自動(dòng)研磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)研磨機(jī)，其包括機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)置一端子輸送軌道，所述機(jī)架上設(shè)置一正對所述端子輸送軌道的排插頭，所述排插頭上設(shè)置一能相對所述端子輸送軌道前后的預(yù)插夾具，所述預(yù)插夾具上正對所述端子輸送軌道的一側(cè)設(shè)置一向內(nèi)凹陷的滑槽。本實(shí)用新型的自動(dòng)研磨機(jī)利用氣缸和電機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，自動(dòng)裁斷PIN針和自動(dòng)排插等工序，其全程自動(dòng)化程度高、效率高、極具市場前景。
【專利說明】自動(dòng)研磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種產(chǎn)品研磨設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]許多產(chǎn)品、金屬部件在出廠前，通常會(huì)經(jīng)過一定的打磨拋光處理，尤其是一些消費(fèi)類的產(chǎn)品上的金屬部件。這種打磨通常是由圓盤形的砂輪來實(shí)現(xiàn)的。如果砂輪在一個(gè)產(chǎn)品上研磨時(shí)間過短，則其達(dá)不到需要的研磨效果；同一個(gè)部件在單個(gè)砂輪上研磨時(shí)，最好來回?cái)[動(dòng)，這樣就可以確保研磨面每個(gè)區(qū)域都被研磨到，此時(shí)的研磨效果最好。但是，這種產(chǎn)品來回?cái)[動(dòng)的研磨設(shè)備難以設(shè)計(jì)、效率較低。如何解決上述問題，達(dá)到最好的研磨效果是目前亟待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述問題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化程度高、效率高的自動(dòng)研磨機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種自動(dòng)研磨機(jī)，其包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)置一輸送軌道，沿所述輸送軌道設(shè)置有多個(gè)研磨機(jī)，所述研磨機(jī)包括設(shè)置在所述輸送軌道上方的砂輪。
[0005]優(yōu)選的，沿所述輸送軌道方向，在所述輸送軌道的同一側(cè)邊等間距的設(shè)置有若干個(gè)支架，每個(gè)所述支架上均設(shè)置一所述研磨機(jī)。
[0006]優(yōu)選的，每個(gè)所述支架上還設(shè)置一驅(qū)動(dòng)所述砂輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。
[0007]優(yōu)選的，每個(gè)所述砂輪的上方還設(shè)置一環(huán)形的護(hù)罩。
[0008]優(yōu)選的，所述輸送軌道包括滑槽，所述滑槽兩端均設(shè)置有鏈輪，所述鏈輪上設(shè)置一鏈條，所述鏈條上等間距地設(shè)置有一工件夾具，所述工件夾具上設(shè)置一向下凹陷的工件槽。
[0009]優(yōu)選的，所述機(jī)架上還設(shè)置一送料支架，所述送料支架上設(shè)置一水平滑軌，所述水平滑軌上可移動(dòng)地設(shè)置一滑塊，所述滑塊上設(shè)置一垂直滑軌，所述垂直滑軌上設(shè)置一取料塊，所述取料塊的下方設(shè)置至少一個(gè)吸盤。
[0010]優(yōu)選的，所述取料塊下方沿所述輸送軌道的方向設(shè)置兩個(gè)所述吸盤，兩所述吸盤的間距等于相鄰兩所述工件夾具之間的間距。
[0011]優(yōu)選的，所述機(jī)架上還設(shè)置一輸送工件的輸送皮帶，所述輸送皮帶的一端設(shè)置在所述送料支架的下方。
[0012]本實(shí)用新型的自動(dòng)研磨機(jī)利用多個(gè)砂輪機(jī)沿輸送軌道設(shè)置，這樣，工件在輸送軌道上輸送時(shí)，可以快速地經(jīng)過這多個(gè)砂輪機(jī)研磨，從而可以其總的研磨時(shí)間及研磨效果。其不需要設(shè)計(jì)往復(fù)移動(dòng)的機(jī)構(gòu)，流水線作業(yè)，效率高。本實(shí)用新型的自動(dòng)研磨機(jī)極具市場前旦
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【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的一種自動(dòng)研磨機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中A處的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)研磨機(jī)包括機(jī)架10。機(jī)架10上沿一直線設(shè)置一輸送軌道12。沿輸送軌道12方向，在輸送軌道12的同一側(cè)邊等間距的設(shè)置有若干個(gè)支架14，每個(gè)支架14上均設(shè)置一研磨機(jī)16。研磨機(jī)16包括設(shè)置在輸送軌道12上方的砂輪18和設(shè)置在支架14上的驅(qū)動(dòng)砂輪18旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(未圖示)。
[0017]進(jìn)一步地，每個(gè)砂輪18的上方還設(shè)置一環(huán)形的護(hù)罩20，以避免研磨時(shí)產(chǎn)生的碎屑飛揚(yáng)。
[0018]進(jìn)一步地，輸送軌道12包括中間貫通的滑槽22，滑槽22兩端的下方均設(shè)置有鏈輪(未圖示)，鏈輪上設(shè)置一鏈條(未圖示)，鏈條上等間距地設(shè)置有一工件夾具24，工件夾具24上設(shè)置一向下凹陷的工件槽26。工件夾具24穿過滑槽22中間的孔，并在鏈條的帶動(dòng)下沿滑槽22移動(dòng)。
[0019]進(jìn)一步地，機(jī)架10上還設(shè)置一送料支架28，送料支架28上設(shè)置一水平滑軌30，水平滑軌30上可移動(dòng)地設(shè)置一滑塊32，滑塊32上設(shè)置一垂直滑軌34，垂直滑軌34上設(shè)置一取料塊36，取料塊36的下方設(shè)置沿輸送軌道12的方向設(shè)置兩個(gè)吸盤38，兩吸盤38的間距等于相鄰兩工件夾具24之間的間距。
[0020]進(jìn)一步地，機(jī)架10上還設(shè)置一輸送工件(未圖示)的輸送皮帶40，輸送皮帶40的一端設(shè)置在送料支架28的下方。
[0021]本實(shí)用新型在使用時(shí)，吸盤38從輸送皮帶40上同時(shí)吸附兩個(gè)工件，然后在氣缸作用下垂直滑軌34和水平滑軌30上滑動(dòng)，將工件移動(dòng)至輸送軌道12上方；然后，沿垂直滑軌34下移，將工件分別放置在兩個(gè)工件夾具24的工件槽26中。工件隨工件夾具24向前移動(dòng)，逐一經(jīng)過砂輪18的下方，被全部的砂輪18研磨。
[0022]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)研磨機(jī)，其包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)置一輸送軌道，沿所述輸送軌道設(shè)置有多個(gè)研磨機(jī)，所述研磨機(jī)包括設(shè)置在所述輸送軌道上方的砂輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于:沿所述輸送軌道方向，在所述輸送軌道的同一側(cè)邊等間距的設(shè)置有若干個(gè)支架，每個(gè)所述支架上均設(shè)置一所述研磨機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于:每個(gè)所述支架上還設(shè)置一驅(qū)動(dòng)所述砂輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于:每個(gè)所述砂輪的上方還設(shè)置一環(huán)形的護(hù)罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于:所述輸送軌道包括滑槽，所述滑槽兩端均設(shè)置有鏈輪，所述鏈輪上設(shè)置一鏈條，所述鏈條上等間距地設(shè)置有一工件夾具，所述工件夾具上設(shè)置一向下凹陷的工件槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上還設(shè)置一送料支架，所述送料支架上設(shè)置一水平滑軌，所述水平滑軌上可移動(dòng)地設(shè)置一滑塊，所述滑塊上設(shè)置一垂直滑軌，所述垂直滑軌上設(shè)置一取料塊，所述取料塊的下方設(shè)置至少一個(gè)吸盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于:所述取料塊下方沿所述輸送軌道的方向設(shè)置兩個(gè)所述吸盤，兩所述吸盤的間距等于相鄰兩所述工件夾具之間的間距。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上還設(shè)置一輸送工件的輸送皮帶，所述輸送皮帶的一端設(shè)置在所述送料支架的下方。
【文檔編號】B24B27/00GK203853877SQ201320850531
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】朱磊 申請人:蘇州源碩精密模具有限公司