一種板柵澆注模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種板柵澆注模具，模具包括靜態(tài)模具和動態(tài)模具，在靜態(tài)模具和動態(tài)模具的上端分別設(shè)置有澆注材料的入口，穿過靜態(tài)模具、在靜態(tài)模具的后側(cè)設(shè)置有固定在活動塊上的數(shù)根頂針，靜態(tài)模具和動態(tài)模具上均設(shè)置有氣通縫，在模具的上端還設(shè)置有潤滑油自動涂抹裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎、操作簡單，有效的增加了排氣效果，實現(xiàn)了自動涂抹潤滑油的功能，減少澆注液入口處低落的鉛塊影響板柵的質(zhì)量，提高了蓄電池的使用性能，提高了經(jīng)濟效益，減少了工人的勞動強度，提高了安全性能。
【專利說明】一種板柵澆注模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于蓄電池制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是涉及一種澆注模具，尤其是氣道排氣效果好的板柵模具。
【背景技術(shù)】
[0002]板柵是活性物質(zhì)的載體，也是聚集電流和傳導(dǎo)電流的導(dǎo)電體，板柵是蓄電池的關(guān)鍵部件，澆注板柵成型的模具則變成了重中之重，板柵在澆注的過程中，會因為模具設(shè)計的不合理出現(xiàn)斷筋、缺肉或者是筋條偏細、充型不滿等情況，且澆注液體容易燙傷操作者，以往為了避免澆注液體粘黏在澆注入口，操作者會常常對模具進行涂抹潤滑油，需要停下機器，不僅浪費時間，而且還會在涂抹潤滑油的時候燙傷自己，并且以往的頂針安插的位置不準確，很容易將澆注成型的板柵頂?shù)淖冃紊踔另攭摹?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種能自動涂抹潤滑油且不會燙傷操作者安全可靠的板柵澆注模具。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型是一種板柵澆注模具，模具包括靜態(tài)模具和動態(tài)模具，在靜態(tài)模具和動態(tài)模具的上端分別設(shè)置有澆注材料的入口，穿過靜態(tài)模具、在靜態(tài)模具的后側(cè)設(shè)置有固定在活動塊上的數(shù)根頂針，靜態(tài)模具和動態(tài)模具上均設(shè)置有氣通縫，在模具的上端還設(shè)置有潤滑油自動涂抹裝置。
[0006]本實用新型的進一步改進在于:氣通縫的寬度為1.8mm。
[0007]本實用新型的進一步改進在于:潤滑油自動涂抹裝置包括固定在靜態(tài)模具一端的支架，在支架上放置有潤滑油，在支架的上端設(shè)置有氣缸，氣缸的一端設(shè)置有一通過氣缸帶動移動的豎桿，豎桿的另一端固定有將蘸取的潤滑油涂抹在入口處的海綿球。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:在動態(tài)模具的外側(cè)設(shè)置有放置澆注液體外濺的弧形延長擋塊。
[0009]本實用新型的進一步改進在于:每根頂針設(shè)置在靜態(tài)模具上板柵模具的上下邊框處，且頂針分別在上下邊框處設(shè)置兩排，每排頂針的數(shù)量為六個。
[0010]本實用新型的進一步改進在于:每根頂針的一端插入靜態(tài)模具內(nèi)，每根頂針的另一端固定在活動塊上，活動塊的四角分別通過套有彈簧的導(dǎo)向柱移動，活動塊通過氣動部件帶動移動。
[0011]本實用新型的進一步改進在于:在靜態(tài)模具上兩端分別設(shè)置有定位桿，動態(tài)模具上設(shè)置有分別與定位桿相對應(yīng)的活動孔，動態(tài)模具套設(shè)在靜態(tài)模具的定位桿上運動。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型設(shè)計的板柵澆注的模具，使氣通縫與板柵的鋸縫處重疊，減少了氣體通道的設(shè)計，并且氣通縫的寬度為1.8_，增加了氣道，增加了模具的排氣效果，并且頂針設(shè)置在上下邊框的位置，減少頂針對板柵的傷害，并且靜態(tài)模具與動態(tài)模具通過導(dǎo)向柱移動，不會發(fā)生偏移，在靜態(tài)模具的一端有一個自動給澆注液入口涂抹潤滑油的裝置，減去了人工涂抹的工序，并且工作人員也不會被燙傷，弧形延長擋塊有效遮擋住澆注液傾倒時飛濺出的液體，避免事故的發(fā)生，氣缸帶動豎桿移動實現(xiàn)對入口涂抹潤滑油的功能。
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)新穎、操作簡單，有效的增加了排氣效果，實現(xiàn)了自動涂抹潤滑油的功能，減少澆注液入口處低落的鉛塊影響板柵的質(zhì)量，提高了蓄電池的使用性能，提高了經(jīng)濟效益，減少了工人的勞動強度，提高了安全性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型靜態(tài)模具的主視圖。
[0015]圖2是本實用新型動態(tài)模具的主視圖。
[0016]圖3是本實用新型澆注模具的側(cè)視圖。
[0017]圖4是本實用新型靜態(tài)模具的俯視圖。
[0018]其中:1-靜態(tài)模具，2-動態(tài)模具，3-活動塊，4-頂針，5-彈簧，6_導(dǎo)向柱，7_氣通縫，8-定位桿，9-活動孔，10-入口，11-弧形延長擋塊，12-支架，13-氣缸，14-豎桿，15-海綿球。
【具體實施方式】
[0019]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋對本實用新型的理解，并不對本實用新型的保護范圍構(gòu)成限定。
[0020]如圖1-4所示，本實用新型是一種板柵澆注模具，所述模具包括靜態(tài)模具I和動態(tài)模具2，所述靜態(tài)模具I和所述動態(tài)模具2在工作中扣合在一起叫鑄板柵，在所述靜態(tài)模具I和所述動態(tài)模具2的上端分別設(shè)置有澆注材料的入口 10，兩個澆注材料的入口合成一個入口，倒入澆注料，澆注料順著動態(tài)模具和靜態(tài)模具上的紋路流入進行澆注板柵，穿過所述靜態(tài)模具1、在所述靜態(tài)模具I的后側(cè)設(shè)置有固定在活動塊3上的數(shù)根頂針4，每根所述頂針4設(shè)置在所述靜態(tài)模具4上板柵的上下邊框處，且頂針4分別在所述上下邊框處設(shè)置兩排，每排所述頂針4的數(shù)量為六個，每根所述頂針4的一端插入所述靜態(tài)模具I內(nèi)，每根所述頂針4的另一端固定在所述活動塊3上，所述活動塊3的四角分別通過套有彈簧5的導(dǎo)向柱6移動，所述活動塊3通過氣動部件帶動移動，所述活動塊3在氣動部件氣缸的帶動下有規(guī)律的帶動頂針移動，將澆注成型后的板柵通過氣缸帶動頂針進行脫模，改變了原有的多排頂針設(shè)計形式，在板柵的上下邊框處分別設(shè)置兩排頂針，頂針在對板柵脫模時不會對板柵的質(zhì)量造成影響，在所述動態(tài)模具2的外側(cè)設(shè)置有放置澆注液體外濺的弧形延長擋塊11，在傾倒?jié)沧⒁旱臅r候不會因為高溫的液體外濺而燙傷工作人員，減少了危險的發(fā)生，安全性能高，在所述靜態(tài)模具I上兩端分別設(shè)置有定位桿8，所述動態(tài)模具2上設(shè)置有分別與所述定位桿8相對應(yīng)的活動孔9,所述動態(tài)模具2套設(shè)在所述靜態(tài)模具I的定位桿8上運動，通過氣缸部件的帶動，所述動態(tài)模具2通過定位桿8和活動孔9與所述靜態(tài)模具保持有規(guī)律性的打開和閉合，在傾倒?jié)沧⒁汉笥幸欢螘r間是板柵成型的過程，在這個過程中，可以通過潤滑油自動涂抹裝置對入口 10進行潤滑，避免傾倒?jié)沧⒁簳r澆注液殘留在入口處，影響板柵的質(zhì)量，所述靜態(tài)模具I和所述動態(tài)模具2上均設(shè)置有氣通縫7，氣通縫的寬度為
1.5mm—2.0mm，優(yōu)選的，所述氣通縫7的寬度為1.8mm，氣通縫增加了，增加了模具排氣效果，且設(shè)在與板柵鋸縫處相同的位置，在所述模具的上端還設(shè)置有潤滑油自動涂抹裝置，所述潤滑油自動涂抹裝置包括固定在所述靜態(tài)模具I 一端的支架12，在所述支架12上放置有潤滑油，在所述支架12的上端設(shè)置有氣缸13，所述氣缸13的一端設(shè)置有一通過所述氣缸13帶動移動的豎桿14，所述豎桿14具有一定的彈性，可以彎折，避免在移動的過程中不能進入入口內(nèi)，所述豎桿14的另一端固定有將蘸取的潤滑油涂抹在所述入口 10處的海綿球15，氣缸帶動海綿球15對入口進行潤滑的時間也可以根據(jù)實際需要設(shè)定，可以在澆注兩次或者是更多次板柵后才進行涂抹潤滑油。
[0021]本實用新型的澆注模具的工作過程是:將靜態(tài)模具固定，然后安裝動態(tài)模具，通過氣缸等部件，按照設(shè)定的時間帶動動態(tài)模具與靜態(tài)模具閉合，傾倒?jié)沧⒁?，等待板柵澆注完成?氣缸帶動動態(tài)模具打開,此時,通過推動活動板,將活動板上的頂針伸出所述靜態(tài)模具，推動板柵進行脫模，澆注好的板柵自然落下，重復(fù)上述步驟，不斷的澆注板柵，在澆注的過程中，可以在傾倒?jié)沧⒁汉笸ㄟ^氣缸的帶動對海綿球?qū)θ肟谶M行涂抹潤滑油，涂抹潤滑油的時間根據(jù)工作需要設(shè)定，可以在每次澆注后都進行潤滑，也可以在澆注兩次或三次或多次進行一次潤滑，避免澆注液在入口處形成殘留物體，影響下一次的澆注的板柵的質(zhì)量。
[0022]本實用新型結(jié)構(gòu)新穎、操作簡單，有效的增加了排氣效果，實現(xiàn)了自動涂抹潤滑油的功能，減少澆注液入口處低落的鉛塊影響板柵的質(zhì)量，提高了蓄電池的使用性能，提高了經(jīng)濟效益，減少了工人的勞動強度，提高了安全性能。
【權(quán)利要求】
1.一種板柵澆注模具，所述模具包括靜態(tài)模具(I)和動態(tài)模具(2)，在所述靜態(tài)模具(I)和所述動態(tài)模具(2)的上端分別設(shè)置有澆注材料的入口( 10)，其特征在于:穿過所述靜態(tài)模具(I )、在所述靜態(tài)模具(I)的后側(cè)設(shè)置有固定在活動塊(3)上的數(shù)根頂針(4)，所述靜態(tài)模具(I)和所述動態(tài)模具(2)上均設(shè)置有氣通縫(7)，在所述模具的上端還設(shè)置有潤滑油自動涂抹裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種板柵澆注模具，其特征在于:所述氣通縫(7)的寬度為1.8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種板柵澆注模具，其特征在于:所述潤滑油自動涂抹裝置包括固定在所述靜態(tài)模具(I) 一端的支架(12)，在所述支架(12)上放置有潤滑油，在所述支架(12)的上端設(shè)置有氣缸(13)，所述氣缸(13)的一端設(shè)置有一通過所述氣缸(13)帶動移動的豎桿(14)，所述豎桿(14)的另一端固定有將蘸取的潤滑油涂抹在所述入口(10)處的海綿球(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種板柵澆注模具，其特征在于:在所述動態(tài)模具(2)的外側(cè)設(shè)置有放置澆注液體外濺的弧形延長擋塊(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種板柵澆注模具，其特征在于:每根所述頂針(4)設(shè)置在所述靜態(tài)模具(4)上板柵的上下邊框處，且頂針(4)分別在所述上下邊框處設(shè)置兩排，每排所述頂針(4)的數(shù)量為六個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種板柵澆注模具，其特征在于:每根所述頂針(4)的一端插入所述靜態(tài)模具(I)內(nèi)，每根所述頂針(4)的另一端固定在所述活動塊(3)上，所述活動塊(3)的四角分別通過套有彈簧(5)的導(dǎo)向柱(6)移動，所述活動塊(3)通過氣動部件帶動移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種板柵澆注模具，其特征在于:在所述靜態(tài)模具(I)上兩端分別設(shè)置有定位桿(8)，所述動態(tài)模具(2)上設(shè)置有分別與所述定位桿(8)相對應(yīng)的活動孔(9),所述動態(tài)模具(2)套設(shè)在所述靜態(tài)模具(I)的定位桿(8)上運動。
【文檔編號】B22D25/04GK203695922SQ201320806265
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】盧曉明, 陳鐵寶, 陳林, 汪振興, 疏江洪 申請人:天能電池(蕪湖)有限公司