帶有沿出料容器可運動的儲備或填料容器的用于構(gòu)造多層體的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于由在制造區(qū)域(4)內(nèi)的制造平臺(3)上疊置的多個料層構(gòu)造多層體(2)的設(shè)備(1)，所述料層由可流動的材料、特別是顆粒材料構(gòu)成，所述料層在位置事先確定的區(qū)域內(nèi)硬化并且相互連接，從而由料層的硬化且連接的區(qū)域形成至少一個多層體(2)，所述至少一個多層體包含在制造區(qū)域(11)上方能夠沿著至少一個出料方向往復(fù)運動的長形的出料容器(5)，所述出料容器具有至少一個出料口(6)，可流動的材料在出料容器(5)運動期間能夠從所述出料口排出到各個地址的料層中，其中，所述儲備或填料容器具有至少一個流出口(11)，具有至少一個儲備或填料容器(10)的填料裝置通過該儲備或填料容器(10)的所述至少一個流出口(11)與出料容器(5)的長形的進(jìn)料口(12)的豎直重疊而能夠為出料容器(5)提供可流動的材料。本發(fā)明設(shè)定：沿著出料容器(5)的縱向觀察，儲備或填料容器(10)具有小于出料容器(5)的延伸長度；并且沿著出料容器(5)的縱向觀察，能夠相對出料容器(5)如下地控制儲備或填料容器(10)，即，使得儲備或填料容器(10)的流出口(11)被沿著進(jìn)料口(12)至少一次從該進(jìn)料口的一個端部引導(dǎo)到它的另一個端部為止。
【專利說明】帶有沿出料容器可運動的儲備或填料容器的用于構(gòu)造多層體的設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述的設(shè)備，其用于由疊置在制造區(qū)域內(nèi)的制造平臺上的多個料層構(gòu)造多層體，所述料層由可流動的材料、特別是顆粒材料構(gòu)成，所述料層在位置事先確定的區(qū)域中通過粘結(jié)劑的作用而硬化并且相互連接，使得由料層的硬化且連接的區(qū)域形成至少一個成形體，所述至少一個成形體包含在制造區(qū)域上方沿至少一個出料方向可往復(fù)運動的長形的出料容器，該出料容器具有至少一個出料口，可流動的材料在出料容器運動期間能夠從所述出料口排出到各個疊置的料層中，其中，具有至少一個帶至少一個流出口的儲備或填料容器的填料裝置通過所述儲備或填料容器的至少一個流出口與出料容器的長形的進(jìn)料口的豎直重疊(Ueberdeckung)而能夠為出料容器提供可流動的材料。

【背景技術(shù)】
[0002]在EP O 431 924 BI中介紹了一種計算機(jī)控制的用于制造三維成形體的方法。其中可流動的顆粒材料以薄料層的形式涂覆到由容器壁包圍的并且設(shè)置在制造平臺上的制造區(qū)域上，并且接著根據(jù)計算機(jī)數(shù)據(jù)選擇性地借助打印頭為這個制造區(qū)域打印上粘結(jié)劑。打印上粘結(jié)劑的顆粒區(qū)域粘結(jié)在一起并且在粘結(jié)劑的和在必要時附加的硬化劑的作用下硬化。然后制造平臺在制造缸(Bauzylinder)中下降一個料層厚度并涂覆一層新的顆粒材料，同樣如上介紹的那樣對該料層進(jìn)行打印。重復(fù)這些步驟直至達(dá)到成形體的期望高度為止。這樣由打印的和硬化的區(qū)域產(chǎn)生三維物體。
[0003]由硬化的顆粒材料制成的成形體在其完成之后埋在松散的顆粒材料中并且然后從其中清理出來。這例如借助抽吸器(Sauger)得以實現(xiàn)。然后所期望的成形體保留下來，例如通過刷洗來清除該成形體上粘附的殘余顆粒。
[0004]其它的粉末保護(hù)的快速成型工藝也以相同或者類似的方式運轉(zhuǎn)，諸如選擇性的激光燒結(jié)或電子束熔化，在這些工藝中，同樣料層狀地排出并借助受控的物理輻射源來選擇性地固化松散的顆粒材料。上述方法綜合了 “加成制造法”、“三維打印法”或“3D-打印法”的概念。
[0005]在EP I 872 928 Al中提出:為了利用逐步的料層涂覆(Schichtauftrag)來制造較大的三維成形體不是使制造平臺相對出料容器和相對打印頭下降，而是取而代之地相對制造平臺提升出料容器和打印頭。為此出料容器構(gòu)造成計量設(shè)備，該出料容器為了受控地在每個長度單位和每個時間單位輸出事先確定的、優(yōu)選恒定的、線狀的顆粒材料體積流量而能夠受控地接通和斷開，以免在需制造的成形體周圍沒必要地投放顆粒材料或者顆粒材料不必要地過早流“空”并因此在料層堆積期間喪失其功能。然而這樣的計量受控的和“智能的”出料容器在其構(gòu)造上相對繁復(fù)并且相應(yīng)地昂貴。
[0006]與此相反，構(gòu)造更加簡單的“非智能的”出料容器不能有針對性地對顆粒材料進(jìn)行計量或者是不可控的。這種出料容器包含例如沿出料方向運動的刮板或?qū)ο蛐D(zhuǎn)的輥子或振動的刀片(Klinge)。這些設(shè)備則將位于出料容器前的材料量沿出料方向分配在制造區(qū)域上。顆粒材料的量在出料容器移動到制造區(qū)域上方之前必須得到充分的計量。
[0007]為了過程能夠如介紹的那樣進(jìn)行，出料容器必須能夠完全覆蓋需涂層的區(qū)域或者制造區(qū)域。因此出料容器的長度與制造區(qū)域的長度相符?！俺隽先萜鞯拈L度”在下文中應(yīng)該理解為出料容器的最大尺寸或者最大延伸長度。
[0008]因此出料容器通常構(gòu)造成具有漏斗狀橫截面的長形的梁并且在底側(cè)構(gòu)造有開口作為用于排出顆粒材料的出料口。出料容器的縱向延伸則垂直于它的出料方向。儲備或填料容器的任務(wù)則是給出料容器在它的整個長度上無損失地且均勻地填充可流動的材料到一個期望填充高度。
[0009]在涉及此類型的WO 2010/149133 Al中介紹了一種梁狀的儲備或填料容器，其具有在垂直于縱方向的平面中觀察為漏斗狀的橫截面，該儲備或填料容器具有與需填充的出料容器相同的長度。出料容器為了它的填料而在制造區(qū)域的一個端部處從儲備或填料容器下方駛過。將儲備或填料容器中的料排空到出料容器中經(jīng)由其底側(cè)上的流出口的封閉滑閥得以實現(xiàn)，所述流出口設(shè)有網(wǎng)格。由于封閉滑閥在儲備或填料容器的整個長度上延伸，所以它構(gòu)造得長而窄。這有利于封閉滑閥的夾緊。另外，為了使封閉滑閥運動必須使用較多的倉tfi。
[0010]在WO 2005/097476 Al中經(jīng)由沿著出料容器移動的噴嘴填來為出料容器填料。這些噴嘴經(jīng)由柔性的軟管而與貯料罐連接。經(jīng)由泵將粉料從貯料罐運送向噴嘴。為了能夠使軟管不折彎地運動，制造設(shè)備必須具有確定的高度，然而這使得制造設(shè)備構(gòu)造得大。另外，由于高的內(nèi)摩擦和虹吸作用，軟管內(nèi)的粉料運送被視為不利的。如果為了軟管更好的可運動性而使用有突起條紋的軟管，那么必須考慮到高臟污。如果使用潮濕的、易于粘附的粉末材料，那么軟管的清潔變得非常復(fù)雜。另外，在軟管運動時產(chǎn)生泵效應(yīng)(PumpefTekt)，這些泵效應(yīng)會將粉末材料壓實，由此又增加了摩擦并使運送惡化。另外，可能產(chǎn)生不希望有的結(jié)塊。此外，從貯料罐到噴嘴的運送距離比較長并且粉料貼靠在軟管的內(nèi)壁上，由此會改變粉料的物理性能。特別是為了避免出料容器過度填充，泵必須調(diào)節(jié)粉料流或者必須對粉料流相對噴嘴移動速度的比率進(jìn)行調(diào)節(jié)。然而兩點都意味著伴隨附加的傳感機(jī)構(gòu)的高額的控制技術(shù)費用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]與此相對，本發(fā)明的目的在于如下地改進(jìn)文首述及類型的設(shè)備，即，盡管結(jié)構(gòu)簡單而經(jīng)濟(jì)，卻能夠可靠地填充出料容器。
[0012]根據(jù)本發(fā)明規(guī)定:沿著出料容器的縱向觀察，儲備或填料容器具有的延伸長度小于出料容器，而沿著出料容器的縱向觀察，相對該出料容器能夠如此控制儲備或填料容器，即，沿著進(jìn)料口至少一次從它的一個端部到它的另一個端部為止引導(dǎo)儲備或填料容器的流出口。
[0013]如上面已經(jīng)述及的那樣，出料容器的“長度”或者“縱向延伸長度”應(yīng)該理解為出料容器的最大尺寸。這個縱向通常垂直于出料容器的出料方向。
[0014]換言之，根據(jù)本發(fā)明在儲備和供料容器中將可流動的材料作為緊密的散料運送和排出。因此可流動的材料幾乎沒有混合或者轉(zhuǎn)動，從而幾乎不因為例如靜電充電、吸收或散發(fā)潮氣或者氧化而產(chǎn)生對可流動的材料的不利影響。作為在構(gòu)造得相對短并且更確切地說構(gòu)造得比出料容器更短的儲備和供料容器中的散料，可流動的材料暴露給環(huán)境的僅僅有微小的表面，因而可流動的材料的物理性能幾乎不通過例如成分的蒸發(fā)或冷卻而發(fā)生改變。
[0015]因此利用本發(fā)明實現(xiàn)了出料容器的直線填料，該直線填料能夠沿著出料容器的縱向延伸多變地為該出料容器填料。然后可以在無箱的構(gòu)造中(beim kastenlosen Bauen),就是說，在沒有構(gòu)造壁的制造中無級地改變制造區(qū)域的大小。在從確定側(cè)難以接近的制造設(shè)備中本發(fā)明帶來的優(yōu)點是:儲備和供料容器然后可以移動到一個位置中，該位置在其可接近性方面更加有利于對它的填料或清洗。
[0016]總之，由此可以簡單地清洗可移動的儲備或填料容器，并且可以以簡單的方式與恰恰當(dāng)前的填充狀態(tài)無關(guān)聯(lián)地由儲備和供料容器對出料容器進(jìn)行填料直到一個統(tǒng)一的水平為止。
[0017]通過在從屬權(quán)利要求中提出的措施可以有益地發(fā)展和改進(jìn)在獨立權(quán)利要求中闡述的本發(fā)明。
[0018]特別優(yōu)選的是:儲備或填料容器沿著在出料容器的進(jìn)料口的一個端部上的起始位置與在該出料容器的進(jìn)料口的另一個端部上的換向位置(Reversierposit1n)之間延伸的出料段受到強(qiáng)制性地控制。由此掌控由儲備和供料容器對出料容器的整個可供使用的填充體積。
[0019]優(yōu)選儲備或填料容器的起始位置是這樣的填料位置，在該填料位置上，儲備或填料容器能夠借助填料設(shè)備來填充或者再填充可流動的材料。
[0020]根據(jù)一種改進(jìn)方案，儲備或填料容器的至少一個流出口可以設(shè)置在一個水平上，該水平基本上位于可流動的材料在出料容器內(nèi)需達(dá)到的填充水平上，以便在至少一個流出口在出料段上的實時位置上，所述至少一個流出口在達(dá)到需達(dá)到的填充水平時通過在出料段的已經(jīng)經(jīng)過的區(qū)段的范圍內(nèi)已經(jīng)置入到出料容器內(nèi)的可流動的材料而封閉。由此實現(xiàn)了所謂的“散料錐體密封”，在該散料錐體密封中已經(jīng)排出(ausbringen)到出料容器內(nèi)的可流動的材料的散料錐體通過后滑防止在出料段的目前為止的位置上的繼續(xù)流出，并且在儲備和供料容器繼續(xù)移動時另外的可流動的材料才可以流出，直到散料錐體再次在這個然后到達(dá)的位置上阻礙流出為止。通過這種方式，由于始終達(dá)到所期望的填充水平，所以在儲備和供料容器上不需要計量計量設(shè)備。專業(yè)人員可以通過實驗或者計算輕易查明適合于此的儲備和供料容器相對出料容器的速度。
[0021]在儲備或填料容器到達(dá)或者略微越過換向位置并且然后產(chǎn)生儲備和供料容器的至少一個流出口不再(完全)位于出料容器的進(jìn)料口上方的危險時，為了避免可流動的材料的損失，可以在儲備或填料容器的換向位置的區(qū)域內(nèi)如下地設(shè)置封閉體，即，在儲備或填料容器的至少一個流出口定位在該封閉體上方時，該封閉體將流出口封閉。
[0022]特別優(yōu)選的是:能夠如下地對相對出料容器可移動的儲備或填料容器進(jìn)行填料、確定尺寸和/或控制，即，基于儲備或填料容器從起始位置到換向位置的唯一的往程、基于儲備或填料容器從起始位置到換向位置且返回的唯一的往返程或者基于沿著出料段的多次移動能夠?qū)⒊隽先萜魈畛涞叫柽_(dá)到的填充水平。
[0023]如果相應(yīng)地設(shè)計出料容器的側(cè)壁，那么優(yōu)選出料容器的進(jìn)料口基本上在該出料容器的整個長度上延伸。
[0024]根據(jù)一種變型方案，沿著出料容器的出料方向或者縱向觀察，儲備或填料容器固定地設(shè)置，而出料容器在所述儲備或填料容器下方可移動。
[0025]根據(jù)另一種變型方案，沿著出料容器的出料方向或者沿著縱方向觀看的話，儲備或填料容器能夠與所述出料容器一起移動。在這種情況中沿著豎直方向觀察，儲備或填料容器可以相對出料容器如下地定位，即，儲備或填料容器的流出口的水平設(shè)置在出料容器的進(jìn)料口的上部邊緣的水平以下。于是有效地防止散料材料(Schuettmaterial)朝出料容器以外在其邊緣上流出。
[0026]根據(jù)一種改進(jìn)方案，儲備或填料容器可以具有漏斗狀的橫截面，其中，流出口設(shè)置在漏斗端側(cè)。特別優(yōu)選的是:儲備和供料容器的橫截面既在一個垂直于出料容器的縱向延伸的平面內(nèi)也在一個包含該出料容器的縱軸線并且豎直定向的平面內(nèi)構(gòu)造成漏斗狀。另夕卜，儲備或填料容器在水平的平面內(nèi)的橫截面可以構(gòu)造成正方形或矩形，其中，在矩形橫截面的情況中較長側(cè)平行于出料容器設(shè)置，但是也構(gòu)造得比這個出料容器短。
[0027]優(yōu)選可以通過下述裝置中的至少一個裝置單獨地或相互組合地使可流動的材料從儲備或填料容器中流入到出料容器內(nèi):
[0028]-用于在儲存在儲備或填料容器內(nèi)的可流動的材料中產(chǎn)生壓力和/或振動的裝置，以便通過引入壓力和/或振動來使可流動的材料從非流動狀態(tài)進(jìn)入流動狀態(tài)，在該流動狀態(tài)中，所述可流動的材料可以穿過流出口流出；
[0029]-用于選擇性地打開或封閉儲備或填料容器的至少一個流出口的裝置；
[0030]-用于如下地激活和去激活作用到儲存在儲備或填料容器內(nèi)的可流動的材料上的抽吸作用的裝置，即
[0031]〇在抽吸作用激活時，一方面通過篩狀的或織物狀的結(jié)構(gòu)一方面阻止可流動的材料沿著抽吸作用的方向流出并且另一方面也阻止可流動的材料穿過至少一個流出口流出，
[0032]〇在抽吸作用去激活時，儲存在儲備或填料容器中的可流動的材料穿過流出口流出；
[0033]-葉輪閘門裝置。
[0034]優(yōu)選相對出料容器沿著直線導(dǎo)向裝置引導(dǎo)儲備或填料容器，并且通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)、如旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動馬達(dá)(例如電動機(jī))聯(lián)合傳動機(jī)構(gòu)如螺母-螺桿傳動機(jī)構(gòu)、齒形帶傳動機(jī)構(gòu)、繩索牽引傳動機(jī)構(gòu)來驅(qū)動儲備或填料容器。備選地，也可以由缸-活塞傳動機(jī)構(gòu)(Zylinder-Kolbentrieb)如氣動缸線性地且直接地驅(qū)動儲備或填料容器。例如通過電子控制器實施對可移動的儲備和供料容器的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的控制。
[0035]必須不時地清除出料容器的出料口或者底側(cè)上粘附的可流動的材料。為此在現(xiàn)有技術(shù)的制造設(shè)備上設(shè)置有單獨的清潔設(shè)備，例如形式為刷子、海綿、刀片、毛氈條或旋轉(zhuǎn)的刷輥、毛氈片輥或海綿輥，它們沿著出料容器導(dǎo)向地、可移動地設(shè)置在自己的直線導(dǎo)向裝置上。
[0036]以有益的方式在相對出料容器可移動的儲備或填料容器上固定有用于出料容器的底側(cè)或者出料口的清潔設(shè)備。那么清潔設(shè)備與儲備和供料容器作為結(jié)構(gòu)單元一起移動并且不必再為清潔設(shè)備設(shè)置自己的直線導(dǎo)向裝置。
[0037]在下文中通過借助附圖對本發(fā)明實施例的說明來對另外的改進(jìn)本發(fā)明的方法作進(jìn)一步闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]下面在附圖中示出本發(fā)明的實施例并且在下文的說明中對其進(jìn)行進(jìn)一步闡述。附圖中:
[0039]圖1a為用于在制造階段或涂層階段期間在制造平臺上制造成形體的設(shè)備的優(yōu)選的實施方式的透視圖；
[0040]圖1b為圖1所示設(shè)備在出料容器的填料階段期間的透視圖，其中，儲備或填料容器沿著出料段移動；
[0041]圖1c為圖1所示設(shè)備在出料容器的填料階段期間的透視圖，其中，儲備或填料容器位于出料段的換向位置上；
[0042]圖2a為所述設(shè)備在圖1b所示位置中的橫剖視圖；
[0043]圖2b為所述設(shè)備沿著圖2b的A-A線的橫剖視圖；
[0044]圖3為根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的另一種實施方式的透視圖。

【具體實施方式】
[0045]圖1a至Ic或者2a和2b示出的是用于由在制造區(qū)域4內(nèi)的制造平臺3上疊置的多個料層構(gòu)造一個多層體或成形體2的設(shè)備I的一種優(yōu)選的實施方式，所述料層由例如粉末狀的、首先是松散的顆粒材料構(gòu)成。圖1a至Ic示出的制造區(qū)域4在圖1中面狀地沿水平的X和Y方向平行于制造平臺3延伸，其中，沿豎直的Z方向構(gòu)造多層體2。
[0046]所述設(shè)備I包括在制造區(qū)域4上方沿至少一個出料方向、在此例如平行于X方向可往復(fù)運動的出料設(shè)備，該出料設(shè)備具有出料容器5，該出料容器具有下部的、在圖2a和圖2b中可以看到的出料口 6，在出料設(shè)備或者出料容器5的運動期間，顆粒材料可以從所述出料口排出到各個疊置的料層中。出料容器5固定在于兩個直線導(dǎo)向裝置9之間延伸的導(dǎo)向梁19上的大約中心處并且能夠與這個導(dǎo)向梁一起順著直線導(dǎo)向裝置沿著X方向移動。
[0047]優(yōu)選出料容器5是不可控的出料容器，就是說不具備如下的可能性:接通或者斷開通過出料口的材料流，由此可流動的材料或者顆粒材料可以流出或者不能流出。更確切地說，如果出料口不由不屬于出料容器5的裝置封閉或者如果在出料容器5中(再)沒有顆粒材料，那么在出料容器5中，顆粒材料始終流過該出料口。
[0048]另外，設(shè)備I包括在制造區(qū)域4上方例如沿著X和Y方向可往復(fù)運動的打印頭7，該打印頭用于將粘結(jié)劑或高能射線選擇性地涂敷到至少一個已排出的料層上，以便通過粘結(jié)劑或高能射線的作用使在制造區(qū)域4的位置事先確定的區(qū)域中排出的料層硬化并相互連接，使得至少多層體2以已知的方式由多層體料層的硬化且連接的區(qū)域形成。
[0049]對此備選的是:如果在排出的可流動的材料中已經(jīng)存在粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑然后通過借助射線源的選擇性輻射得到硬化以構(gòu)成多層體或成形體2，那么打印頭7也可以由射線源代替。
[0050]制造區(qū)域4沿X和Y方向的延伸尺寸由制造平臺3上的材料涂敷(Materialauftrag)來事先給定。如果在所示出的直角坐標(biāo)系X_Y_Z中描述制造區(qū)域4,那么可以從初始起將制造區(qū)域的每個延伸尺寸或大小表示為矩形或正方形。制造平臺3沿X和Y方向的尺寸則相當(dāng)于制造區(qū)域4的最大可示出的大小。
[0051]一般來說，這樣的制造區(qū)域4的一個矩形側(cè)例如由出料容器5沿著在圖1a中由箭頭8標(biāo)出的出料方向(X方向)的出料段或出料路徑確定，因而在目前的情況中制造區(qū)域大小取決于這個出料段的長度。制造區(qū)域4的另一個矩形側(cè)例如由出料容器5沿Y方向的出料口 6的長度確定，該出料口特別是由長形的縫隙構(gòu)成(參照圖2a和圖2b)。
[0052]因此為了產(chǎn)生制造區(qū)域4沿Y方向的不同長度的矩形側(cè)，可以設(shè)置不同長度的出料口 6或者出料容器5。因此總之，在目前的情況中，沿X方向經(jīng)過出料段一次就能夠完整完成多層體2的一個料層。
[0053]制造區(qū)域4沿X和Y方向的邊緣可以由打印的壁構(gòu)成，就是說，打印頭7有針對性地使顆粒材料在那里硬化，因此多層體2的位于制造區(qū)域4邊緣內(nèi)部的松散的顆粒材料不會流出到制造區(qū)域4以外的區(qū)域中。為此打印頭7以適當(dāng)?shù)姆绞酱蛴〕雒總€增加的料層的邊緣區(qū)域。但是備選地也可以使用單獨的制造容器或者單獨的制造壁用于限定制造區(qū)域4。
[0054]在優(yōu)選的實施方式中，隨著多層體2沿Z方向的高度的增加，優(yōu)選制造平臺3下沉，特別是借助在圖3中圖示出的驅(qū)動裝置和導(dǎo)向裝置。所以出料容器5為了每個需新增加的料層而保持在它的最初高度上并且因此與它的導(dǎo)向梁19 一起順著直線導(dǎo)向裝置9相對制造平臺3例如僅僅沿著X方向可移動。備選地，制造平臺3可以設(shè)置為固定的而出料容器5可以構(gòu)造成相對固定的制造平臺3既可以沿X方向也可以沿Z方向可移動。
[0055]如已經(jīng)在上面闡述的那樣，出料容器5在從制造區(qū)域4的一個邊緣上的起始位置、啟動位置或靜止位置(參照圖1b和Ic)到該制造區(qū)域4的對置邊緣上的換向位置延伸的事先給定的沿X方向的出料段方面例如由此處未示出的電子控制器跟蹤控制(wegsteuern),就是說，根據(jù)一個開始指令，出料容器5從它的起始位置或靜止位置起沿X方向首先運動到換向位置，在該換向位置上運動方向、在必要時在換向位置上停留一定的停留時間之后自動轉(zhuǎn)向。在出料容器5順著出料段運動期間，該出料段則同時構(gòu)成制造區(qū)域4的此處可以看到的矩形側(cè)的長度，顆粒材料則經(jīng)由出料口 6優(yōu)選連續(xù)地涂覆到制造平臺3上或者多層體2的已經(jīng)疊層的部分上。圖1a示出的狀況是:在該狀況中出料容器5順著它的出料段沿著X方向移動并且處于它的起始位置與它的換向位置之間。
[0056]具有流出口 11的儲備或填料容器10通過流出口 11與出料容器5的長形的進(jìn)料口 12的豎直重疊而可以為出料容器5提供可流動的材料。如果將出料容器5的側(cè)壁設(shè)計得相應(yīng)地薄，那么優(yōu)選出料容器5的進(jìn)料口 11基本上在出料容器5的整個長度上延伸(Y方向)。
[0057]在此例如由一個在垂直于Y軸的平面內(nèi)具有漏斗狀的橫截面的出料漏斗5構(gòu)成的(參見圖2b)出料容器5優(yōu)選在其起始位置(圖1b和圖1c)中由儲備或填料容器10填充優(yōu)選相當(dāng)于需涂敷的料層的多倍的量的顆粒材料。圖1b和Ic逐步地示出儲備或填料容器10對出料容器5的填充。
[0058]如從圖1a至Ic中可以看出的那樣，沿著出料容器5的縱向觀察，就是說，沿著圖中Y方向或垂直于出料方向(X方向)觀察，儲備或填料容器10具有在此例如顯著小于出料容器5的延伸長度。優(yōu)選出料容器5比儲備或填料容器10長出該儲備或填料容器10的長度(Y方向)的多倍。
[0059]另外沿著出料容器5的縱方向觀察(Y方向)，可以相對出料容器5如下地控制儲備或填料容器10，g卩，該儲備或填料容器10的流出口 11順著進(jìn)料口 12被引導(dǎo)，更確切地說至少一次從該進(jìn)料口的一個端部到它的另一個端部。在圖1b中通過箭頭18圖解示出這個運動。
[0060]特別優(yōu)選的是:儲備或填料容器10沿著一個在它位于出料容器5的進(jìn)料口 12的一個端部上的起始位置(參照圖1b)與一個位于所述出料容器5的進(jìn)料口 12的另一個端部上的換向位置(參照圖1c)之間延伸的出料段得到強(qiáng)制控制。優(yōu)選圖1b示出的儲備或填料容器10的起始位置是填料位置，在該填料位置上儲備或填料容器10可以借助一個此處未示出的填料設(shè)備來被填充或再填充可流動的材料。
[0061]如從圖1a至2b中可以看出的那樣，儲備或填料容器10相對出料容器5沿著導(dǎo)向梁20由直線導(dǎo)向裝置13引導(dǎo)并且借助此處未示出的驅(qū)動馬達(dá)得到驅(qū)動。驅(qū)動馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)由傳動機(jī)構(gòu)、例如螺母-螺桿傳動機(jī)構(gòu)而轉(zhuǎn)換為儲備或填料容器10的直線運動。例如通過電子控制器來實施對驅(qū)動馬達(dá)的控制，該電子控制器例如同樣沿著出料容器5的出料段來控制該出料容器。在這種實施方式中，導(dǎo)向梁20固定地設(shè)置在所述設(shè)備I的一個端部上，而借助直線導(dǎo)向裝置13在導(dǎo)向梁20上對儲備和填料容器10進(jìn)行直線引導(dǎo)。
[0062]從圖2a和圖2b中可以看出，儲備或填料容器10的流出口 11設(shè)置在一個水平上，該水平基本上位于可流動的材料在出料容器內(nèi)需達(dá)到的填充水平14上，以便在流出口 11在出料段上的實時位置上，流出口 11在達(dá)到需實現(xiàn)的填充水平14時通過在出料段的已經(jīng)經(jīng)過的區(qū)段的范圍內(nèi)已經(jīng)置入到出料容器5內(nèi)的可流動的材料封閉。由此實現(xiàn)了所謂的“散料錐體密封”，在該散料錐體密封中已經(jīng)排出到出料容器5內(nèi)的可流動的材料的由流出口 11流出的散料錐體15通過后滑防止在出料段的目前為止的位置上的進(jìn)一步流出，并且在儲備和填料容器10繼續(xù)移動時另外的可流動的材料才可以流出，直到散料錐體15再次在這個然后到達(dá)的位置上阻礙流出為止。
[0063]在儲備或填料容器10到達(dá)或者略微越過換向位置(圖1c)并且然后產(chǎn)生儲備和填料容器10的流出口 11不再(完全)位于出料容器5的進(jìn)料口 12上方的危險時，為了避免可流動的材料的損失，可以在儲備或填料容器10的換向位置(圖1c)的區(qū)域中或者稍微遠(yuǎn)一點的位置上另外如下地設(shè)置封閉體16，即，在儲備或填料容器10的流出口 11定位在封閉體16上方時，該封閉體16將流出口 11封閉。
[0064]優(yōu)選封閉體16是面狀的板狀體，例如是具有或沒有通孔的板材，這取決于它是應(yīng)該阻礙從儲備和填料容器10的流出口中流出還是促使流到此處未示出的、設(shè)置在封閉體16下方的收集容器中。
[0065]當(dāng)儲備和填料容器10在換向位置處(圖1c)以其流出口 11正好位于封閉體16的上方時，封閉體16將流出口 11封閉，如借助圖2a可以容易地想象的那樣。
[0066]特別優(yōu)選能夠如下地對相對出料容器5可縱向移動的儲備或填料容器10進(jìn)行填充、確定尺寸和/或控制，即，基于儲備或填料容器10的從其起始位置(圖1b)到其換向位置(圖1c)的唯一的往程能夠?qū)⒊隽先萜?填充到需到達(dá)的填充水平14。備選地，為此儲備或填料容器10的從其起始位置(圖1b)到其換向位置(圖1c)和返回的唯一的往返程或沿著出料段的多次移動也可以是必要的。
[0067]根據(jù)圖2和2b的實施方式，沿著出料容器5的出料方向或縱向觀察，儲備或填料容器10固定地設(shè)置而出料容器5可以在儲備或填料容器10下方移動，如在圖1a至Ic中示出的那樣。
[0068]在圖3所示的實施方式中，相對前述實施方式相同的或起類似作用的構(gòu)件和組件標(biāo)記有相同的附圖標(biāo)記。與前面的實施例不同，沿著出料容器5的出料方向8觀察，儲備或填料容器10與出料容器5可一起移動。這例如通過如下方式得以實現(xiàn)，即，具有直線導(dǎo)向裝置13的導(dǎo)向梁20、用于儲備或填料容器10的驅(qū)動馬達(dá)以及傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在由直線導(dǎo)向裝置9導(dǎo)向的、用于出料容器5的導(dǎo)向梁19上并且因此能夠與這個導(dǎo)向梁19 一起沿著出料方向8 —同移動。另外，儲備或填料容器10通過直線導(dǎo)向裝置13能夠相對導(dǎo)向梁20沿著Y方向或沿著箭頭18的方向、即垂直于出料方向8移動。
[0069]在這種情況中，沿著豎直方向觀察，儲備或填料容器10相對出料容器5優(yōu)選如下地定位，即，儲備或填料容器10的流出口 11的水平設(shè)置在出料容器5的進(jìn)料口 12的上部邊緣17的高度以下。于是有效地防止了散料材料流到出料容器5以外或者其邊緣17上。
[0070]例如儲備或填料容器10可以具有漏斗狀的橫截面，其中，流出口 11設(shè)置在漏斗端偵U。特別優(yōu)選儲備和填料容器10的橫截面既在垂直于出料容器5的縱向延伸(Y方向)的平面中也在包含出料容器5的縱軸線且豎直定向的平面中構(gòu)造成漏斗狀。另外，儲備或填料容器10在水平平面中的橫截面可以構(gòu)造成正方形或矩形，其中，在矩形橫截面的情況中較長側(cè)平行于出料容器5設(shè)置，但是構(gòu)造得比這個出料容器短。這特別通過圖2a和圖2b圖解示出。
[0071]優(yōu)選可以通過下述在此未示出的裝置中的至少一個裝置單獨地或相互組合地使可流動的材料從儲備或填料容器10中流到出料容器內(nèi):
[0072]-用于在儲存在儲備或填料容器內(nèi)的可流動的材料中產(chǎn)生壓力和/或振動的裝置，以便通過引入壓力和/或振動來使可流動的材料從非流動狀態(tài)進(jìn)入流動狀態(tài)，在該流動狀態(tài)中，所述可流動的材料可以穿過流出口流出；
[0073]-用于選擇性地打開或封閉儲備或填料容器的至少一個流出口的裝置；
[0074]-用于如下地激活和去激活作用到儲存在儲備或填料容器內(nèi)的可流動的材料上的抽吸作用的裝置，即
[0075]〇在抽吸作用激活時，一方面通過篩狀的或織物狀的結(jié)構(gòu)一方面阻止可流動的材料沿著抽吸作用的方向流出并且另一方面也阻止可流動的材料穿過至少一個流出口流出，
[0076]〇在抽吸作用去激活時，儲存在儲備或填料容器中的可流動的材料穿過流出口流出；
[0077]-葉輪閘門裝置。
[0078]以有益的方式，在相對出料容器5可移動的儲備或填料容器10上固定有在此未示出的用于出料容器5的底側(cè)或者出料口 6的清潔設(shè)備。清潔設(shè)備則與儲備和填料容器10作為結(jié)構(gòu)單元一同移動。
[0079]代替僅僅一個流出口 11，儲備和填料容器10也可以具有多個這樣的流出口 11。
[0080]附圖標(biāo)記列表
[0081]I 設(shè)備
[0082]2 多層體
[0083]3 制造平臺
[0084]4 制造區(qū)域
[0085]5 出料容器
[0086]6出料口
[0087]7打印頭
[0088]8箭頭
[0089]9直線導(dǎo)向裝置
[0090]10儲備和填料容器
[0091]11流出口
[0092]12進(jìn)料口
[0093]13直線導(dǎo)向裝置
[0094]14填充水平
[0095]15散料錐體
[0096]16封閉體
[0097]17上部邊緣
[0098]18箭頭
[0099]19導(dǎo)向梁
[0100]20導(dǎo)向梁
【權(quán)利要求】
1.用于由在制造區(qū)域(4)內(nèi)的制造平臺(3)上疊置的多個料層構(gòu)造多層體(2)的設(shè)備(I)，所述料層由可流動的材料、特別是顆粒材料構(gòu)成，所述料層在位置事先確定的區(qū)域內(nèi)硬化并且相互連接，從而由料層的硬化且連接的區(qū)域形成至少一個多層體(2)，所述至少一個多層體包含在制造區(qū)域(11)上方能夠沿著至少一個出料方向往復(fù)運動的長形的出料容器(5)，所述出料容器具有至少一個出料口 ￠)，可流動的材料在出料容器(5)運動期間能夠從所述出料口排出到各個疊置的料層中，其中，所述儲備或填料容器具有至少一個流出口(11)，具有至少一個儲備或填料容器(10)的填料裝置通過該儲備或填料容器(10)的所述至少一個流出口(11)與出料容器(5)的長形的進(jìn)料口(12)的豎直重疊而能夠為出料容器(5)提供可流動的材料，其特征在于: a.沿著出料容器(5)的縱向觀察，儲備或填料容器(10)具有小于出料容器(5)的延伸長度；并且 b.沿著出料容器(5)的縱向觀察，能夠相對出料容器(5)如下地控制儲備或填料容器(10)，S卩，使得儲備或填料容器(10)的流出口(11)被沿著進(jìn)料口(12)至少一次從該進(jìn)料口的一個端部引導(dǎo)到它的另一個端部為止。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于:儲備或填料容器(10)沿著在出料容器(5)的進(jìn)料口(12)的一個端部上的起始位置與在該出料容器(5)的進(jìn)料口(12)的另一個端部上的換向位置之間延伸的出料段得到控制。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于:儲備或填料容器(10)的至少一個流出口(11)設(shè)置在一個水平上，該水平基本上位于可流動的材料在出料容器內(nèi)需達(dá)到的填充水平(14)上，以便在至少一個流出口(11)在出料段上的實時位置上，該至少一個流出口(11)在達(dá)到需達(dá)到的填充水平(14)時通過在出料段的已經(jīng)經(jīng)過的區(qū)段的范圍中已經(jīng)置入到出料容器(5)內(nèi)的可流動的材料封閉。
4.如權(quán)利要求2或3所述的設(shè)備，其特征在于:儲備或填料容器(10)的起始位置是填料位置，在該填料位置上，能夠借助填料設(shè)備來給該儲備或填料容器(10)填充或者再填充可流動的材料。
5.如權(quán)利要求2至4之任一項所述的設(shè)備，其特征在于:在儲備或填料容器(10)的換向位置的區(qū)域內(nèi)如下地設(shè)置有封閉體(16)，S卩，在儲備或填料容器(10)的至少一個流出口(11)定位在封閉體(16)上方時，該封閉體(16)將流出口封閉，以便防止在換向位置處可流動的材料從儲備或填料容器(10)中經(jīng)過出料容器(5)的進(jìn)料口(12)流出。
6.如權(quán)利要求2至5之任一項所述的設(shè)備，其特征在于:如下地對能夠相對出料容器(5)移動的儲備或填料容器10進(jìn)行填充、確定尺寸和/或控制，即，能夠基于從起始位置到換向位置的唯一的往程、基于從起始位置到換向位置且返回的唯一的往返程或者基于沿著出料段的多次移動將出料容器(5)填充到需達(dá)到的填充水平(14)。
7.如前述權(quán)利要求之任一項所述的設(shè)備，其特征在于:出料容器(5)的進(jìn)料口(12)基本上在該出料容器(5)的整個長度上延伸。
8.如前述權(quán)利要求之任一項所述的設(shè)備，其特征在于:沿著出料容器(5)的出料方向觀察，儲備或填料容器(10)固定地設(shè)置，而出料容器(5)在所述儲備或填料容器(10)下方可移動。
9.如權(quán)利要求1至7之任一項所述的設(shè)備，其特征在于:沿著出料容器(5)的出料方向觀察，儲備或填料容器(10)能夠與所述出料容器(5) —起移動。
10.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于:沿著豎直方向觀察，儲備或填料容器(10)相對出料容器(5)如下地定位，即，儲備或填料容器(10)的至少一個流出口(11)的水平設(shè)置在出料容器(5)的進(jìn)料口(12)的上部邊緣(17)的水平以下。
11.如前述權(quán)利要求之任一項所述的設(shè)備，其特征在于:儲備或填料容器(10)具有漏斗狀的橫截面，其中，所述至少一個流出口(11)設(shè)置在漏斗端側(cè)。
12.如前述權(quán)利要求之任一項所述的設(shè)備，其特征在于:通過下述裝置中的至少一個裝置單獨地或者相互組合地使可流動的材料從儲備或填料容器(10)中流入到出料容器(5)內(nèi): a)用于在儲存在儲備或填料容器內(nèi)的可流動的材料中產(chǎn)生壓力和/或振動的裝置，以便通過引入壓力和/或振動使可流動的材料從非流動狀態(tài)進(jìn)入流動狀態(tài)，在該流動狀態(tài)中，可流動的材料能夠穿過流出口流出； b)用于選擇性打開或封閉儲備或填料容器的所述至少一個流出口的裝置， c)用于如下地激活和去激活作用到儲存在儲備或填料容器內(nèi)的可流動材料上的抽吸作用的裝置，即 Cl)在抽吸作用激活時，一方面通過篩狀的或織物狀的結(jié)構(gòu)一方面阻止可流動的材料沿著抽吸作用的方向流出并且另一方面也阻止所述可流動的材料穿過所述至少一個流出口流出， c2)在抽吸作用去激活時，儲存在儲備或填料容器中的可流動的材料穿過所述至少一個流出口流出； d)葉輪閘門裝置。
13.如前述權(quán)利要求之任一項所述的設(shè)備，其特征在于:相對出料容器(5)沿著直線導(dǎo)向裝置(13)引導(dǎo)所述儲備或填料容器(10)并通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動該儲備或填料容器。
14.如前述權(quán)利要求之任一項所述的設(shè)備，其特征在于:在相對出料容器(5)可移動的儲備或填料容器(10)上固定有用于出料容器的出料口的清潔設(shè)備。
【文檔編號】B22F3/105GK104428123SQ201380032798
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月22日
【發(fā)明者】A·哈特曼, D·施密德 申請人:沃克斯捷特股份公司