與其同步轉(zhuǎn)動的從動齒輪。[0012]進(jìn)一步，所述限位機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述從動齒輪底面上的限位塊，所述噴丸機(jī)殼體上固定設(shè)有在所述從動齒輪旋轉(zhuǎn)180°前后分別與限位塊配合的兩個限位銷組件。
[0013]進(jìn)一步，所述噴丸機(jī)殼體上與所述限位銷組件一一對應(yīng)設(shè)有用于將所述限位塊壓緊固定在所述限位銷組件上的氣缸。
[0014]進(jìn)一步，所述噴丸機(jī)殼體上設(shè)有兩個分別與所述門軸兩端配合的軸承座I，所述軸承座I內(nèi)設(shè)有套裝在所述門軸上的對心軸承。
[0015]進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)門的四周均設(shè)有用于防止噴料飛濺出噴丸艙的密封結(jié)構(gòu)。
[0016]進(jìn)一步，所述電動葫蘆的掛鉤上安裝有電永磁起重器。
[0017]進(jìn)一步，位于所述裝卸艙上方的所述噴丸機(jī)殼體上設(shè)有用于裝卸工件的進(jìn)料口。
[0018]進(jìn)一步，所述立柱上固定安裝有兩個軸承座II，兩個所述軸承座II之間安裝有立軸，所述立軸外套裝有軸套，所述懸吊臂固定安裝在所述軸套上。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0020]本實(shí)用新型帶懸吊機(jī)構(gòu)的雙工作艙室數(shù)控噴丸機(jī)，通過在工作艙室內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)門，旋轉(zhuǎn)門將工作艙室分隔為裝卸艙和噴丸艙，工作時，噴槍組件對安裝在噴丸艙工件夾具上的工件進(jìn)行噴丸處理，而工作人員可以不受影響地將位于裝卸艙的工件夾具上的工件取下，并裝上待處理工件；當(dāng)噴丸艙內(nèi)的工件噴丸完成后，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)切換，位于旋轉(zhuǎn)門兩側(cè)的工件夾具交換位置，即待加工工件位于噴丸艙內(nèi)，完成噴丸的工件位于裝卸艙；如此，便可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的噴丸作業(yè)，能夠提高噴丸機(jī)的加工效率；
[0021]通過設(shè)置工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu)，利用懸吊臂和電動葫蘆能夠方便地起吊工件，并將工件放在位于裝卸艙內(nèi)的工件夾具上，能夠有效減輕工件裝卸過程中的勞力，并提高工件的裝卸效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
[0023]圖1為本實(shí)用新型帶懸吊機(jī)構(gòu)的雙工作艙室數(shù)控噴丸機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1的右視圖；
[0025]圖3為圖2的A詳圖；
[0026]圖4為圖3的俯視圖；
[0027]圖5為工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0029]如圖1所示，為本實(shí)用新型帶懸吊機(jī)構(gòu)的雙工作艙室數(shù)控噴丸機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例帶懸吊機(jī)構(gòu)的雙工作艙室數(shù)控噴丸機(jī)，包括噴丸機(jī)殼體I和設(shè)置在噴丸機(jī)殼體I內(nèi)的噴槍組件2，噴丸機(jī)殼體I內(nèi)設(shè)有工作艙室，工作艙室內(nèi)設(shè)有將其分隔為裝卸艙3和噴丸艙4的旋轉(zhuǎn)門5，旋轉(zhuǎn)門5的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)配合安裝在噴丸機(jī)殼體I上的門軸6，噴槍組件2設(shè)置在噴丸艙4內(nèi)，旋轉(zhuǎn)門5的兩側(cè)壁上分別固定設(shè)有用于裝夾工件的工件夾具7，且噴丸機(jī)殼體I上設(shè)有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)門5旋轉(zhuǎn)切換的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。[0030]本實(shí)施例的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在噴丸機(jī)殼體I上的驅(qū)動電機(jī)8，驅(qū)動電機(jī)8的輸出軸與門軸6之間設(shè)有齒輪傳動機(jī)構(gòu)，且噴丸機(jī)殼體I上還設(shè)有用于限定旋轉(zhuǎn)門5旋轉(zhuǎn)角度的限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的齒輪傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)8輸出軸上的主動齒輪9和設(shè)置在門軸6上并與其同步轉(zhuǎn)動的從動齒輪10，通過設(shè)置齒輪傳動機(jī)構(gòu)，能夠驅(qū)動旋轉(zhuǎn)門5旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例的限位機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在從動齒輪10底面上的限位塊11，噴丸機(jī)殼體I上固定設(shè)有在從動齒輪10旋轉(zhuǎn)180°前后分別與限位塊11配合的兩個限位銷組件12。如圖所示，在旋轉(zhuǎn)門5旋轉(zhuǎn)到位的狀態(tài)下，本實(shí)施例的限位銷組件12分別設(shè)置在以旋轉(zhuǎn)門5側(cè)壁的中垂面為對稱面的兩側(cè)，且限位塊11相對于旋轉(zhuǎn)門5呈對稱設(shè)置，兩個限位銷組件12距離旋轉(zhuǎn)門5側(cè)壁的距離等于限位塊11兩端到旋轉(zhuǎn)門5側(cè)壁的距離。如此，便可在旋轉(zhuǎn)門5旋轉(zhuǎn)180°前后分別限位。優(yōu)選的，噴丸機(jī)殼體I上與限位銷組件12—一對應(yīng)設(shè)有用于將限位塊11壓緊固定在限位銷組件12上的氣缸13，通過設(shè)置氣缸13，能夠防止旋轉(zhuǎn)門5松動和反轉(zhuǎn)。
[0031]進(jìn)一步，噴丸機(jī)殼體I上設(shè)有兩個分別與門軸兩端配合的軸承座I 14，軸承座I14內(nèi)設(shè)有套裝在門軸6上的對心軸承，能夠有效減小旋轉(zhuǎn)門5的旋轉(zhuǎn)阻力。優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)門5的四周均設(shè)有用于防止噴料飛濺出噴丸艙4的密封結(jié)構(gòu)15。
[0032]本實(shí)施例的噴丸機(jī)殼體I上還設(shè)有工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu)包括固定安裝在噴丸機(jī)殼體I上的立柱16、旋轉(zhuǎn)配合安裝在立柱16上的懸吊臂17和用于起吊工件的電動葫蘆18，懸吊臂17上設(shè)有滑軌，電動葫蘆18安裝在懸吊臂17的滑軌上。本實(shí)施例的懸吊臂17采用工字鋼制作，電動葫蘆18直接安裝在懸吊臂17上，能夠方便電動葫蘆18在懸吊臂17上左右滑動。
[0033]本實(shí)施例的立柱16上設(shè)有兩個軸承座II 19，兩個軸承座II 19之間安裝有立軸20，立軸20外套裝有軸套21，懸吊臂17固定安裝在軸套21上。一方面能夠承受懸吊臂17和工件的重量和彎矩，另一方面可使得懸吊臂17轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，便于工件拆卸。本實(shí)施例的立柱16上與軸承座II 19——對應(yīng)設(shè)置安裝座22，軸承座II 19固定安裝在安裝座22上，懸吊臂17與軸套21之間設(shè)有加強(qiáng)板23，能夠有效提高強(qiáng)度，能夠承受更大的重量。立柱16的底端設(shè)有用于與噴丸機(jī)殼體I相連的連接板24，連接牢固，能夠承受懸吊臂17的彎矩作用。優(yōu)選的，位于裝卸艙3上方的噴丸機(jī)殼體I上設(shè)有用于裝卸工件的進(jìn)料口，進(jìn)料口上可設(shè)置密閉門，防止彈丸彈出噴丸機(jī)殼體I外。
[0034]優(yōu)選的，電動葫蘆18的掛鉤上安裝有電永磁起重器25，通過設(shè)置電永磁起重器25，能夠方便工件的安裝和搬運(yùn)。
[0035]本實(shí)施例的數(shù)控噴丸機(jī)，通過在工作艙室內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)門5，旋轉(zhuǎn)門5將工作艙室分隔為裝卸艙3和噴丸艙4，工作時，噴槍組件2對安裝在噴丸艙4的工件夾具7上的工件進(jìn)行噴丸處理，而工作人員可以不受影響地將位于裝卸艙3的工件夾具7上的工件取下，并裝上待處理工件；當(dāng)噴丸艙4內(nèi)的工件噴丸完成后，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)180°，位于旋轉(zhuǎn)門兩側(cè)的工件夾具7交換位置，即待加工工件位于噴丸艙內(nèi)，完成噴丸的工件位于裝卸艙；如此，便可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的噴丸作業(yè)，能夠提高噴丸機(jī)的加工效率。
[0036]通過設(shè)置工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu)，利用懸吊臂17和電動葫蘆18能夠方便地起吊工件，并將工件放在位于裝卸艙3內(nèi)的工件夾具7上，能夠有效減輕工件裝卸過程中的勞力，并提高工件的裝卸效率。[0037]最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶懸吊機(jī)構(gòu)的雙工作艙室數(shù)控噴丸機(jī)，包括噴丸機(jī)殼體和設(shè)置在所述噴丸機(jī)殼體內(nèi)的噴槍組件，所述噴丸機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有工作艙室，其特征在于: 所述工作艙室內(nèi)設(shè)有將其分隔為裝卸艙和噴丸艙的旋轉(zhuǎn)門，所述旋轉(zhuǎn)門的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述噴丸機(jī)殼體上的門軸，所述噴槍組件設(shè)置在所述噴丸艙內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)門的兩側(cè)壁上分別固定設(shè)有用于裝夾工件的工件夾具，且所述噴丸機(jī)殼體上設(shè)有用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)切換的驅(qū)動機(jī)構(gòu)； 所述噴丸機(jī)殼體上還設(shè)有工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu)，所述工件懸吊裝卸機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述噴丸機(jī)殼體上的立柱、旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述立柱上的懸吊臂和用于起吊工件的電動葫蘆，所述懸吊臂上設(shè)有滑軌，所述電動葫蘆安裝在所述懸吊臂的滑軌上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶懸吊機(jī)構(gòu)的雙工作艙室數(shù)控噴丸機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述噴丸機(jī)殼體上的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與所述門軸之間設(shè)有齒輪傳動機(jī)構(gòu)，且所述噴丸機(jī)殼體上還設(shè)有用于限定所述旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)角度的限位機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶懸吊機(jī)構(gòu)的雙工作艙室數(shù)控噴丸機(jī)，其特征在于:所述齒輪傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸上的主動齒輪和設(shè)置在所述門軸上并與其同步轉(zhuǎn)動的從動齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶懸吊機(jī)構(gòu)的雙工作艙室數(shù)控噴丸機(jī)，其特征在于:所述限位機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述從動齒輪底面上的限位塊，所述噴丸機(jī)殼體上固定設(shè)有在所述從動齒輪旋轉(zhuǎn)180°前后分別與限位塊配合的兩個限位銷組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶懸吊機(jī)構(gòu)的雙工作艙室數(shù)控噴丸機(jī)，其特征在于:所述噴丸機(jī)殼體上與所述限位銷組件一一對應(yīng)設(shè)有用于將所述限位塊壓緊固定在所述限位銷組件上的氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶懸吊機(jī)構(gòu)的雙工作艙室數(shù)控噴丸機(jī)，其特征在于:所述噴丸機(jī)殼體上設(shè)有兩個分別與所述門軸兩端配合的軸承座I，所述軸承座I內(nèi)設(shè)有套裝在所述門軸上的對心軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶懸吊機(jī)構(gòu)的雙工作艙室數(shù)控噴丸機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)門的四周均設(shè)有用于防止噴料飛濺出噴丸艙的密封結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的帶懸吊機(jī)構(gòu)的雙工作艙室數(shù)控噴丸機(jī)，其特征在于:所述電動葫蘆的掛鉤上安裝有電永磁起重器。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶懸吊機(jī)構(gòu)的雙工作艙室數(shù)控噴丸機(jī)，其特征在于:位于所述裝卸艙上方的所述噴丸機(jī)殼體上設(shè)有用于裝卸工件的進(jìn)料口。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶懸吊機(jī)構(gòu)的雙工作艙室數(shù)控噴丸機(jī)，其特征在于:所述立柱上固定安裝有兩個軸承座II，兩個所述軸承座II之間安裝有立軸，所述立軸外套裝有軸套，所述懸吊臂固定安裝在所述軸套上。
【文檔編號】B24C3/02GK203680071SQ201320804117
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】劉紹明 申請人:重慶明治百通機(jī)械制造有限公司