一種圓管的內(nèi)部打磨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種圓管的內(nèi)部打磨裝置，包括砂布，還包括旋轉(zhuǎn)輪，砂布纏繞于旋轉(zhuǎn)輪的外部；旋轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部設(shè)置有燃油旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，燃油旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的后部設(shè)置有排廢氣管，旋轉(zhuǎn)輪為中空的殼體，旋轉(zhuǎn)輪的周向均勻設(shè)置有10個(gè)以上的廢氣排出孔，旋轉(zhuǎn)輪的殼體內(nèi)部與排廢氣管連通。旋轉(zhuǎn)輪置于圓管的內(nèi)部，砂布隨旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)圓管內(nèi)部的打磨，效率高，圓管內(nèi)部受力均勻，打磨光滑度高；旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)過程中，廢氣排出孔朝向圓管的內(nèi)部排氣，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)中，提高圓管的打磨的圓整度。
【專利說明】丨勺內(nèi)部打磨裝置，能夠提高圓管內(nèi)部修正的6的修復(fù)圓管內(nèi)部的圓整度，提高圓管內(nèi)部
I來實(shí)現(xiàn):
逐包括旋轉(zhuǎn)輪，砂布纏繞于旋轉(zhuǎn)輪的外部；巨轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的后部設(shè)置有排廢氣管，旋轉(zhuǎn)卜以上的廢氣排出孔，旋轉(zhuǎn)輪的殼體內(nèi)部與
盤，廢氣分布盤與旋轉(zhuǎn)輪同軸設(shè)置，廢氣分)個(gè)以上的廢氣排出孔。
筒狀旋轉(zhuǎn)輪、第一節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪、第二節(jié)第三節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪，第一節(jié)圓筒狀旋轉(zhuǎn)7圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪、第三節(jié)旋轉(zhuǎn)輪和第三節(jié)圓旋轉(zhuǎn)輪、第二節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪、第三節(jié)圓臺(tái)[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:一種圓管的內(nèi)部打磨裝置，包括砂布，還包括旋轉(zhuǎn)輪，砂布纏繞于旋轉(zhuǎn)輪的外部；旋轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部設(shè)置有燃油旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，燃油旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的后部設(shè)置有排廢氣管，旋轉(zhuǎn)輪為中空的殼體，旋轉(zhuǎn)輪的周向均勻設(shè)置有10個(gè)以上的廢氣排出孔，旋轉(zhuǎn)輪的殼體內(nèi)部與排廢氣管連通。旋轉(zhuǎn)輪置于圓管的內(nèi)部，砂布隨旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)圓管內(nèi)部的打磨，效率高，圓管內(nèi)部受力均勻，打磨光滑度高；旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)過程中，廢氣排出孔朝向圓管的內(nèi)部排氣，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)中，提高圓管的打磨的圓整度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚、有效地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，將實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單介紹，不言自明的是，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員來講，無需付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖做出其它附圖。
[0018]圖1是本實(shí)用新型一種圓管的內(nèi)部打磨裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型一種圓管的內(nèi)部打磨裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型一種圓管的內(nèi)部打磨裝置的旋轉(zhuǎn)輪的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:
[0022]1-砂布；2_旋轉(zhuǎn)輪；21_第一節(jié)圓筒狀旋轉(zhuǎn)輪；22_第一節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪；23_第二節(jié)旋轉(zhuǎn)輪；24_第二節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪；25_第三節(jié)旋轉(zhuǎn)輪；26_第三節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪；3-排廢氣管；4_廢氣分布盤；5_廢氣排出孔；6_推進(jìn)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型提供了一種圓管的內(nèi)部打磨裝置，為了使本領(lǐng)域中的技術(shù)人員更清楚的理解本實(shí)用新型方案，并使本實(shí)用新型上述的目的、特征、有益效果能夠更加明白、易懂，下面結(jié)合附圖1?3和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]本實(shí)用新型提供了 一種圓管的內(nèi)部打磨裝置。
[0025]一種圓管的內(nèi)部打磨裝置，包括砂布I，還包括旋轉(zhuǎn)輪2，砂布I纏繞于旋轉(zhuǎn)輪2的外部；旋轉(zhuǎn)輪2的內(nèi)部設(shè)置有燃油旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，燃油旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的后部設(shè)置有排廢氣管3，旋轉(zhuǎn)輪2為中空的殼體，旋轉(zhuǎn)輪2的周向均勻設(shè)置有10個(gè)以上的廢氣排出孔5，旋轉(zhuǎn)輪2的殼體內(nèi)部與排廢氣管3連通。
[0026]打磨圓管內(nèi)部時(shí)，將旋轉(zhuǎn)輪2置于圓管的內(nèi)部，砂布I隨旋轉(zhuǎn)輪2旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)圓管內(nèi)部的打磨，效率高，圓管內(nèi)部受力均勻，打磨光滑度高；旋轉(zhuǎn)輪2旋轉(zhuǎn)過程中，廢氣排出孔5均勻的向圓管的內(nèi)部排氣，實(shí)現(xiàn)在圓管內(nèi)自動(dòng)對(duì)中，提高圓管的打磨的圓整度。
[0027]本實(shí)施例中，排廢氣管3后部設(shè)置有廢氣分布盤4，廢氣分布盤4與旋轉(zhuǎn)輪2同軸設(shè)置，廢氣分布盤4呈圓筒狀，廢氣分布盤4的周向均勻設(shè)置有10個(gè)以上的廢氣排出孔5。廢氣分布盤4隨旋轉(zhuǎn)輪2旋轉(zhuǎn)，廢氣排出孔朝向圓管的內(nèi)部排氣，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)中，提高圓管的打磨的圓整度。
[0028]本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)輪2從后向前包括第一節(jié)圓筒狀旋轉(zhuǎn)輪21、第一節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪22、第二節(jié)旋轉(zhuǎn)輪23、第二節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪24、第三節(jié)旋轉(zhuǎn)輪25和第三節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪26，第一節(jié)圓筒狀旋轉(zhuǎn)輪21、第一節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪22、第二節(jié)旋轉(zhuǎn)輪23、第二節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)于廢氣分布盤4的后部。
望的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，I:聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，
【權(quán)利要求】
1.一種圓管的內(nèi)部打磨裝置，包括砂布(1)，其特征在于，還包括旋轉(zhuǎn)輪(2)，所述砂布(I)纏繞于旋轉(zhuǎn)輪(2)的外部；所述旋轉(zhuǎn)輪(2)的內(nèi)部設(shè)置有燃油旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，燃油旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有排廢氣管(3)，所述旋轉(zhuǎn)輪(2)為中空的殼體，所述旋轉(zhuǎn)輪(2)的殼體內(nèi)部與所述排廢氣管(3)連通，所述旋轉(zhuǎn)輪(2)的周向均勻設(shè)置有10個(gè)以上的廢氣排出孔(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)部打磨裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)輪(2)的后部設(shè)置有廢氣分布盤(4)，廢氣分布盤(4)與旋轉(zhuǎn)輪(2)同軸設(shè)置，廢氣分布盤(4)呈圓筒狀，廢氣分布盤(4)的周向均勻設(shè)置有10個(gè)以上的廢氣排出孔(5)。
3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)部打磨裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)輪(2)從后向前包括第一節(jié)圓筒狀旋轉(zhuǎn)輪(21)、第一節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪(22)、第二節(jié)旋轉(zhuǎn)輪(23)、第二節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪(24)、第三節(jié)旋轉(zhuǎn)輪(25)和第三節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪(26)，第一節(jié)圓筒狀旋轉(zhuǎn)輪(21)、第一節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪(22)、第二節(jié)旋轉(zhuǎn)輪(23)、第二節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪(24)、第三節(jié)旋轉(zhuǎn)輪(25)和第三節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪(26)同軸設(shè)置、依次相接；第一節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪(22)、第二節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪(24)、第三節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪(26)均為前小后大。
4.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)部打磨裝置，其特征在于，所述第一節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪(22)、第二節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪(24)和第三節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪(26)的腰部的后部凹陷，所述凹陷的部分設(shè)置砂布(I)。
5.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)部打磨裝置，其特征在于，所述第一節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪(22)、第二節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪(24)和第三節(jié)圓臺(tái)狀旋轉(zhuǎn)輪(26)的腰部的前部凹陷，所述凹陷的部分設(shè)置砂布(I)。
6.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)部打磨裝置，其特征在于，所述廢氣分布盤(4)的外徑小于第一節(jié)圓筒狀旋轉(zhuǎn)輪(21)的外徑。
7.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)部打磨裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)輪(2)與所述排廢氣管(3)之間設(shè)置有第一電磁閥，所述第一電磁閥配置有無線收發(fā)控制模塊。
8.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)部打磨裝置，其特征在于，所述廢氣分布盤(4)的后部設(shè)置推進(jìn)孔(6)，推進(jìn)孔(6)與排廢氣管(3)之間連通。
9.如權(quán)利要求8所述的內(nèi)部打磨裝置，其特征在于，所述推進(jìn)孔(6)處設(shè)置有第二電磁閥，所述第二電磁閥配置有無線收發(fā)控制模塊。
10.如權(quán)利要求9所述的內(nèi)部打磨裝置，其特征在于，所述推進(jìn)孔(6)呈圓周陣列分布于所述廢氣分布盤(4)的后部。
【文檔編號(hào)】B24B5/40GK203622108SQ201320834536
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】沈立盛, 楊士立, 陸斌 申請(qǐng)人:無錫市金羊管道附件有限公司