一種攪拌器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種攪拌設(shè)備，尤其是一種攪拌器。包括機體、工作臺、電機、磁鐵、磁鐵座，磁鐵設(shè)置在磁鐵座上，電機設(shè)置在機體內(nèi)，還包括一個用于支撐工作臺的獨立支撐機構(gòu)，獨立支撐機構(gòu)設(shè)置在機體內(nèi)，并與工作臺對應(yīng)上下對應(yīng)，電機與磁鐵座聯(lián)動連接。上述結(jié)構(gòu)創(chuàng)新了支撐裝置，可通過調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)螺栓使被加工件負載通過力矩傳遞而作用在了機體底座上，或者直接利用支撐軸撐住工作臺，有效避免了因工作平板承受過重載荷發(fā)生嚴(yán)重凹陷而與磁鐵發(fā)生摩擦導(dǎo)致磁鐵磁性嚴(yán)重減弱的隱患；也有效避免了電機在啟動時因直接帶動過重負載而啟動不了或更嚴(yán)重時直接導(dǎo)致電機損壞等隱患。
【專利說明】一種攪拌器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌設(shè)備，尤其是一種攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]拋光是機械加工中常用的加工方法，而攪拌器也是現(xiàn)在機械領(lǐng)域中很常用的一種拋光設(shè)備，其適用于不銹鋼、銅、鋁等非導(dǎo)磁性材料零件洗凈、去除毛邊、倒角、拋光等精密研磨。目前，現(xiàn)有的攪拌器雖然可以達到所需的拋光效果，但其在使用過程中仍存在很多不足之處。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，攪拌器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，其結(jié)構(gòu)包括機體1、工作平板2、磁鐵3、磁鐵座4、電機5。其中，因被加工件負載直接作用在工作平板2上，在承受載荷時工作平板2會出現(xiàn)不同程度的凹陷，當(dāng)承受載荷過重時，工作平板2會發(fā)生嚴(yán)重凹陷從而接觸到高速旋轉(zhuǎn)中的磁鐵3并摩擦產(chǎn)生高溫，致使磁鐵3的磁力嚴(yán)重減弱；而且現(xiàn)有的攪拌器中，因被加工件負載通過工作平板2、磁鐵3、磁鐵座4直接作用在電機5上，容易導(dǎo)致電機5在啟動時因負載過重而帶動不了，更嚴(yán)重時直接導(dǎo)致電機5損壞，從而大大降低了使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種磁力易損耗低、使用壽命長的攪拌器。
[0005]本實用新型解決進一步技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種攪拌器，包括機體、工作臺、電機、磁鐵、磁鐵座，磁鐵設(shè)置在磁鐵座上，電機設(shè)置在機體內(nèi)，還包括一個用于支撐工作臺的獨立支撐機構(gòu)，獨立支撐機構(gòu)設(shè)置在機體內(nèi)，并與工作臺對應(yīng)上下對應(yīng)，電機與磁鐵座聯(lián)動連接。
[0006]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述的電機固定在工作臺下方，電機的電機軸中空，獨立支撐機構(gòu)包括支撐軸、支撐板，支撐軸穿過電機的電機軸，套設(shè)在電機軸內(nèi)，一端固定在機體底部，另一端與支撐板固定連接，支撐板頂住工作臺。
[0007]本實用新型的進一步設(shè)置為:還包括用于調(diào)節(jié)支撐軸高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)座，支撐軸的底端設(shè)置在調(diào)節(jié)座內(nèi)，調(diào)節(jié)螺栓與支撐軸聯(lián)動連接。
[0008]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述的獨立支撐機構(gòu)包括支撐桿、主軸、支撐板，支撐桿一端固定在機體底部，另一端與支撐板固定連接，支撐板支撐在工作臺下端面上，主軸中空，支撐桿套接在主軸內(nèi)，磁鐵座固定在主軸一端上，主軸的另一端與電機聯(lián)動連接。
[0009]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述主軸上設(shè)置有一軸套，所述軸套設(shè)置于所述機體內(nèi)；所述軸套兩端內(nèi)孔設(shè)置有軸承，所述軸承內(nèi)孔設(shè)置于所述主軸上。
[0010]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述電機與主軸之間設(shè)置有傳動機構(gòu)，電機與主軸之間通過傳動機構(gòu)構(gòu)成聯(lián)動連接，其傳動結(jié)構(gòu)為皮帶與皮帶輪傳動、齒輪與鏈條傳動、齒輪與齒輪傳動其中的一種或幾種。
[0011]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述支撐桿下端設(shè)置一支撐座，所述支撐座設(shè)置于所述機體底部。[0012]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述支撐座下端設(shè)置一調(diào)節(jié)螺栓，可通過調(diào)節(jié)所述螺栓調(diào)節(jié)支撐桿支撐高度。
[0013]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述電機設(shè)置于所述機體內(nèi)，所述電機通過調(diào)節(jié)螺桿固定在機體內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿上套有調(diào)節(jié)螺母，可通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)電機位置。
[0014]上述結(jié)構(gòu)創(chuàng)新了支撐裝置，可通過調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)螺栓使被加工件負載通過力矩傳遞而作用在了機體底座上，或者直接利用支撐軸撐住工作臺，有效避免了因工作平板承受過重載荷發(fā)生嚴(yán)重凹陷而與磁鐵發(fā)生摩擦導(dǎo)致磁鐵磁性嚴(yán)重減弱的隱患；也有效避免了電機在啟動時因直接帶動過重負載而啟動不了或更嚴(yán)重時直接導(dǎo)致電機損壞等隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實施例一的控制器示意圖；
[0019]圖4為本實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0020]實施例一
[0021]參考圖2、圖3可知，本實用新型一種攪拌器，包括機體101、電機103、支撐桿111、主軸110、磁鐵105、磁鐵座106。所述電機103通過可調(diào)調(diào)節(jié)螺桿固定在所述機體101后箱內(nèi)，所述主軸110為一中空軸(如圖8所示)，所述支撐桿111設(shè)置于所述中空軸110內(nèi)，所述磁鐵105設(shè)置于所述磁鐵座106內(nèi)，所述磁鐵座106設(shè)置于所述主軸110上。
[0022]所述主軸110上設(shè)置有一軸套115,所述軸套115通過機械方法固定在所述機體101上；所述軸套115兩端內(nèi)孔設(shè)置有軸承109，所述軸承109內(nèi)孔設(shè)置于所述主軸110上。
[0023]所述電機103上設(shè)置有一皮帶輪117、所述主軸下端設(shè)置有一皮帶輪114、所述皮帶輪上設(shè)置有一皮帶116。
[0024]所述機體101上設(shè)置有控制器102，所述控制器102還包括電源開關(guān)603、啟動按鈕605、停止按鈕604、時間控制按鈕601、轉(zhuǎn)速控制按鈕602 ;所述機體101上表面設(shè)置一工作平板104，并通過螺釘固定在機體101上表面，用于放置被加工件及容器。
[0025]所述磁鐵座106上設(shè)置有一組或多組、每組兩個或多個圓周均布的孔，用于放置所述磁鐵105 ;所述磁鐵座106下端設(shè)置有一固定板108，并通過螺釘將所述磁鐵105及所述磁鐵座106固定在固定板108上；所述固定板108內(nèi)孔設(shè)置于所述主軸110上，并通過機械方式固定在所述主軸110上。
[0026]所述支撐桿111截面結(jié)構(gòu)可設(shè)計為圓形、橢圓形或多邊形，優(yōu)選地，所述支撐桿111截面結(jié)構(gòu)為圓形，便于加工；所述支撐桿111頂端設(shè)置一支撐板107，其截面結(jié)構(gòu)可設(shè)計成圓形、橢圓形或多邊形，優(yōu)選地，所述支撐板107截面結(jié)構(gòu)為圓形，便于加工；[0027]所述支撐桿111下端設(shè)置一支撐座113，支撐座113結(jié)構(gòu)包括一條U形槽鋼和帶螺紋孔圓柱頭，所述支撐座113通過機械方法固定在所述機體101底座上；所述支撐座113下端設(shè)置一調(diào)節(jié)螺栓112，可通過調(diào)節(jié)所述螺栓112調(diào)節(jié)支撐桿111，使其達到合適的支撐高度，保證在工作狀態(tài)下所述磁鐵105與所述工作平板104表面不發(fā)生摩擦。
[0028]在裝配皮帶116時需通過可調(diào)調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)電機101與主軸110中心距離，使皮帶松緊達到最佳狀態(tài)。
[0029]所述電機103設(shè)置于所述機體101內(nèi)，所述電機103通過調(diào)節(jié)螺桿118固定在機體101內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿118上套有調(diào)節(jié)螺母119，可通過調(diào)節(jié)螺母119調(diào)節(jié)電機103位置。
[0030]實施例二
[0031]參考圖4可知，所述的電機202固定機體201內(nèi)，并位于工作臺203下方，獨立支撐機構(gòu)包括支撐軸204、支撐板205，支撐軸204穿過電機202，一端固定在機體201底部，另一端與支撐板205固定連接，支撐板205頂住工作臺203，支撐軸204的底端設(shè)置在調(diào)節(jié)座206內(nèi)，調(diào)節(jié)螺栓207與支撐軸204聯(lián)動連接，本實施例中電機202的電機軸為中空，支撐軸204穿過電機軸，形成套接結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)更加緊湊，當(dāng)然支撐軸204也可以不穿過電機軸，但是可以穿過電機。
[0032]顯然，上述實施例僅僅是為了清楚的說明所做的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌器，包括機體、工作臺、電機、磁鐵、磁鐵座，磁鐵設(shè)置在磁鐵座上，電機設(shè)置在機體內(nèi)，其特征在于:還包括一個用于支撐工作臺的獨立支撐機構(gòu)，獨立支撐機構(gòu)設(shè)置在機體內(nèi)，并與工作臺對應(yīng)上下對應(yīng)，電機與磁鐵座聯(lián)動連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的攪拌器，其特征在于:所述的電機固定在工作臺下方，電機的電機軸中空，獨立支撐機構(gòu)包括支撐軸、支撐板，支撐軸穿過電機的電機軸，套設(shè)在電機軸內(nèi)，一端固定在機體底部，另一端與支撐板固定連接，支撐板頂住工作臺。
3.按照權(quán)利要求2所述的攪拌器，其特征在于:還包括用于調(diào)節(jié)支撐軸高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)座，支撐軸的底端設(shè)置在調(diào)節(jié)座內(nèi)，調(diào)節(jié)螺栓與支撐軸聯(lián)動連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的攪拌器，其特征在于:所述的獨立支撐機構(gòu)包括支撐桿、主軸、支撐板，支撐桿一端固定在機體底部，另一端與支撐板固定連接，支撐板支撐在工作臺下端面上，主軸中空，支撐桿套接在主軸內(nèi)，磁鐵座固定在主軸一端上，主軸的另一端與電機聯(lián)動連接。
5.按照權(quán)利要求4所述的攪拌器，其特征在于:所述主軸上設(shè)置有一軸套，所述軸套設(shè)置于所述機體內(nèi)；所述軸套兩端內(nèi)孔設(shè)置有軸承，所述軸承內(nèi)孔設(shè)置于所述主軸上。
6.按照權(quán)利要求4或5所述的攪拌器，其特征在于:所述電機與主軸之間設(shè)置有傳動機構(gòu)，電機與主軸之間通過傳動機構(gòu)構(gòu)成聯(lián)動連接，其傳動結(jié)構(gòu)為皮帶與皮帶輪傳動、齒輪與鏈條傳動、齒輪與齒輪傳動其中的一種或幾種。
7.按照權(quán)利要求4所述的攪拌器，其特征在于:所述支撐桿下端設(shè)置一支撐座，所述支撐座設(shè)置于所述機體底部。
8.按照權(quán)利要求7所述的攪拌器，其特征在于:所述支撐座下端設(shè)置一調(diào)節(jié)螺栓，可通過調(diào)節(jié)所述螺栓調(diào)節(jié)支撐桿支撐高度。
9.權(quán)利要求1所述攪拌器，其特征在于:所述電機設(shè)置于所述機體內(nèi)，所述電機通過調(diào)節(jié)螺桿固定在機體內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿上套有調(diào)節(jié)螺母，可通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)電機位置。
【文檔編號】B24B27/00GK203738544SQ201320874445
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】戴利收 申請人:浙江埃弗遜機電科技有限公司