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      一種使用銅鎳合金的煉鋼方法

      文檔序號(hào):3308928閱讀:1683來(lái)源:國(guó)知局
      一種使用銅鎳合金的煉鋼方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種使用銅鎳合金的煉鋼方法,包括以下步驟:1)鐵水預(yù)處理;2)頂槍吹氧脫碳;3)在出鋼過(guò)程中,加入銅鎳合金,加入量控制在0.628噸/罐鋼,鋼水到入鋼水罐三分之一時(shí),開(kāi)始通過(guò)裝有銅鎳合金的合金小罐,通過(guò)合金溜槽將銅鎳合金加入鋼水罐中,邊出鋼邊加入,加入時(shí)間為1分鐘;4)出鋼后,成品鋼Ni:0.10%-0.20%;Cu:0.25%-0.35%。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:在出鋼過(guò)程中加入,可促進(jìn)鋼水快速合金化,鋼水成分精確,顯著降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少投放時(shí)間;銅鎳合金在鋼水中易于熔化,反應(yīng)迅速,且利于運(yùn)輸、存放、易于分割,并可以降低成本,使用方便、快捷。
      【專利說(shuō)明】一種使用銅鎳合金的煉鋼方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及鋼水冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種使用銅鎳合金的煉鋼方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,國(guó)內(nèi)外針對(duì)冶煉耐候鋼主要使用電解銅板、電解鎳板來(lái)增加鋼水中的銅鎳含量進(jìn)行合金化,而采用其他金屬合金目前還未見(jiàn)到相關(guān)報(bào)道。
      [0003]而銅板、鎳板不易運(yùn)輸、存放和切割,在鋼水中不易熔化,有時(shí)銅板、鎳板粘到爐底,沒(méi)有起到合金化的作用,且加入量不精確,使用起來(lái)不方便,尤其是價(jià)格高,成本高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種便于運(yùn)輸、存放、易于分割的銅鎳合金,實(shí)現(xiàn)降低成本的使用銅鎳合金的煉鋼方法。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0006]一種使用銅鎳合金的煉鋼方法,包括以下步驟:
      [0007]1)鐵水預(yù)處理:將鐵水中S含量脫到0.005%以下;
      [0008]2)頂槍吹氧脫碳;
      [0009]3)轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí),鋼水成分達(dá)到要求后,開(kāi)始出鋼,在出鋼過(guò)程中,加入銅鎳合金,加入量控制在0.628Kg/噸鋼,鋼水由轉(zhuǎn)爐出鋼,倒入鋼水罐,鋼水到入鋼水罐三分之一時(shí),開(kāi)始通過(guò)裝有銅鎳合金的合金小罐,通過(guò)合金溜槽將銅鎳合金加入鋼水罐中,邊出鋼邊加入,加入時(shí)間為I分鐘;
      [0010]4)出鋼后,成品鋼 Ni:0.10%-0.20% ;Cu:0.25%_0.35%。
      [0011]所述的銅鎳合金由以下原料按重量百分比配比而成:N1:20~22%、Cu:47~49%,Si ≤ 2.0% ;Mn ≤ 2.0%,C5 ~10 ≤ 0.5%,P ≤ 0.05%,S ≤ 0.05,Sn ≤ 0.5%、余量為Fe ;
      [0012]銅鎳合金的儲(chǔ)存方法,包括以下步驟:
      [0013]a)防潮集裝袋,底部帶活口,凈重(1000±50)千克/袋;
      [0014]b )雙層防潮小袋包裝,機(jī)械封口,凈重(20 ± 0.5 )千克/袋,小袋置于鐵桶中;
      [0015]c)鐵桶包裝,每桶凈重(500 ±25)千克;
      [0016]d)包裝外面應(yīng)有明顯標(biāo)志。
      [0017]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      [0018]一種使用銅鎳合金的煉鋼方法,在出鋼過(guò)程中加入,可促進(jìn)鋼水快速合金化,鋼水成分精確,顯著降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少投放時(shí)間;銅鎳合金在鋼水中易于熔化,反應(yīng)迅速,且利于運(yùn)輸、存放、易于分割,并可以降低成本,使用方便、快捷。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說(shuō)明:[0020]本發(fā)明一種使用銅鎳合金的煉鋼方法,包括以下步驟:
      [0021]I)鐵水預(yù)處理:將鐵水中S含量脫到0.005%以下;
      [0022]2)頂槍吹氧脫碳;
      [0023]3)轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí),鋼水成分達(dá)到要求后,開(kāi)始出鋼,在出鋼過(guò)程中,加入銅鎳合金,加入量控制在0.628Kg/噸鋼,鋼水由轉(zhuǎn)爐出鋼,倒入鋼水罐,鋼水到入鋼水罐三分之一時(shí),開(kāi)始通過(guò)裝有銅鎳合金的合金小罐,通過(guò)合金溜槽將銅鎳合金加入鋼水罐中,邊出鋼邊加入,加入時(shí)間為I分鐘;
      [0024]6)出鋼后,成品 Ni:0.10%-0.20% ;Cu:0.25%_0.35%,收得率:91.6%,罐坯量 92 噸。
      [0025]每噸鋼需銅鎳合金:0.3X1000 / 48 + 0.916=6.823kg/t鋼;每罐鋼需要銅鎳合金:6.823X92=628kg=0.628噸,如果用銅、鎳板,分別需要0.28噸/罐,0.15噸/罐,電解銅價(jià)格為:52000元/噸,電解鎳價(jià)格為110000元/噸,銅鎳合金價(jià)格為48000元/噸,每罐可節(jié)約成本:0.28X52000+0.15X110000-0.628X48000=916 元。
      [0026]上面所述僅是本發(fā)明的基本原理,并非對(duì)本發(fā)明作任何限制,凡是依據(jù)本發(fā)明對(duì)其進(jìn)行等同變化和修飾,均在本專利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種使用銅鎳合金的煉鋼方法,其特征在于,包括以下步驟: 1)鐵水預(yù)處理:將鐵水中S含量脫到0.005%以下; 2)頂槍吹氧脫碳; 3)轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí),鋼水成分達(dá)到要求后,開(kāi)始出鋼,在出鋼過(guò)程中,加入銅鎳合金,加入量控制在0.628Kg/噸鋼,鋼水由轉(zhuǎn)爐出鋼,倒入鋼水罐,鋼水到入鋼水罐三分之一時(shí),開(kāi)始通過(guò)裝有銅鎳合金的合金小罐,通過(guò)合金溜槽將銅鎳合金加入鋼水罐中,邊出鋼邊加入,加入時(shí)間為I分鐘;
      4)出鋼后,成品鋼Ni:0.10%-0.20% ;Cu:0.25%_0.35%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用銅鎳合金的煉鋼方法,其特征在于,所述的銅鎳合金由以下原料按重量百分比配比而成=Ni:20~22%、Cu:47~49%、Si ≤ 2.0% ;Mn ≤ 2.0%、C ≤ 0.5%、P ≤ 0.05%、S ≤ 0.05、Sn ≤ 0.5%、余量為 Fe ; 銅鎳合金的儲(chǔ)存方法,包括以下步驟: a)防潮集裝袋,底部帶活口,凈重(1000±50)千克/袋; b)雙層防潮小袋包裝,機(jī)械封口,凈重(20±0.5)千克/袋,小袋置于鐵桶中; c)鐵桶包裝,每桶凈重(500±25)千克; d)包裝外面應(yīng)有明顯標(biāo)志。
      【文檔編號(hào)】C22C30/02GK103710483SQ201410004912
      【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
      【發(fā)明者】張麗娜, 李澤林, 梅雪輝, 王文科, 王晗桐, 齊志宇, 李陽(yáng) 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司
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