一種生產(chǎn)非晶帶材用快換噴包的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及金屬冶煉中的非晶帶材制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種生產(chǎn)非晶帶材用快換噴包；包括包殼、位于包殼內(nèi)的保溫材料和位于保溫材料內(nèi)的噴包主體，所述噴包主體包括位于保溫材料內(nèi)中部的坩堝和位于保溫材料內(nèi)下部的上噴杯和下噴杯，上噴杯的下端和下噴杯的上端設(shè)置有對應(yīng)的子母口，噴包下端開口處設(shè)置擋板，擋板的固定在包殼上，在擋板上部設(shè)置杯底墊板，墊板內(nèi)部設(shè)置矩形孔，所述矩形孔長邊的長度大于下噴杯沿噴縫長度方向上的長度，所述矩形孔短邊的長度大于下噴杯沿與噴縫長度方向垂直的方向上的長度，且小于下噴杯沿噴縫長度方向上的長度；其能夠?qū)崿F(xiàn)下噴杯的快速更換，提高上噴杯等其他部件的利用率，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種生產(chǎn)非晶帶材用快換噴包
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬冶煉中的非晶帶材制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種生產(chǎn)非晶帶材用快換噴包。
【背景技術(shù)】
[0002]非晶合金帶材是將1200°C以上的熔融金屬在冷卻制帶設(shè)備裝置上快速冷卻和凝固，連續(xù)快速制造厚度在25-35 μ m的非晶薄帶。熔融金屬通過噴包中的坩堝等容器進(jìn)入噴嘴，通過適當(dāng)?shù)墓に?，使其從噴嘴的噴縫中噴出，在冷卻基質(zhì)的作用下形成帶材。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的用于制備非晶帶材用的噴包，是由各個部件粘結(jié)而成。圖1所示為現(xiàn)有非晶寬帶設(shè)備用噴包結(jié)構(gòu)圖。該噴包包括包殼、保溫材料和噴包主體，噴包主體包括坩堝、塞棒、噴嘴包、擋渣板以及中間的水口，噴嘴包包括上噴杯和下噴杯。其中，上噴杯的下端和下噴杯的上端設(shè)置有對應(yīng)的子母口，通過子母口結(jié)構(gòu)上的配合以及高溫膠的粘結(jié)構(gòu)成噴杯。噴包下端開口處設(shè)置擋板，擋板的固定在包殼上，起到固定下噴杯的作用。
[0004]生產(chǎn)時，首先將包殼和保溫材料的底部和側(cè)面建造好，其可以反復(fù)使用，然后將各個部件用高溫膠粘結(jié)并烘烤制成噴包主體，并將其吊裝入保溫材料內(nèi)部，最后將包殼和保溫材料的頂部封閉，噴包就可以投入使用了。使用時，向坩堝中澆注熔融鋼液，當(dāng)坩堝中注滿熔融鋼液后，提起塞棒，熔融鋼液通過中間的水口流入噴杯，最后從噴杯底端的噴縫流出，到達(dá)高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)晶器上冷卻形成薄帶。更換時，需要將頂部的包殼和保溫材料拆掉，然后將整個噴包主體吊出，將需要更換的部件砸掉，用高溫膠粘上新的部件，最后將噴包主體吊裝入保溫材料內(nèi)部，將包殼和保溫材料的頂部封閉，噴包就可以投入使用了。
[0005]由于非晶薄帶的厚度僅為25-35 μ m，因此噴包中任何部件之間出現(xiàn)縫隙、部件內(nèi)壁出現(xiàn)結(jié)構(gòu)缺陷或殘留有固體渣，均會對非晶薄帶的外觀和性能造成嚴(yán)重影響，而下噴杯由于直接受到熔融鋼液的沖刷，又是熔融鋼液制帶前經(jīng)過的最后部件，因此其較易出現(xiàn)損毀，損毀后必須更換。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，即使在操作無誤、原料質(zhì)量較好的正常生產(chǎn)情況下，下噴杯也最多只能使用一次后就必須更換。由于噴包是由各個部件用高溫膠粘結(jié)而成，下噴杯和上噴杯之間又通過子母口相連，所以很難在砸下下噴杯時保留出完好無損的上噴杯，因此整個噴杯都是一次性的。如果在更換下噴杯時，不小心砸壞了水口，就會導(dǎo)致整個噴包全部廢棄。此時需要用新的部件粘結(jié)成新的噴包投入使用。
[0006]可見現(xiàn)有技術(shù)中噴包的部件利用率低，大大增加了生產(chǎn)成本；更換噴杯的工作要求細(xì)致謹(jǐn)慎，需要耗費大量的時間，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)非晶帶材用快換噴包，其能夠?qū)崿F(xiàn)下噴杯的快速更換，提高上噴杯等其他部件的利用率，降低生產(chǎn)成本，提聞生廣效率。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案為:一種生產(chǎn)非晶帶材用快換噴包，包括包殼、位于包殼內(nèi)的保溫材料和位于保溫材料內(nèi)的噴包主體，所述噴包主體包括位于保溫材料內(nèi)中部的坩堝和位于保溫材料內(nèi)下部的上噴杯和下噴杯，上噴杯的下端和下噴杯的上端設(shè)置有對應(yīng)的子母口，噴包下端開口處設(shè)置擋板，擋板固定在包殼上，在擋板上部設(shè)置杯底墊板，墊板內(nèi)部設(shè)置矩形孔，所述矩形孔的長度大于下噴杯沿噴縫長邊方向上的長度，所述矩形孔的寬度大于下噴杯沿噴縫短邊方向上的長度，且小于下噴杯沿噴縫長邊方向上的長度。
[0009]優(yōu)化的，在擋板底部設(shè)置螺栓。
[0010]優(yōu)化的，在下噴杯上端的子母口上設(shè)置一層硅酸鋁陶瓷纖維毯。
[0011]優(yōu)化的，硅酸鋁陶瓷纖維毯的厚度為5_。
[0012]本實用新型提供的生產(chǎn)非晶帶材用快換噴包還包括硅碳棒、浮子、塞棒、擋渣板等部件。
[0013]本實用新型提供的生產(chǎn)非晶帶材用快換噴包的安裝方式為:
[0014]步驟一，建造包殼和保溫材料的底部和側(cè)面；
[0015]步驟二，將除下噴杯外，構(gòu)成噴包主體的其他部件用高溫膠粘結(jié)并烘烤，預(yù)熱好后吊裝安放在保溫材料內(nèi)；
[0016]步驟三，在下噴杯子母口上放置一層硅酸鋁陶瓷纖維毯，并將其按噴縫長度方向與矩形孔長邊平行的方式從矩形孔的底部插入保溫材料內(nèi)部，然后旋轉(zhuǎn)90°，使上噴杯的子母口與下噴杯的子母口配合連接；
[0017]步驟四，調(diào)整擋板底部的螺栓，緊固上下噴杯；
[0018]步驟五，將包殼和保溫材料的頂部封閉。
[0019]每次制帶結(jié)束、下噴杯異?；驀娮飚惓r，只需將擋板底部的螺栓松開，將下噴杯旋轉(zhuǎn)90°，即可將下噴杯從矩形開口中拆下，然后按照上述步驟三和四更換上預(yù)熱好的新下噴杯，整個噴包即可投入下次使用。此過程實現(xiàn)了下噴杯的快速更換，節(jié)約了更換時間，提高了生產(chǎn)效率；同時坩堝及上噴杯等組件也不用拆卸，也不會因更換下噴杯而受到損毀，可重復(fù)使用，降低了成本。
[0020]下噴杯能夠快速安裝、更換的關(guān)鍵點是墊板內(nèi)部設(shè)置的矩形孔，其長度大于下噴杯沿噴縫長邊方向上的長度，其寬度大于下噴杯沿噴縫短邊方向上的長度，且小于下噴杯沿噴縫長邊方向上的長度，這樣下噴杯可以僅旋轉(zhuǎn)90°就實現(xiàn)從噴包內(nèi)部自由進(jìn)出的操作。
[0021]在上下噴杯的子母口配合處墊上一層5mm厚的硅酸鋁陶瓷纖維毯，不僅可防止熔融鋼液滲出，還能實現(xiàn)上下噴杯軟連接，緩沖螺栓緊固時下噴杯對上噴杯的壓力，另外可以緩沖噴杯(耐火材料)高溫下膨脹變形使子母口受到擠壓造成開裂。
[0022]綜上所述，本實用新型的有益效果在于:1、實現(xiàn)了下噴杯的快速更換，提高上噴杯等其他部件的利用率，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率；2、設(shè)置螺栓，頂緊螺栓時起到固定下噴杯、杯底墊板的作用，松開螺栓時起到將下噴杯與上噴杯分離的作用；因此螺栓具有便于下噴杯的安裝、固定和拆卸的功能；3、設(shè)置硅酸鋁陶瓷纖維毯，實現(xiàn)上下噴杯軟連接，起到保護子母口的作用。
[0023]【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中非晶寬帶生產(chǎn)用噴包結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實用新型提供的非晶寬帶快換噴包結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖3是本實用新型提供的下噴杯安裝方式示意圖；
[0027]圖4是本實用新型提供的下噴杯安裝好后的示意圖。
[0028]1、包殼；2、樹禍；3、保溫材料；4、娃碳棒；5、上嗔杯；6、下嗔杯；7、水口 ；8、浮子；
9、塞棒；10、擋渣板；11、杯底墊板；12、螺栓；13、子母口 ；14、擋板；15、矩形孔；16、噴縫。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實施方式具體說明本實用新型。
[0030]本實施方式的技術(shù)方案為:一種生產(chǎn)非晶帶材用快換噴包，包括包殼1、位于包殼I內(nèi)的保溫材料3和位于保溫材料3內(nèi)的噴包主體，所述噴包主體包括位于保溫材料3內(nèi)中部的坩堝2和位于保溫材料3內(nèi)下部的上噴杯5和下噴杯6，上噴杯的下端和下噴杯的上端設(shè)置有對應(yīng)的子母口 13，噴包下端開口處設(shè)置擋板14，擋板固定在包殼上，在擋板上部設(shè)置杯底墊板11，墊板內(nèi)部設(shè)置矩形孔15，所述矩形孔的長度大于下噴杯沿噴縫16長邊方向上的長度，所述矩形孔的寬度大于下噴杯沿噴縫16短邊方向上的長度，且小于下噴杯沿噴縫16長邊方向上的長度。
[0031]在擋板底部設(shè)置螺栓12。
[0032]在下噴杯上端的子母口上設(shè)置一層硅酸鋁陶瓷纖維毯。
[0033]娃酸招陶瓷纖維毪的厚度為5mm。
[0034]本實施方式提供的生產(chǎn)非晶帶材用快換噴包還包括硅碳棒4、水口 7、浮子8、塞棒
9、擋渣板10等部件。
[0035]本實施方式提供的生產(chǎn)非晶帶材用快換噴包的安裝方式為:
[0036]步驟一，建造包殼和保溫材料的底部和側(cè)面；
[0037]步驟二，將除下噴杯外，構(gòu)成噴包主體的其他部件用高溫膠粘結(jié)并烘烤，預(yù)熱好后吊裝安放在保溫材料內(nèi)；
[0038]步驟三，在下噴杯子母口上放置一層硅酸鋁陶瓷纖維毯，并將其按噴縫長度方向與矩形孔長邊平行的方式從矩形孔的底部插入保溫材料內(nèi)部，然后旋轉(zhuǎn)90°，使上噴杯的子母口與下噴杯的子母口配合連接；
[0039]步驟四，調(diào)整擋板底部的螺栓，緊固上下噴杯；
[0040]步驟五，將包殼和保溫材料的頂部封閉。
[0041]每次制帶結(jié)束、下噴杯異?；驀娮飚惓r，只需將擋板底部的螺栓松開，將下噴杯旋轉(zhuǎn)90°，即可將下噴杯從矩形開口中拆下，然后按照上述步驟三和四更換上預(yù)熱好的新下噴杯，整個噴包即可投入下次使用。此過程實現(xiàn)了下噴杯的快速更換，節(jié)約了更換時間，提高了生產(chǎn)效率；同時坩堝及上噴杯等組件也不用拆卸，也不會因更換下噴杯而受到損毀，可重復(fù)使用，降低了成本。
[0042]下噴杯能夠快速安裝、更換的關(guān)鍵點是墊板內(nèi)部設(shè)置的矩形孔，其長邊的長度大于下噴杯沿噴縫長度方向上的長度，其短邊的長度大于下噴杯沿與噴縫長度方向垂直的方向上的長度，且小于下噴杯沿噴縫長度方向上的長度，這樣下噴杯可以僅旋轉(zhuǎn)90°就實現(xiàn)從噴包內(nèi)部自由進(jìn)出的操作。
[0043]在上下噴杯的子母口配合處墊上一層5mm厚的硅酸鋁陶瓷纖維毯，不僅可防止熔融鋼液滲出，還能實現(xiàn)上下噴杯軟連接，緩沖螺栓緊固時下噴杯對上噴杯的壓力，另外可以緩沖噴杯(耐火材料)高溫下膨脹變形使子母口受到擠壓造成開裂。
[0044]綜上所述，本實施方式的特點在于:1、實現(xiàn)了下噴杯的快速更換，提高上噴杯等其他部件的利用率，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率；2、設(shè)置螺栓，頂緊螺栓時起到固定下噴杯、杯底墊板的作用，松開螺栓時起到將下噴杯與上噴杯分離的作用；因此螺栓具有便于下噴杯的安裝、固定和拆卸的功能；3、設(shè)置硅酸鋁陶瓷纖維毯，實現(xiàn)上下噴杯軟連接，起到保護子母口的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)非晶帶材用快換噴包，包括包殼、位于包殼內(nèi)的保溫材料和位于保溫材料內(nèi)的噴包主體，所述噴包主體包括位于保溫材料內(nèi)中部的坩堝和位于保溫材料內(nèi)下部的上噴杯和下噴杯，上噴杯的下端和下噴杯的上端設(shè)置有對應(yīng)的子母口，噴包下端開口處設(shè)置擋板，擋板固定在包殼上，其特征在于:在擋板上部設(shè)置杯底墊板，墊板內(nèi)部設(shè)置矩形孔，所述矩形孔的長度大于下噴杯沿噴縫長邊方向上的長度，所述矩形孔的寬度大于下噴杯沿噴縫短邊方向上的長度，且小于下噴杯沿噴縫長邊方向上的長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)非晶帶材用快換噴包，其特征在于:在擋板底部設(shè)置螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任意一項所述的生產(chǎn)非晶帶材用快換噴包，其特征在于:在下噴杯上端的子母口上設(shè)置一層硅酸鋁陶瓷纖維毯。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)非晶帶材用快換噴包，其特征在于:硅酸鋁陶瓷纖維毯的厚度為5mm。
【文檔編號】B22D41/56GK203695892SQ201320819372
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】楚慧娟, 宋文文, 姜桂君 申請人:青島云路新能源科技有限公司