成形的制造方法
【專利摘要】構(gòu)成為成形機(jī)的進(jìn)行增壓工序的裝置根據(jù)所制造的成形體的種類等，能夠容易地更換為利用電動驅(qū)動源進(jìn)行動作的電動增壓單元、或利用液壓驅(qū)動源進(jìn)行動作的液壓增壓單元，實現(xiàn)通用性及低成本化。成形機(jī)具備供給熔融金屬的筒狀的注射套筒(12)和在注射套筒(12)內(nèi)進(jìn)退的注射柱塞(13)，通過注射柱塞(13)的前進(jìn)而將成形材料向閉模后的模具的型腔內(nèi)注射填充，成形機(jī)具備使注射柱塞(13)前進(jìn)的注射活塞(14)和將注射活塞(14)以進(jìn)退自如的方式收容的注射歧管(15)，以可更換的方式構(gòu)成，能夠?qū)⒆⑸涮畛涞侥＞叩男颓粌?nèi)的成形材料的壓力進(jìn)一步增壓的液壓增壓單元(70)或電動增壓單元(50)安裝于增壓單元安裝面(40)，所述增壓單元安裝面(40)設(shè)置在注射歧管(15)的一方的面上。
【專利說明】成形機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及將熔融金屬等成形材料向模具內(nèi)進(jìn)行注射填充來制造成形體的壓鑄機(jī)等成形機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在以往使用的作為成形機(jī)的壓鑄機(jī)中，將在熔化爐中熔融的金屬材料按照每一注料量以鑄桶進(jìn)行計量并汲取，將汲取的熔融金屬向注射套筒的供液口供給，通過設(shè)置成在注射套筒內(nèi)能夠進(jìn)退的注射柱塞的前進(jìn)動作而向模具的型腔內(nèi)注射填充熔融金屬，進(jìn)行鑄造成形體的成形。
[0003]已知有在向模具的型腔內(nèi)注射熔融金屬的壓鑄機(jī)的注射工序中，在該注射工序即將結(jié)束之前進(jìn)行增壓工序的設(shè)備，例如，在專利文獻(xiàn)1中公開了一種進(jìn)行利用柱塞使型腔內(nèi)的成形材料的壓力上升的增壓工序的壓鑄機(jī)等成形機(jī)。
[0004]【在先技術(shù)文獻(xiàn)】
[0005]【專利文獻(xiàn)】
[0006]【專利文獻(xiàn)1】日本特開2011-224626號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]【發(fā)明要解決的課題】
[0008]然而，專利文獻(xiàn)1公開的現(xiàn)有技術(shù)將進(jìn)行增壓工序的驅(qū)動源設(shè)為液壓，對于適用電動驅(qū)動源作為進(jìn)行增壓工序的驅(qū)動源的情況沒有任何公開或啟示。即，作為進(jìn)行增壓工序的驅(qū)動源，不是適用電動驅(qū)動源或適用液壓驅(qū)動源這樣的具有更換結(jié)構(gòu)的情況，因此極難根據(jù)使用者的希望、所制造的成形體的種類等切換增壓工序的驅(qū)動源，因此存在不方便這樣的問題。
[0009]本發(fā)明鑒于上述課題而作出，其目的在于提供一種使構(gòu)成為成形機(jī)的進(jìn)行增壓工序的裝置根據(jù)制造的成形體的種類等，能夠容易地更換為利用電動驅(qū)動源進(jìn)行動作的電動增壓單元、或利用液壓驅(qū)動源進(jìn)行動作的液壓增壓單元，由此能夠?qū)崿F(xiàn)通用性優(yōu)異且低成本化的成形機(jī)。
[0010]【用于解決課題的方案】
[0011]本成形機(jī)的發(fā)明具備供給熔融金屬的筒狀的注射套筒和在該注射套筒內(nèi)進(jìn)退的注射柱塞，通過所述注射柱塞的前進(jìn)而將成形材料向閉模后的模具的型腔內(nèi)注射填充，所述成形機(jī)的特征在于，所述成形機(jī)具備使所述注射柱塞前進(jìn)的注射活塞和將該注射活塞以進(jìn)退自如的方式收容的注射歧管，以可更換的方式構(gòu)成，能夠?qū)⑹棺⑸涮畛涞剿瞿＞叩男颓粌?nèi)的成形材料的壓力進(jìn)一步增壓的液壓增壓單元或電動增壓單元安裝于增壓單元安裝面，所述增壓單元安裝面設(shè)置在該注射歧管的一方的面上。。
[0012]本成形機(jī)的發(fā)明的特征在于，使用設(shè)置于所述增壓單元安裝面的安裝單元將所述液壓增壓單元安裝于所述增壓單元安裝面。
[0013]本成形機(jī)的發(fā)明的特征在于，使用設(shè)置于所述增壓單元安裝面的安裝單元將所述電動增壓單元安裝于所述增壓單元安裝面。
[0014]本成形機(jī)的發(fā)明的特征在于，所述安裝單元是形成在所述增壓單元安裝面上的螺紋孔。
[0015]【發(fā)明效果】
[0016]根據(jù)本發(fā)明，按照使用成形機(jī)的使用者的希望，作為使注射填充到模具的型腔內(nèi)的熔融金屬增壓的驅(qū)動源，可以將液壓增壓單元或電動增壓單元中的任一個選擇性地安裝使用。即，根據(jù)成形的成形體的形狀、尺寸等各種條件，能夠適用液壓增壓單元或電動增壓單元，因此例如在制造比較大型的成形體時，通過安裝液壓增壓單元，能夠得到優(yōu)質(zhì)的成形體。另一方面，在必須進(jìn)行多級的增壓時，在液壓控制中難以進(jìn)行細(xì)微的增壓控制，因此通過使用以電動伺服馬達(dá)為驅(qū)動源的電動增壓單元，根據(jù)成形體的形狀等能夠進(jìn)行所希望的多級控制。由此，能夠提供一種控制性優(yōu)異的成形機(jī)，其價值非常大。而且，已知在使用電動增壓單元時，構(gòu)成該電動增壓單元的電動伺服馬達(dá)、檢測電動伺服馬達(dá)的轉(zhuǎn)速的檢測單元等零件個數(shù)增多，控制也復(fù)雜化，會導(dǎo)致成本的上升，但是想要避免高設(shè)備成本的使用者或在成形體的制造不需要多級的增壓控制時，通過提供安裝有液壓增壓單元的成形機(jī)而能夠?qū)⒃O(shè)備成本抑制得廉價。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是表示本發(fā)明的壓鑄機(jī)的注射機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖，示出安裝有電動增壓單元的狀態(tài)。
[0018]圖2是表示本發(fā)明的壓鑄機(jī)的注射機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖，示出安裝有液壓增壓單元的狀態(tài)。
[0019]圖3是表示安裝液壓增壓單元或電動增壓單元的注射機(jī)構(gòu)的增壓單元安裝面的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0020]以下，通過圖1?圖3，說明本發(fā)明的實施方式。當(dāng)然，本發(fā)明在不違反本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)，對于實施方式中說明的以外的結(jié)構(gòu)也能夠容易地適用的情況自不必說。
[0021]構(gòu)成圖1所示的作為成形機(jī)的壓鑄機(jī)的注射機(jī)構(gòu)1向由裝配于固定模板2的固定模具3和裝配于移動模板4的移動模具5構(gòu)成的閉模的模具內(nèi)的型腔注射填充作為成形材料的熔融金屬。
[0022]在注射機(jī)構(gòu)1具備:一體地設(shè)置于固定模板2且形成有向上部供給熔融金屬的注入口 11的筒狀的注射套筒12 ;設(shè)置成能夠在注射套筒12內(nèi)進(jìn)退的注射柱塞13 ;在注射柱塞13的后端部一體地設(shè)置的注射活塞14 ;將注射活塞14保持為進(jìn)退自如的注射歧管15。
[0023]另外，在注射歧管15的后表面的增壓單元安裝面40上，如圖3所示，除了形成有在將電動增壓單元50螺紋緊固于該增壓單元安裝面40上時使用的電動增壓單元安裝孔41之外，還形成有取代電動增壓單元50而將液壓增壓單元70螺紋緊固于增壓單元安裝面40時使用的液壓增壓單元安裝孔42、將液壓增壓單元70安裝于增壓單元安裝面40時作為油路而使用的泵管線用孔43、ACC管線用孔44、及罐管線用孔45。
[0024]另外，在增壓單元安裝面40上，形成有液壓/電動用共用孔46，所述液壓/電動用共用孔46供如下構(gòu)件插通:將電動增壓單元50安裝于該增壓單元安裝面40的狀態(tài)時動作的活塞型滑閥16 ;及取代電動增壓單元50而將液壓增壓單元70安裝于增壓單元安裝面40的狀態(tài)時動作的液壓活塞71。
[0025]在此，基于圖1，進(jìn)一步說明在增壓單元安裝面40安裝有電動增壓單元50時的注射機(jī)構(gòu)1。如圖1所示，在注射活塞14的后方，在將供給到注射套筒12內(nèi)的熔融金屬向模具的型腔進(jìn)行注射填充等時對注射活塞14進(jìn)行按壓而使注射柱塞13前進(jìn)的活塞型滑閥16插通于所述液壓/電動用共用孔46而配置，活塞型滑閥16以電動伺服馬達(dá)17為驅(qū)動源，通過由驅(qū)動傳動帶18等構(gòu)成的驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)19使電動驅(qū)動傳動板20進(jìn)行前進(jìn)動作，從而被按壓前進(jìn)。需要說明的是，構(gòu)成有活塞型滑閥16、電動伺服馬達(dá)17、驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)19及電動驅(qū)動傳動板20等的電動增壓單元50通過使電動驅(qū)動傳動板20進(jìn)行前進(jìn)動作,而進(jìn)行將供給到注射套筒12內(nèi)的熔融金屬向模具的型腔注射填充的注射工序、在該注射工序即將結(jié)束之前進(jìn)行的增壓工序，而且，如圖1所示，活塞型滑閥16相對于電動驅(qū)動傳動板20或注射活塞14未一體地裝配而分體設(shè)置，在該活塞型滑閥16的后端部(圖1所示的右側(cè))也可以構(gòu)成未圖示的用于檢測在電動驅(qū)動傳動板20按壓活塞型滑閥16時產(chǎn)生的壓力的負(fù)載傳感器(壓力檢測單元)。
[0026]另外，注射機(jī)構(gòu)1具備液壓動作單元21，通過構(gòu)成于該液壓動作單元21的蓄能器(以下，稱為ACC) 22的液壓，使注射歧管15內(nèi)的注射活塞14前進(jìn)，在液壓動作單元21構(gòu)成有:多個控制閥23，配置在將ACC22與注射歧管15的第一油室連接的油路上，具備方向切換功能和流量控制功能且進(jìn)行用于經(jīng)由注射活塞14使注射柱塞13前進(jìn)的液壓控制；配置在將控制閥23與罐24連接的油路上的由馬達(dá)25驅(qū)動的液壓泵26 ;配置在將注射歧管15的第二油室與罐24連接的油路上的作為控制閥的液壓流量調(diào)整閥28 ;及在注射歧管15的第二油室配置的壓力傳感器27等。
[0027]另外，在壓鑄機(jī)構(gòu)成有:控制單元30，基于由負(fù)載傳感器或壓力傳感器27檢測到的壓力的檢測結(jié)果等，分別進(jìn)行控制閥23、28的開閉引起的液壓動作單元21的動作、電動伺服馬達(dá)17的驅(qū)動等的控制等，擔(dān)任壓鑄機(jī)整體的控制；顯示壓鑄機(jī)的設(shè)定信息等的顯示單元31 ;及用于將顯示在顯示單元31上的各種數(shù)值設(shè)定為所希望的數(shù)值的鍵輸入單元32
坐寸。
[0028]接著，基于圖2，進(jìn)一步說明在增壓單元安裝面40上取代電動增壓單元50而安裝有液壓增壓單元70時的注射機(jī)構(gòu)1。如圖2所示，在注射活塞14的后方，在進(jìn)行將供給到注射套筒12內(nèi)的熔融金屬向模具的型腔注射填充的注射工序即將結(jié)束之前進(jìn)行的增壓工序時，對注射活塞14進(jìn)行按壓而按壓注射柱塞13的前述的液壓活塞71插通于所述液壓/電動用共用孔46地配置，控制單元30對液壓增壓單元70的液壓增壓單元用控制閥72等進(jìn)行控制，由此液壓活塞71借助ACC22的液壓而前進(jìn)，對注射缸15內(nèi)的注射活塞14進(jìn)行按壓。需要說明的是，在注射工序中，在所述增壓工序之前進(jìn)行的、低速注射工序及接著該低速注射工序進(jìn)行的高速注射工序中，不是伴隨著液壓活塞71的前進(jìn)而進(jìn)行，而是利用液壓動作單元21使注射活塞14前進(jìn)來進(jìn)行(在低速注射工序及高速注射工序中，液壓活塞71不前進(jìn))。
[0029]如以上那樣，根據(jù)本實施方式的壓鑄機(jī)，具備供給熔融金屬的筒狀的注射套筒12和在注射套筒12內(nèi)進(jìn)退的注射柱塞13，通過注射柱塞13的前進(jìn)而將熔融金屬向閉模的模具的型腔內(nèi)注射填充，所述壓鑄機(jī)具備使注射柱塞13前進(jìn)的注射活塞14及將注射活塞14以進(jìn)退自如的方式收容的注射歧管15，使用設(shè)置在注射歧管15的一方的面上的作為增壓單元安裝面40的安裝單元的螺紋孔(液壓增壓單元安裝孔42或電動增壓單元安裝孔41)，將使注射填充到模具的型腔內(nèi)的熔融金屬的熔融金屬壓力進(jìn)一步增壓的液壓增壓單元70或電動增壓單元50通過基于螺栓等的螺紋緊固，簡單且能夠更換地設(shè)于增壓單元安裝面40。由此，作為使注射填充到模具的型腔內(nèi)的熔融金屬增壓的驅(qū)動源，可以將液壓增壓單元70或電動增壓單元50中的任一個選擇性地安裝使用。即，根據(jù)成形的成形體的形狀、尺寸等各種條件，能夠適用液壓增壓單元70或電動增壓單元50，因此例如在制造比較大型的成形體時，通過安裝液壓增壓單元50，能夠得到優(yōu)質(zhì)的成形體。另一方面，在必須進(jìn)行多級的增壓時，由于在液壓控制中難以進(jìn)行細(xì)微的增壓控制，因此通過使用以電動伺服馬達(dá)17為驅(qū)動源的電動增壓單元50，根據(jù)成形體的形狀等能夠進(jìn)行所希望的多級控制。由此，能夠提供一種控制性優(yōu)異的成形機(jī)，其價值非常大。而且，已知在使用電動增壓單元50時，構(gòu)成電動增壓單元50的電動伺服馬達(dá)17、檢測電動伺服馬達(dá)17的轉(zhuǎn)速的未圖示的檢測單元等零件個數(shù)增多，控制也復(fù)雜化，會導(dǎo)致成本的上升，但是想要避免高設(shè)備成本的使用者或在成形體的制造不需要多級的增壓控制時，通過提供安裝有液壓增壓單元70的壓鑄機(jī)而能夠?qū)⒃O(shè)備成本抑制得廉價。
[0030]【標(biāo)號說明】
[0031]3固定模具(模具)
[0032]5移動模具(模具)
[0033]12注射套筒
[0034]13注射柱塞
[0035]15注射歧管
[0036]40增壓單元安裝面
[0037]41電動增壓單元安裝孔(作為安裝單元的螺紋孔)
[0038]42液壓增壓單元安裝孔(作為安裝單元的螺紋孔)
[0039]50電動增壓單元
[0040]70液壓增壓單元
【權(quán)利要求】
1.一種成形機(jī)，具備供給熔融金屬的筒狀的注射套筒和在該注射套筒內(nèi)進(jìn)退的注射柱塞，通過所述注射柱塞的前進(jìn)而將成形材料向閉模后的模具的型腔內(nèi)注射填充，所述成形機(jī)的特征在于， 所述成形機(jī)具備使所述注射柱塞前進(jìn)的注射活塞和將該注射活塞以進(jìn)退自如的方式收容的注射歧管， 以可更換的方式構(gòu)成，能夠?qū)⑹棺⑸涮畛涞剿瞿＞叩男颓粌?nèi)的成形材料的壓力進(jìn)一步增壓的液壓增壓單元或電動增壓單元安裝于增壓單元安裝面，所述增壓單元安裝面設(shè)置在該注射歧管的一方的面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成形機(jī)，其特征在于， 使用設(shè)置于所述增壓單元安裝面的安裝單元將所述液壓增壓單元安裝于所述增壓單元安裝面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成形機(jī)，其特征在于， 使用設(shè)置于所述增壓單元安裝面的安裝單元將所述電動增壓單元安裝于所述增壓單元安裝面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成形機(jī)，其特征在于， 所述安裝單元是形成在所述增壓單元安裝面上的螺紋孔。
【文檔編號】B22D17/20GK104395016SQ201380033017
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月20日
【發(fā)明者】池田伸吾, 山中章弘, 原田侑史 申請人:東洋機(jī)械金屬株式會社