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      一種拋光的制造方法

      文檔序號(hào):3306473閱讀:220來源:國(guó)知局
      一種拋光的制造方法
      【專利摘要】一種拋光機(jī),屬于隱形眼鏡打磨拋光設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,拋光機(jī)的模具底座安裝在的工作臺(tái)上,模具底座外部為一中空的套筒,套筒的一側(cè)為的活動(dòng)板,套筒內(nèi)設(shè)一頂柱,頂柱下端連接一連動(dòng)桿,連動(dòng)桿連接有起頂電機(jī)。套筒的上方設(shè)有一儲(chǔ)液盒,儲(chǔ)液盒連接一懸臂,懸臂固定安裝在滑動(dòng)底座上?;顒?dòng)板上設(shè)有上風(fēng)通道,上風(fēng)通道上端連通有出風(fēng)口,上風(fēng)通道下端連接有通風(fēng)管,通風(fēng)管下端連接有鼓風(fēng)機(jī)。工作臺(tái)上設(shè)有吸塵管,吸塵管的開口低于套筒。出風(fēng)口與吸風(fēng)口相互配合,可以徹底除去鏡片以及模具上的灰塵,同時(shí)還能防止被吹起的灰塵再次落到鏡片以及模具上。打磨液涂抹裝置可以快速且均勻的涂抹打磨液在完成打磨后,頂住能快速將所有模具全部頂起。
      【專利說明】一種拋光機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及隱形眼鏡鏡片加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種拋光機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隱形眼鏡鏡片在整個(gè)拋光過程中都是安裝在一個(gè)模具上,拋光主要會(huì)用到拋光機(jī),對(duì)隱形眼鏡鏡片拋光之前需要先對(duì)鏡片進(jìn)行除塵,之后涂抹打磨液。當(dāng)完成拋光之后需要將裝有鏡片的模具從拋光機(jī)上撤下。由于傳統(tǒng)拋光機(jī)功能單一,所以上工序都需工作人員手動(dòng)完成。以往除塵主要采用電吹風(fēng),工作人員需要手持電吹風(fēng)依次吹過鏡片,然后依次給每個(gè)鏡片涂抹打磨液。雖然電吹風(fēng)可以吹去鏡片上存留的灰塵,但是被吹起的灰塵還是有可能落在鏡片上,如果吹風(fēng)機(jī)距離鏡片過近還有可能將鏡片吹破。手動(dòng)涂抹打磨液需要工作人員手持滴管,用滴管將打磨液添加到鏡片上,添加時(shí)工作人員只要按捏滴管尾部,打磨液就會(huì)被擠出,如果用力過大,擠出的打磨液會(huì)過量,進(jìn)而會(huì)造成打磨液的浪費(fèi),用力過小,擠出的打磨液會(huì)過少,打磨液過少會(huì)影響鏡片的后續(xù)加工。打磨液的添加操作工作人員需要反復(fù)練習(xí),才能熟練掌握。在打磨過程中,打磨裝置會(huì)以較高的轉(zhuǎn)速與鏡片以及模具進(jìn)行摩擦,整個(gè)過程會(huì)產(chǎn)生一定的熱量,產(chǎn)生的熱量會(huì)使模具與底座發(fā)生熱粘連,從而使模具與底座結(jié)合過于緊密,如果用力過小,模具不容易撥出,如果用力過大又有可能損壞模具。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種拋光機(jī),該拋光機(jī)具有較好除塵功能,同時(shí)能提高打磨液的涂抹效率,而且在卸除模具時(shí)快捷省力。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)問題采用下述技術(shù)方案解決:
      [0005]一種拋光機(jī),包括工作臺(tái)、活動(dòng)板、模具底座,模具底座安裝在的工作臺(tái)上,模具底座外部為一中空的套筒,套筒的一側(cè)為的活動(dòng)板,其特征在于:套筒內(nèi)設(shè)一頂柱,頂柱下端連接一連動(dòng)桿,連動(dòng)桿連接有起頂電機(jī);套筒的上方設(shè)有一儲(chǔ)液盒,儲(chǔ)液盒連接一懸臂,懸臂固定安裝在滑動(dòng)底座上,滑動(dòng)底座安裝在導(dǎo)軌上,導(dǎo)軌固定在工作臺(tái)上,導(dǎo)軌位于套筒的另一側(cè);活動(dòng)板上設(shè)有上風(fēng)通道,上風(fēng)通道上端連通有出風(fēng)口,上風(fēng)通道下端連接有通風(fēng)管,通風(fēng)管下端連接有鼓風(fēng)機(jī);工作臺(tái)上設(shè)有吸塵管,吸塵管的開口低于套筒。出風(fēng)口的方向與套筒所在的平面呈45度角。吸塵管的開口與出風(fēng)口的位置相對(duì)于套筒的上表面上下對(duì)應(yīng)。儲(chǔ)液盒的底面均勻分布有小孔,下方設(shè)有海綿,上方設(shè)有頂蓋。滑動(dòng)底座兩側(cè)設(shè)有行走輪,行走輪與工作臺(tái)接觸。導(dǎo)軌為“T”型,滑動(dòng)底座上設(shè)有與導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)的“T”型通槽。套筒的側(cè)壁上設(shè)有橫向孔,橫向孔內(nèi)設(shè)有外擋塊和內(nèi)擋塊,橫向孔內(nèi)還套接有卡持柱,卡持柱的長(zhǎng)度大于橫向孔的深度,頂柱上設(shè)有凹槽??ǔ种舛嗽O(shè)一半球形突起,內(nèi)端設(shè)一圓錐形突起,半球形突起與圓錐形突起之間設(shè)有凸塊,凸塊外端套接有回力彈簧。外擋塊設(shè)在回力彈簧外端,內(nèi)擋塊設(shè)在凸塊內(nèi)端。
      [0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0007]出風(fēng)口與吸風(fēng)口相互配合,可以徹底除去鏡片以及模具上的灰塵,同時(shí)還能防止被吹起的灰塵再次落到鏡片以及模具上。打磨液涂抹裝置可以快速且均勻的涂抹打磨液,整個(gè)涂抹過程快速簡(jiǎn)單,不需要長(zhǎng)時(shí)間操作,就能熟練掌握。模具底座具有卡持和頂起模具的雙重作用,在打磨過程中,模具底座上的卡持柱能增大模具與底座之間的摩擦力,使模具被固定的更加牢靠,在完成打磨后,頂住能快速將所有模具全部頂起。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0009]圖2為圖1中A的剖視圖;
      [0010]圖3為卡持柱的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖4為套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]附圖標(biāo)記
      [0013]I工作臺(tái)2活動(dòng)板4上風(fēng)通道5出風(fēng)口 6通風(fēng)管7吸塵管8套筒9頂柱11連動(dòng)桿
      [0014]12橫向孔13凹槽14卡持柱15頂出彈簧16前擋塊17后擋塊18凸塊19回力彈黃
      [0015]20半球形突起21圓錐形突起22儲(chǔ)液盒23海綿24懸臂25滑動(dòng)底座26行走輪
      [0016]27導(dǎo)軌28通槽29配重塊30頂蓋。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
      [0018]一種拋光機(jī),包括工作臺(tái)、活動(dòng)板、模具底座,模具底座安裝在的工作臺(tái)上,模具底座外部為一中空的套筒,套筒的一側(cè)為的活動(dòng)板,其特征在于:套筒8內(nèi)設(shè)一頂柱9,頂柱9下端連接一連動(dòng)桿11,連動(dòng)桿11連接有起頂電機(jī);套筒8的上方設(shè)有一儲(chǔ)液盒22,儲(chǔ)液盒22連接一懸臂24,懸臂24固定安裝在滑動(dòng)底座25上,滑動(dòng)底座25安裝在導(dǎo)軌27上,導(dǎo)軌27固定在工作臺(tái)I上,導(dǎo)軌27位于套筒8的另一側(cè);活動(dòng)板I上設(shè)有上風(fēng)通道4,上風(fēng)通道4上端連通有出風(fēng)口 5,上風(fēng)通道4下端連接有通風(fēng)管6,通風(fēng)管6下端連接有鼓風(fēng)機(jī);工作臺(tái)I上設(shè)有吸塵管7,吸塵管7的開口低于套筒8。出風(fēng)口 5的方向與套筒8所在的平面呈45度角。吸塵管7的開口與出風(fēng)口 5的位置相對(duì)于套筒8的上表面上下對(duì)應(yīng)。儲(chǔ)液盒22的底面均勻分布有小孔,在儲(chǔ)液盒22的下方設(shè)有海綿23,上方設(shè)有頂蓋30?;瑒?dòng)底座25兩側(cè)設(shè)有行走輪26,行走輪26與工作臺(tái)I接觸。導(dǎo)軌27為“T”型,滑動(dòng)底座25上設(shè)有與導(dǎo)軌27對(duì)應(yīng)的“T”型通槽28。套筒8的側(cè)壁上設(shè)有橫向孔12,橫向孔12內(nèi)設(shè)有外擋塊16和內(nèi)擋塊17,橫向孔12內(nèi)還套接有卡持柱14,卡持柱14的長(zhǎng)度大于橫向孔12的深度,頂柱9上設(shè)有凹槽13??ǔ种?4外端設(shè)一半球形突起20,內(nèi)端設(shè)一圓錐形突起21,半球形突起20與圓錐形突起21之間設(shè)有凸塊18,凸塊18外端套接有回力彈簧19,外擋塊16設(shè)在回力彈黃19外端,內(nèi)擋塊17設(shè)在凸塊18內(nèi)端。在頂柱9被頂起時(shí),圓維形突起21落入凹槽13。使用時(shí),工作人員先開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)和吸塵器,除去模具上的灰塵,時(shí)間為4飛秒,除塵結(jié)束之后涂抹打磨液。在涂抹打磨液前需要先在儲(chǔ)液盒22內(nèi)填裝好打磨液,待打磨液將海綿23全部滲透之后,就能使用。使用時(shí)工作人員抓住懸臂24,左右拖動(dòng)儲(chǔ)液盒22,往復(fù)I次,打磨液就可涂抹完畢。然后進(jìn)入打磨工藝。打磨結(jié)束后,啟動(dòng)起頂電機(jī),電機(jī)推動(dòng)頂柱9下端的連動(dòng)桿11,之后模具就會(huì)被頂起。頂起的模具便可被工作人員輕松取下。
      【權(quán)利要求】
      1.一種拋光機(jī),包括工作臺(tái)、活動(dòng)板、模具底座,所述模具底座安裝在所述的工作臺(tái)上,所述模具底座外部為一中空的套筒,所述套筒的一側(cè)為所述的活動(dòng)板,其特征在于:所述套筒(8 )內(nèi)設(shè)一頂柱(9 ),頂柱(9 )下端連接一連動(dòng)桿(11),連動(dòng)桿(11)連接有起頂電機(jī);所述套筒(8 )的上方設(shè)有一儲(chǔ)液盒(22 ),所述儲(chǔ)液盒(22 )連接一懸臂(24),所述懸臂(24)固定安裝在滑動(dòng)底座(25)上,所述滑動(dòng)底座(25)安裝在導(dǎo)軌(27)上,所述導(dǎo)軌(27)固定在所述工作臺(tái)(I)上,所述導(dǎo)軌(27)位于套筒(8)的另一側(cè);所述活動(dòng)板(I)上設(shè)有上風(fēng)通道(4),上風(fēng)通道(4)上端連通有出風(fēng)口(5),所述上風(fēng)通道(4)下端連接有通風(fēng)管(6),所述通風(fēng)管(6)下端連接有鼓風(fēng)機(jī);所述工作臺(tái)(I)上設(shè)有吸塵管(7),所述吸塵管(7)的開口低于套筒(8)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光機(jī),其特征在于:所述出風(fēng)口(5)的方向與所述套筒(8)所在的平面呈45度角。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光機(jī),其特征在于:所述吸塵管(7)的開口與出風(fēng)口(5)的位置相對(duì)于套筒(8)的上表面上下對(duì)應(yīng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光機(jī),其特征在于:所述儲(chǔ)液盒(22)的底面均勻分布有小孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種拋光機(jī),其特征在于:所述儲(chǔ)液盒(22)的下方設(shè)有海綿(23),上方設(shè)有頂蓋(30)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光機(jī),其特征在于:所述滑動(dòng)底座(25)兩側(cè)設(shè)有行走輪(26),所述行走輪(26)與工作臺(tái)(I)接觸。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)軌(27)為“T”型,所述滑動(dòng)底座(25 )上設(shè)有與所述導(dǎo)軌(27 )對(duì)應(yīng)的“T”型通槽(28 )。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光機(jī),其特征在于:所述套筒(8)的側(cè)壁上設(shè)有橫向孔(12),所述橫向孔(12 )內(nèi)設(shè)有外擋塊(16 )和內(nèi)擋塊(17 ),所述橫向孔(12 )內(nèi)還套接有卡持柱(14),所述卡持柱(14)的長(zhǎng)度大于橫向孔(12)的深度,所述頂柱(9)上設(shè)有凹槽(13)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種拋光機(jī),其特征在于:所述卡持柱(14)外端設(shè)一半球形突起(20),內(nèi)端設(shè)一圓錐形突起(21),所述半球形突起(20)與圓錐形突起(21)之間設(shè)有凸塊(18),凸塊(18)外端套接有回力彈簧(19)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種拋光機(jī),其特征在于:所述外擋塊(16)設(shè)在所述回力彈簧(19)外端,所述內(nèi)擋塊(17)設(shè)在凸塊(18)內(nèi)端。
      【文檔編號(hào)】B24B55/06GK203696671SQ201320810770
      【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
      【發(fā)明者】唐順初, 王海巖 申請(qǐng)人:甘肅康視達(dá)科技集團(tuán)有限公司
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