一種用于rc氣氛保護(hù)光亮熱處理的連續(xù)爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種用于RC氣氛保護(hù)光亮熱處理的連續(xù)爐，包括可供連續(xù)氣氛氣體流通的預(yù)熱裝置、爐膽、保溫裝置、冷卻裝置以及網(wǎng)帶，該連續(xù)爐中設(shè)有軟法蘭，該軟法蘭可防止?fàn)t膽在高溫狀態(tài)下連續(xù)工作產(chǎn)生變形。本實(shí)用新型的技術(shù)方案使?fàn)t膽在高溫連續(xù)工作中，有足夠膨脹空間，爐膽底面不會(huì)產(chǎn)生凹凸波浪，保持網(wǎng)帶與爐膽底均勻接觸，從而提高了爐膽和網(wǎng)帶的使用壽命。
【專利說明】一種用于RC氣氛保護(hù)光亮熱處理的連續(xù)爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種防止?fàn)t膽變形的用于RC氣氛保護(hù)光亮熱處理的連續(xù)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的RC氣氛保護(hù)光亮熱處理連續(xù)爐主要由預(yù)熱裝置、爐體和冷卻裝置組成，爐體包括爐膽及保溫裝置，其中，預(yù)熱裝置和爐膽之間的硬聯(lián)接法蘭，在工作時(shí)爐膽受溫度影響，使?fàn)t膽膨脹變長(zhǎng)，往兩頭延伸。同時(shí)預(yù)熱裝置和冷卻裝置受爐膽變長(zhǎng)而移動(dòng)；當(dāng)爐膽在高溫狀態(tài)下連續(xù)工作時(shí)，爐膽長(zhǎng)方向膨脹力變小，整體強(qiáng)度變軟，爐膽延伸無法推移預(yù)熱裝置和冷卻裝置，爐膽底面會(huì)產(chǎn)生變形凹凸現(xiàn)象，爐膽底面凸起部分會(huì)同與之接觸的網(wǎng)帶重力摩擦，使?fàn)t膽和網(wǎng)帶壽命變短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種防止?fàn)t膽變形的連續(xù)爐，使得連續(xù)爐在連續(xù)氣氛保護(hù)光亮熱處理的過程中，克服爐膽變形的困難，延長(zhǎng)爐膽和網(wǎng)帶壽命。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種RC氣氛保護(hù)光亮熱處理連續(xù)爐，該連續(xù)爐包括可供連續(xù)氣氛氣體流通的預(yù)熱裝置、爐體以及冷卻裝置，爐體包含爐膽和保溫裝置，設(shè)置在爐膽下側(cè)的網(wǎng)帶，連續(xù)爐設(shè)有軟法蘭，該軟法蘭可防止?fàn)t膽在高溫狀態(tài)下連續(xù)工作產(chǎn)生變形。
[0005]進(jìn)一步地，預(yù)熱裝置和爐膽之間設(shè)有第一軟法蘭，第一軟法蘭的第一端面與預(yù)熱裝置的側(cè)壁固定連接形成氣體流通的通道，軟法蘭的第二端面與爐膽的側(cè)壁固定連接形成氣體流通的通道，第一端面和第二端面通過在連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的四個(gè)側(cè)壁連接，第一端面、第二端面和四個(gè)側(cè)壁圍合形成供連續(xù)氣氛氣體通過的第一容腔，第一軟法蘭朝向網(wǎng)帶的側(cè)壁呈U型。
[0006]進(jìn)一步地，第一容腔在連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的投影面積大于爐膽和預(yù)熱裝置在連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的投影面積。
[0007]進(jìn)一步地，第一軟法蘭的第一端面和第二端面在連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的投影面呈上窄下寬的梯形。
[0008]進(jìn)一步地，第一軟法蘭的第一端面和第二端面之間的距離為50mm，第一端面、第二端面的壁厚為3mm。
[0009]進(jìn)一步地，爐膽與冷卻裝置之間還設(shè)有第二軟法蘭，第二軟法蘭的第一端面與爐膽的側(cè)壁固定連接形成氣體流通的通道，第二軟法蘭的第二端面與冷卻裝置的側(cè)壁固定連接形成氣體流通的通道，第一端面和第二端面通過在連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的四個(gè)側(cè)壁連接，第一端面、第二端面和四個(gè)側(cè)壁圍合形成供連續(xù)氣氛氣體通過的第二容腔，第二軟法蘭朝向網(wǎng)帶的側(cè)壁呈U型。
[0010]進(jìn)一步地，第二容腔在連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的投影面積大于冷卻裝置和爐膽在連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的投影面積。
[0011]進(jìn)一步地，第二軟法蘭的第一端面和第二端面在連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的投影面呈上窄下寬的梯形。
[0012]進(jìn)一步地，第二軟法蘭的第一端面和第二端面之間的距離為50mm，第一端面和第二端面的平均壁厚為3mm。
[0013]優(yōu)選地，軟法蘭由304鋼材制成。
[0014]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的RC氣氛保護(hù)光亮熱處理連續(xù)爐技術(shù)方案，可使在工作時(shí)爐膽受溫度影響爐膽膨脹變長(zhǎng)往兩頭延伸時(shí)，預(yù)熱裝置和冷卻裝置不會(huì)受爐膽變長(zhǎng)而移動(dòng)，爐膽延伸也不會(huì)導(dǎo)致無法推移預(yù)熱裝置和冷卻裝置引發(fā)爐膽底面會(huì)產(chǎn)生變形凹凸現(xiàn)象。這樣，爐膽底面凸起部分不會(huì)同與之接觸的網(wǎng)帶重力摩擦，延長(zhǎng)了爐膽和網(wǎng)帶的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型中連續(xù)爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中法蘭與連續(xù)爐中其他部分結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中第二法蘭的F放大示意圖的正視圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中第二法蘭的F放大示意圖的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]本實(shí)用新型提供一種防止?fàn)t膽變形的連續(xù)爐。請(qǐng)參見圖1，連續(xù)爐包括供連續(xù)氣氛氣體流通的預(yù)熱裝置4、爐體I以及冷卻裝置8，爐體包含爐膽6和保溫裝置2，網(wǎng)帶7設(shè)置在爐膽6下側(cè)，其中，預(yù)熱裝置4和爐膽6之間設(shè)有由304鋼材制成的第一軟法蘭3，第一軟法蘭3的第一端面與預(yù)熱裝置4的側(cè)壁固定連接形成氣體流通的通道，第一軟法蘭3的第二端面與爐膽6的側(cè)壁固定連接形成氣體流通的通道，第一端面和第二端面通過在連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的四個(gè)側(cè)壁連接，第一端面、第二端面和四個(gè)側(cè)壁圍合形成供連續(xù)氣氛氣體通過的第一容腔，第一容腔在連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的投影面積大于爐膽和預(yù)熱裝置在連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的投影面積。這樣，預(yù)熱裝置4的側(cè)壁形成的通道、第一容腔和爐膽6的側(cè)壁形成的通道就形成了中間大、兩頭小的樣式，連續(xù)氣氛氣體可以在第一容腔中與第一軟法蘭3的各壁充分接觸，爐膽的熱脹冷縮充分與第一軟法蘭的熱脹冷縮保持良好的配合。為了在靠近網(wǎng)帶的側(cè)壁上使熱傳遞更均勻，第一軟法蘭3的第一端面和第二端面在連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的投影面呈上窄下寬的梯形，第一軟法蘭3的第一端面和第二端面之間的距離為50mm，第一端面、第二端面的壁厚為3mm。其中，第一軟法蘭的側(cè)壁中位于網(wǎng)帶7—側(cè)的側(cè)壁呈U型，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，位于網(wǎng)帶7一側(cè)的側(cè)壁也可以呈其他形狀，只要能與網(wǎng)帶能較好的接觸即可。
[0022]如圖2所示，為了更好地防止?fàn)t膽6的變形，本實(shí)施例中，爐膽6與冷卻裝置8之間還設(shè)有第二軟法蘭5，第二軟法蘭5的第一端面與爐膽6的側(cè)壁固定連接形成氣體流通的通道，第二軟法蘭5的第二端面與冷卻裝置8的側(cè)壁固定連接形成氣體流通的通道，第一端面和第二端面通過在連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的四個(gè)側(cè)壁連接，第一端面、第二端面和四個(gè)側(cè)壁圍合形成供連續(xù)氣氛氣體通過的第二容腔，第二容腔在連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的投影面積大于冷卻裝置和爐膽在連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的投影面積，即，形成中間大、兩頭小的形狀，使得第二軟法蘭5與爐膽6、冷卻裝置8能更好地共同延展，配合良好，從而更好地防止?fàn)t膽6出現(xiàn)變形。如圖3、圖4所示，同樣地，第二軟法蘭5的第一端面和第二端面在連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的投影面呈上窄下寬的梯形，第二軟法蘭5的第一端面和第二端面之間的距離D為50mm，第一端面和第二端面的平均壁厚為3mm?？梢岳斫獾氖?，第二軟法蘭5也可由304鋼材制成。
[0023]上面的冷卻裝置8可以是冷卻水箱，也可以是其他可以進(jìn)行有效冷卻的裝置，同理，預(yù)熱裝置4可以是預(yù)熱管或預(yù)熱箱，也可以是其他可以進(jìn)行有效預(yù)熱的裝置，只要能提供一個(gè)與軟法蘭接頭的具有側(cè)壁的、可形成連續(xù)氣氛氣體流通的通道即可。
[0024]下面對(duì)如何制作軟法蘭進(jìn)行具體描述。
[0025]如圖3、圖4所示，軟法蘭由3mm厚的304鋼板制作，先用一塊鋼板壓成一個(gè)50mm厚的U形塊，其次把U形上端兩頭往下割掉兩個(gè)三角，成一個(gè)梯形U形塊后，用鋼板把梯形U形塊空開三面圍起焊接，成一個(gè)梯形軟法蘭。
[0026]其中軟法蘭要安裝在爐膽6與冷卻裝置8聯(lián)接端頭，安裝時(shí)把軟法蘭兩個(gè)聯(lián)接面，根據(jù)爐膽6與冷卻裝置8，端頭截面尺寸開兩個(gè)口，軟法蘭兩個(gè)口，一邊與爐膽6端頭固定連接，優(yōu)選焊接，同樣地，另一邊與冷卻裝置8端頭固定連接，優(yōu)選焊接。按同樣方法，再安裝一個(gè)軟法蘭在預(yù)熱裝置4與爐膽6聯(lián)接端頭。
[0027]通過該種實(shí)施方式，本實(shí)用新型的有益效果，在RC連續(xù)式氣氛保護(hù)光亮熱處理爐中，預(yù)熱段、加熱段和冷卻段的聯(lián)接法蘭中增加了軟法蘭，有效防止了爐膽6在高溫連續(xù)工作，因膨脹產(chǎn)生底面凹凸波浪形，或爐膽的一頭拱起等現(xiàn)象。保證了爐膽6不至于發(fā)生變形等不利因素的出現(xiàn)。由于RC連續(xù)式氣氛保護(hù)光亮熱處理爐安裝有軟法蘭聯(lián)接，使?fàn)t膽在高溫連續(xù)工作中，有足夠膨脹空間，爐膽底面不會(huì)產(chǎn)生凹凸波浪，保持網(wǎng)帶與爐膽底均勻接觸，從而提高了爐膽6和網(wǎng)帶7的使用壽命。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于Re氣氛保護(hù)光亮熱處理的連續(xù)爐，包括可供連續(xù)氣氛氣體流通的預(yù)熱裝置、爐體以及冷卻裝置，所述爐體包含爐膽和保溫裝置，設(shè)置在爐膽下側(cè)的網(wǎng)帶，其特征在于，所述連續(xù)爐設(shè)有軟法蘭，所述軟法蘭可防止所述爐膽在高溫狀態(tài)下連續(xù)工作產(chǎn)生變形；所述預(yù)熱裝置和所述爐膽之間設(shè)有第一軟法蘭，所述第一軟法蘭的第一端面與所述預(yù)熱裝置的側(cè)壁固定連接形成所述連續(xù)氣氛氣體流通的通道，所述第一軟法蘭的第二端面與所述爐膽的側(cè)壁固定連接形成氣體流通的通道，所述第一端面和第二端面通過在所述連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的四個(gè)側(cè)壁連接，第一端面、第二端面和四個(gè)側(cè)壁圍合形成供所述連續(xù)氣氛氣體通過的第一容腔，所述第一軟法蘭朝向所述網(wǎng)帶的側(cè)壁呈U型； 所述爐膽與所述冷卻裝置之間設(shè)有第二軟法蘭，第二軟法蘭的第一端面與爐膽的側(cè)壁固定連接形成氣體流通的通道，第二軟法蘭的第二端面與冷卻裝置的側(cè)壁固定連接形成氣體流通的通道，所述第一端面和第二端面通過在所述連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的四個(gè)側(cè)壁連接，第一端面、第二端面和四個(gè)側(cè)壁圍合形成供所述連續(xù)氣氛氣體通過的第二容腔，所述第二軟法蘭朝向所述網(wǎng)帶的側(cè)壁呈U型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)爐，其特征在于，所述第一容腔在所述連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的投影面積大于爐膽和預(yù)熱裝置在所述連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的投影面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)爐，其特征在于，所述第一軟法蘭的第一端面和第二端面在所述連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的投影面呈上窄下寬的梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的連續(xù)爐，其特征在于，所述第一軟法蘭的第一端面和第二端面之間的距離為50mm，所述第一端面、所述第二端面的壁厚為3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)爐，其特征在于，所述第二容腔在所述連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的投影面積大于冷卻裝置和所述爐膽在所述連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的投影面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)爐，其特征在于，所述第二軟法蘭的第一端面和第二端面在所述連續(xù)氣氛氣體通過的方向上的投影面呈上窄下寬的梯形。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的連續(xù)爐，其特征在于，所述第二軟法蘭的第一端面和第二端面之間的距離為50mm，所述第一端面和所述第二端面的平均壁厚為3mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)爐，其特征在于，所述軟法蘭由304鋼材制成。
【文檔編號(hào)】C21D1/74GK203741376SQ201320825252
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】覃以快 申請(qǐng)人:佛山市榮東盛爐業(yè)有限公司