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      一種特厚板正火后控制冷卻裝置制造方法

      文檔序號(hào):3307440閱讀:210來源:國知局
      一種特厚板正火后控制冷卻裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種特厚板正火后控制冷卻裝置,該特厚板正火后加速冷卻裝置具有汽包、層流冷卻集管、氣吹、側(cè)噴,在汽包下部設(shè)置有層流冷卻集管,在層流冷卻集管下部設(shè)置有氣吹,在氣吹4下部設(shè)置有側(cè)噴,在特厚板的正火過程中,通過加大正火冷卻速度,降低鋼板的相變溫度,抑制微合金元素碳氮化物的長大,可以得到較少數(shù)量的鐵素體及較細(xì)、較多數(shù)量的珠光體組織,而使強(qiáng)度、塑性及低溫脆性等均得到改善,從而保證鋼板強(qiáng)度,提高鋼板的合格率。由于本實(shí)用新型采取了上述技術(shù)方案,對(duì)于提高特厚板正火的機(jī)械性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性具有重要的意義,具有廣闊的應(yīng)用前景。
      【專利說明】一種特厚板正火后控制冷卻裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及到提高特厚板正火后特厚板力學(xué)性能的設(shè)備,具體涉及一種用于特厚板正火后控制冷卻裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]微合金特厚鋼主要用于橋梁、鍋爐、壓力容器、船舶等多個(gè)領(lǐng)域。鋼板控軋控冷時(shí)得到的組織通常不均勻,影響材料的使用,特別是厚規(guī)格鋼板??剀?zhí)睾皲摪宀捎梦⒑辖鸹?,可有效提高鋼板?qiáng)度和韌性,改善力學(xué)性能,但板厚效應(yīng)嚴(yán)重。因此需要對(duì)較厚的鋼板進(jìn)行正火熱處理,以獲得最佳的綜合性能。正火雖然可以使鋼板得到很好的韌性,但是會(huì)降低其強(qiáng)度,造成正火后鋼板強(qiáng)度下降的主要原因是,正火時(shí)重新奧氏體化后,晶粒內(nèi)部位錯(cuò)密度大幅度減小,而晶粒細(xì)化產(chǎn)生的強(qiáng)化作用又不能完全彌補(bǔ)損失的位錯(cuò)強(qiáng)化。常規(guī)高強(qiáng)度特厚板正火加熱后的冷卻通常采用空冷冷卻方式,導(dǎo)致鋼板相變溫度較高,鐵素體晶粒粗大,鋼板的強(qiáng)度大幅度降低(若提高碳當(dāng)量又會(huì)造成焊接適應(yīng)性變差),甚至不能達(dá)到交貨標(biāo)準(zhǔn)要求,在此情況下建立特厚板正火后控制冷卻裝置就勢(shì)在必行。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述情況,為了解決特厚板控軋及正火后板厚效應(yīng)問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種特厚板正火后控制冷卻裝置。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是該特厚板正火后加速冷卻裝置具有汽包、層流冷卻集管、氣吹、側(cè)噴,在汽包下部設(shè)置有層流冷卻集管,在層流冷卻集管下部設(shè)置有氣吹,在氣吹下部設(shè)置有側(cè)噴,在特厚板的正火過程中,通過加大正火冷卻速度,降低鋼板的相變溫度,抑制微合金元素碳氮化物的長大,可以得到較少數(shù)量的鐵素體及較細(xì)、較多數(shù)量的珠光體組織,而使強(qiáng)度、塑性及低溫脆性等均得到改善,從而保證鋼板強(qiáng)度,提高鋼板的合格率。
      [0005]由于本實(shí)用新型采取了上述技術(shù)方案,對(duì)于提高特厚板正火的機(jī)械性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性具有重要的意義,具有廣闊的應(yīng)用前景。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0006]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征做進(jìn)一步說明。
      [0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]附圖中,1.輥底式熱處理爐;2.特厚板;3.汽包;4.氣吹;5.層流冷卻集管;6.側(cè)噴。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]參看附圖,本實(shí)用新型所述特厚板正火后控制冷卻裝置具有汽包3、氣吹4、層流冷卻集管5、側(cè)噴6,在汽包3下部設(shè)置有層流冷卻集管5,在層流冷卻集管5下部設(shè)置有氣吹4,在氣吹4下部設(shè)置有側(cè)噴6,特厚板2從輥底式熱處理I出爐后,利用PLC控制的層流冷卻集管5按工藝要求開啟,特厚板2進(jìn)入冷卻水中,氣吹4使水不往鋼板后側(cè)流去,以保護(hù)熱處理爐,側(cè)噴6將表面的殘水及蒸氣膜吹走,保持鋼板表面冷卻均勻,汽包3為保持層流冷卻集管5水量穩(wěn)定,以最終保證冷卻均勻。
      [0010]上面所述的實(shí)施僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案,在不脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想的前提下,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員對(duì)本技術(shù)方案作出的任何修改或局部替換,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種特厚板正火后控制冷卻裝置,其特征是該特厚板正火后加速冷卻裝置具有汽包、層流冷卻集管、氣吹、側(cè)噴,在汽包下部設(shè)置有層流冷卻集管,在層流冷卻集管下部設(shè)置有氣吹,在氣吹下部設(shè)置有側(cè)噴。
      【文檔編號(hào)】C21D1/28GK203683599SQ201320867193
      【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
      【發(fā)明者】朱書成, 許少普, 唐鄭磊, 李忠波, 趙迪 申請(qǐng)人:南陽漢冶特鋼有限公司
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