一種散熱器管柱打磨砂光裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種散熱器管柱打磨砂光裝置，包括機架、第一打磨輪、第二打磨輪、第一驅(qū)動輪、第二驅(qū)動輪、第一砂帶、第二砂帶以及驅(qū)動電機，機架上安裝有水平直線導(dǎo)軌，水平直線導(dǎo)軌上安裝有兩個砂帶進給托板，砂帶進給托板連接直線驅(qū)動機構(gòu)，兩個砂帶進給托板上分別安裝打磨轉(zhuǎn)軸，第一打磨輪、第二打磨輪分別安裝在兩個打磨轉(zhuǎn)軸上，第一驅(qū)動輪位于第一打磨輪的上方，第二驅(qū)動輪位于第二打磨輪的上方，第一驅(qū)動輪和第二驅(qū)動輪分別安裝在兩根驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在支架上。本裝置可以對散熱管柱進行先粗磨再細磨的處理，打磨砂光效果好。
【專利說明】一種散熱器管柱打磨砂光裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于散熱器加工機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種散熱器管柱打磨砂光
R- O
【背景技術(shù)】
[0002]采暖散熱器是家庭供暖的終端設(shè)備，熱源一般為城市集中供暖、小區(qū)自建鍋爐房、家用壁掛爐等，通過熱傳導(dǎo)、輻射、對流把熱量散熱出來，讓居室的溫度得到提升。散熱器按照材質(zhì)可以分為鋼制散熱器、鋁制散熱器、銅制散熱器、不銹鋼散熱器、銅鋁復(fù)合散熱器等，還有原有的鑄鐵散熱器。散熱管柱是管柱型散熱器的基本組成單元，散熱管柱包括管體和安裝在管體端部的端蓋，端蓋與管體焊接連接，端蓋與管體連接處的焊縫需要砂光打磨，以保證散熱管柱弧形側(cè)面光滑美觀。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對散熱管柱的砂光打磨處理方式是:散熱管柱利用結(jié)構(gòu)簡單的砂光裝置進行打磨砂光處理，這種砂光裝置一般包括打磨輪、安裝在砂光輪上的砂帶、驅(qū)動打磨輪轉(zhuǎn)動的電機、散熱管柱的夾持裝置，這種砂光裝置存在如下弊端:散熱管柱被置于砂光裝置中兩個打磨輪之間進行打磨，散熱管柱利用砂光裝置一次性打磨，打磨效果差，產(chǎn)品質(zhì)量不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用 新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種砂光效果好的散熱器管柱打磨砂光裝置。
[0005]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種散熱器管柱打磨砂光裝置，其特征在于:包括機架、第一打磨輪、第二打磨輪、第一驅(qū)動輪、第二驅(qū)動輪、用于連接第一打磨輪和第一驅(qū)動輪的第一砂帶、用于連接第二打磨輪和第二驅(qū)動輪的第二砂帶以及用于驅(qū)動第一驅(qū)動輪和第二驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，所述機架上安裝有水平直線導(dǎo)軌，所述水平直線導(dǎo)軌上安裝有可以沿水平直線導(dǎo)軌活動的兩個砂帶進給托板，所述砂帶進給托板連接用于驅(qū)動砂帶進給托板活動的直線驅(qū)動機構(gòu)，所述直線驅(qū)動機構(gòu)安裝在所述機架上，所述兩個砂帶進給托板上分別安裝軸線與所述水平直線導(dǎo)軌垂直的打磨轉(zhuǎn)軸，所述第一打磨輪、第二打磨輪分別安裝在兩個打磨轉(zhuǎn)軸上，所述第一打磨輪和第二打磨輪位于所述兩個打磨轉(zhuǎn)軸的同一側(cè)且相對，所述第一驅(qū)動輪位于所述第一打磨輪的上方，所述第二驅(qū)動輪位于所述第二打磨輪的上方，所述第一驅(qū)動輪和第二驅(qū)動輪分別安裝在兩根軸線與所述打磨轉(zhuǎn)軸平行的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在所述支架上。
[0006]本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0007]包括分別與第一砂帶和第二砂帶連接的兩個砂帶張緊輪，所述兩個砂帶張緊輪分別位于所述第一打磨輪的下方和第二打磨輪的下方，所述兩個啥帶輪安裝在所述機架上。
[0008]包括所述驅(qū)動電機包括安裝在所述機架上的第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機通過傳動帶分別與兩根驅(qū)動轉(zhuǎn)軸聯(lián)接。[0009]所述直線驅(qū)動機構(gòu)包括進給缸和回程缸，所述進給缸和回程缸安裝在所述機架上。
[0010]所述第一打磨輪、第二打磨輪、第一驅(qū)動輪、第二驅(qū)動輪為砂帶機橡膠輪。
[0011]所述進給缸和回程缸為氣缸。
[0012]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:砂光質(zhì)量好:本裝置中包括兩個打磨輪和分別驅(qū)動兩個打磨輪的驅(qū)動輪，打磨輪與驅(qū)動輪通過砂帶連接，兩個打磨輪之間的距離可調(diào)，散熱管柱的待砂光端首先置于兩個打磨輪之間，通過兩個打磨輪距離縮小對散熱管柱產(chǎn)生的較大的夾緊力，兩個打磨輪對散熱管柱進行粗磨，粗磨之后的散熱管柱的待砂光部分移動至用于連接兩組打磨輪和驅(qū)動輪的兩條砂帶之間，通過兩個打磨輪距離縮小使兩條砂帶之間的距離縮小，兩條砂帶分別張緊貼合在散熱管柱的兩面，以此完成砂光細磨，這種先粗磨再細磨的方式與傳統(tǒng)觀手持一部砂光相比，砂光效果好，可以大大提高產(chǎn)品的砂光質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的俯視圖；
[0015]圖3是圖1的A向剖視圖。
[0016]圖中:1、機架；2、第一打磨輪；3、第二打磨輪；4、第一驅(qū)動輪；5、第二驅(qū)動輪；6、第一砂帶；7、第二砂帶；8、水平直線導(dǎo)軌；9:砂帶進給托板；10、打磨轉(zhuǎn)軸；11、進給缸；12、回程缸；13、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸；14、第一驅(qū)動電機；15、第二驅(qū)動電機；16、砂帶張緊輪。
【具體實施方式】
[0017]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0018]請參閱圖1-圖3，散熱器管柱打磨砂光裝置包括機架1、第一打磨輪-12、第二打磨輪3、第一驅(qū)動輪4、第二驅(qū)動輪5、用于連接第一打磨輪2和第一驅(qū)動輪4的第一砂帶6、用于連接第二打磨輪3和第二驅(qū)動輪5的第二砂帶7以及用于驅(qū)動第一驅(qū)動輪4和第二驅(qū)動輪5轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，機架I是打磨砂光機的主體框架，第一驅(qū)動輪4和第二驅(qū)動輪5為本裝置的兩個主動輪，第一打磨輪2和第二打磨輪3是分別由第一驅(qū)動輪4和第二驅(qū)動輪5帶動的從動輪，第一砂帶6套裝在第一打磨輪2和第一驅(qū)動輪4上，第二砂帶7套裝在第二打磨輪3和第二驅(qū)動輪5上，用于動力傳遞和打磨砂光。本實施例中，第一打磨輪2、第二打磨輪3、第一驅(qū)動輪4、第二驅(qū)動輪5為尺寸相同的砂帶機橡膠輪，如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知:砂帶機橡膠輪由金屬輪轂和橡膠外圈構(gòu)成。所述機架I上安裝有水平直線導(dǎo)軌8，所述水平直線導(dǎo)軌8上安裝有可以沿水平直線導(dǎo)軌活動的兩個砂帶進給托板9，所述砂帶進給托板9連接用于驅(qū)動砂帶進給托板活動的直線驅(qū)動機構(gòu)，所述直線驅(qū)動機構(gòu)安裝在所述機架I上。本實施例中，水平直線導(dǎo)軌8是兩端安裝在機架I上的兩個相互平行的直桿，每個砂帶進給托板9的下部設(shè)有兩個分別配裝在兩根直桿上的滑塊，以此完成砂帶進給托板9活動安裝在水平直線導(dǎo)軌8上。所述兩個砂帶進給托板9上分別安裝軸線與所述水平直線導(dǎo)軌8垂直的打磨轉(zhuǎn)軸10，所述第一打磨輪2、第二打磨輪3分別安裝在兩個打磨轉(zhuǎn)軸10上，所述第一打磨輪2和第二打磨輪3位于所述兩個打磨轉(zhuǎn)軸10的同一側(cè)且相對。上述結(jié)構(gòu)中，打磨轉(zhuǎn)軸10安裝在砂帶進給托板9上的結(jié)構(gòu)并非是對打磨轉(zhuǎn)軸10的安裝方式的唯一限定，打磨轉(zhuǎn)軸10也可以直接安裝在與水平直線導(dǎo)軌8配裝的滑塊上，保證打磨轉(zhuǎn)軸10在直線驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動作用下可以沿水平直線導(dǎo)軌8活動即可。上述直線驅(qū)動機構(gòu)包括進給缸11和回程缸12，所述進給缸11和回程缸12安裝在所述機架I上，即進給缸11和回程缸12均是由缸體和伸縮桿構(gòu)成的氣缸，進給缸11和回程缸12的缸體均固定在機架I上，進給缸11和回程缸12的缸桿均與砂帶進給托板9連接，進給缸11用于驅(qū)動兩個砂帶進給托板9靠近，以使第一砂帶6和第二砂帶7靠近，回程缸12用于控制兩個砂帶進給托板9互相遠離，以令第一砂帶6和第二砂帶7相互遠離。直線驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)可以為與砂帶進給托板9連接的絲杠，直線驅(qū)動機構(gòu)可以為能夠驅(qū)動砂帶進給托板9沿水平直線導(dǎo)軌8移動的任何機械結(jié)構(gòu)。
[0019]所述第一驅(qū)動輪4位于所述第一打磨輪2的上方，所述第二驅(qū)動輪5位于所述第二打磨輪3的上方，上述第一打磨輪2、第二打磨輪3、第一驅(qū)動輪4、第二驅(qū)動輪5之間相對位置的要求是:保證可以通過縮小第一打磨輪2、第二打磨輪3之間距離來調(diào)整第一砂帶6與第二砂帶7之間的距離，使砂帶在驅(qū)動輪和打磨輪之間的張緊部分可以貼合散熱管柱的弧形側(cè)面。所述第一驅(qū)動輪4和第二驅(qū)動輪5分別安裝在兩根軸線與所述打磨轉(zhuǎn)軸10平行的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13上，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動安裝在所述支架1-1上。本實施例中，驅(qū)動電機包括安裝在所述機架I上的第一驅(qū)動電機14和第二驅(qū)動電機15，所述第一驅(qū)動電機14和第二驅(qū)動電機15通過傳動帶分別與兩根驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13聯(lián)接。
[0020]為了保證上述兩條砂帶的張緊力，本裝置中還包括分別與第一砂帶6和第二砂帶7連接的兩個砂帶張緊輪16，所述兩個砂帶張緊輪16安裝在機架I上，且兩個砂帶張緊輪16分別位于所述第一打磨輪2的下方和第二打磨輪3的下方。
[0021]工作原理:
[0022]散熱管柱置的端部伸入到第一打磨輪2和第二打磨輪3之間，進給缸11工作，第一打磨輪2與第二打磨輪3緩慢靠近，第一打磨輪2和第二打磨輪3擠壓散熱管柱的兩個弧形側(cè)面，位于第一打磨輪2和散熱管柱之間的第一砂帶6以及位于位于第二打磨輪3和散熱管柱之間的第二砂帶7以驅(qū)動電機作為動力源對散熱管柱進行粗磨；待散熱管柱在第一打磨輪2和第二打磨輪3之間粗磨完成之后，回程缸12工作，第一打磨輪2與第二打磨輪3快速分離；散熱管柱上完成粗磨的端部送至打磨輪與驅(qū)動輪之間，進給缸11工作，第一打磨輪2與第二打磨輪3緩慢靠近，位于第一打磨輪2與第一驅(qū)動輪4之間的第一砂帶6的張緊部分以及位于第二打磨輪3與第二驅(qū)動輪5之間的第二砂帶7的張緊部分分別貼緊散熱管柱被粗磨過的兩個側(cè)面，對散熱管柱的側(cè)面進行砂光細磨。
[0023]本裝置對散熱管柱進行先粗磨再細磨的打磨砂光處理，不僅自動化程度高，且打磨砂光效果極好。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱器管柱打磨砂光裝置，其特征在于:包括機架、第一打磨輪、第二打磨輪、第一驅(qū)動輪、第二驅(qū)動輪、用于連接第一打磨輪和第一驅(qū)動輪的第一砂帶、用于連接第二打磨輪和第二驅(qū)動輪的第二砂帶以及用于驅(qū)動第一驅(qū)動輪和第二驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，所述機架上安裝有水平直線導(dǎo)軌，所述水平直線導(dǎo)軌上安裝有可以沿水平直線導(dǎo)軌活動的兩個砂帶進給托板，所述砂帶進給托板連接用于驅(qū)動砂帶進給托板活動的直線驅(qū)動機構(gòu)，所述直線驅(qū)動機構(gòu)安裝在所述機架上，所述兩個砂帶進給托板上分別安裝軸線與所述水平直線導(dǎo)軌垂直的打磨轉(zhuǎn)軸，所述第一打磨輪、第二打磨輪分別安裝在兩個打磨轉(zhuǎn)軸上，所述第一打磨輪和第二打磨輪位于所述兩個打磨轉(zhuǎn)軸的同一側(cè)且相對，所述第一驅(qū)動輪位于所述第一打磨輪的上方，所述第二驅(qū)動輪位于所述第二打磨輪的上方，所述第一驅(qū)動輪和第二驅(qū)動輪分別安裝在兩根軸線與所述打磨轉(zhuǎn)軸平行的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在所述支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器管柱打磨砂光裝置，其特征在于:包括分別與第一砂帶和第二砂帶連接的兩個砂帶張緊輪，所述兩個砂帶張緊輪分別位于所述第一打磨輪的下方和第二打磨輪的下方，所述兩個啥帶輪安裝在所述機架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器管柱打磨砂光裝置，其特征在于:包括所述驅(qū)動電機包括安裝在所述機架上的第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機通過傳動帶分別與兩根驅(qū)動轉(zhuǎn)軸聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器管柱打磨砂光裝置，其特征在于:所述直線驅(qū)動機構(gòu)包括進給缸和回程缸，所述進給缸和回程缸安裝在所述機架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器管柱打磨砂光裝置，其特征在于:所述第一打磨輪、第二打磨輪、第一驅(qū)動輪、第二驅(qū)動輪為砂帶機橡膠輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器管柱打磨砂光裝置，其特征在于:所述進給缸和回程缸為氣缸。
【文檔編號】B24B5/36GK203599993SQ201320822631
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】于東剛, 王建利, 王雨剛 申請人:于東剛