一種多功能玻璃制品磨砂及拋光的制造方法
【專利摘要】一種多功能玻璃制品磨砂及拋光機，包括機架、設置在機架上的玻璃制品卡接盤及設置在機架上且位于玻璃制品卡接盤底部的打磨機構，且機架上設置有與玻璃制品卡接盤相連接的用于推動玻璃制品卡接盤水平來回移動的推動機構。本發(fā)明由于采用在機架上設置有與打磨機構配合使用的用于推動玻璃制品卡接盤水平來回移動的推動機構，通過該推動機構帶動玻璃制品卡接盤的水平來回移動而使玻璃制品在高速旋轉的磨盤上進行橫向打磨的同時，還能在磨盤上不斷地水平來回移動而進行縱向打磨，實現了玻璃制品的全方位、多方向打磨，使玻璃制品的外表面打磨更加細致和均勻，大大提高了玻璃制品的打磨質量，本發(fā)明的使用安全方便、功能多樣、全自動化程度高。
【專利說明】一種多功能玻璃制品磨砂及拋光機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃制品磨砂及拋光【技術領域】，特別是涉及一種多功能玻璃制品磨砂及拋光機。
【背景技術】
[0002]玻璃制品，例如玻璃瓶，在成型后，其外表面可能會有不夠平整或粗糙的地方，或者會有毛刺，這時需要對其進行一定的打磨處理，使玻璃瓶變得光滑平整。然而，目前用于打磨玻璃瓶的裝置不夠方便，占地面積大，工作時產生的雜質容易導致工作環(huán)境差，而且通常是采用磨盤進行固定一個旋轉方向的打磨，打磨功能單一，這樣既容易造成玻璃瓶磨偏的問題，增加廢品率，又使玻璃瓶外表面的打磨不夠細致及均勻，打磨效果差。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對上述存在問題和不足，提供一種結構簡單可靠、使用安全方便、功能多樣，能夠使玻璃制品的外表面打磨細致及平整均勻，打磨效果好的多功能玻璃制品磨砂及拋光機。
[0004]本發(fā)明的技術方案是這樣實現的:
本發(fā)明所述的多功能玻璃制品磨砂及拋光機，其特點是包括機架、設置在機架上的玻璃制品卡接盤及設置在機架上且位于玻璃制品卡接盤底部的用于對卡接在玻璃制品卡接盤上的玻璃制品的外表面進行磨砂及拋光的打磨機構，且所述機架上設置有與玻璃制品卡接盤相連接的用于推動玻璃制品卡接盤水平來回移動的推動機構。
[0005]為了使推動機構的結構簡單，使用效果好，且制造成本低，上述推動機構包括固定在機架外側面上的電機、通過電機帶動的凸輪傳動機構及水平且可滑動地穿置在機架上的由凸輪傳動機構帶動來回滑動的滑動推桿，上述玻璃制品卡接盤與所述滑動推桿的內端相連接。且所述凸輪傳動機構包括與電機的轉動軸相連接的凸輪及設置在滑動推桿外端的通過凸輪的旋轉推動而帶動滑動推桿水平來回移動的凹形推板，所述凸輪位于凹形推板的凹槽內。
[0006]為了使玻璃制品在打磨時，始終保持平衡狀態(tài)，以利于打磨得更加平整均勻，上述機架上且位于玻璃制品卡接盤的上方設置有用于壓緊卡接在玻璃制品卡接盤上的玻璃制品及調節(jié)玻璃制品在打磨時的平衡度的平衡壓緊機構。且所述平衡壓緊機構包括豎直地設置在機架頂部的氣缸、與氣缸的活塞桿相連接的平衡機構及與平衡機構相連接的壓板。所述平衡機構包括與氣缸的活塞桿相連接的連接板及設置在連接板底面上的若干按圓周均勻排布的平衡壓輪，上述壓板與所述連接板通過擺動桿可擺動連接且位于各平衡壓輪的底面上。
[0007]為了使平衡壓緊機構在上升或下降時更加穩(wěn)定，上述平衡壓緊機構上連接有滑動定位桿，所述滑動定位桿的外端插入上述機架上設置的滑槽內而與機架可滑動連接。
[0008]為了使玻璃制品在打磨得更加細致均勻的基礎上，又不會出現磨偏的問題，上述打磨機構包括固定在機架上的驅動電機及連接在驅動電機的轉動軸上且可通過驅動電機帶動正轉和反轉的磨盤。
[0009]為了使玻璃制品的卡接方便，且能確保其下表面與打磨機構的磨盤有效接觸，上述玻璃制品卡接盤上設置有至少一個玻璃制品卡接孔。
[0010]為了使玻璃制品在打磨時，能夠對打磨機構進行有效的降溫和清洗，上述機架上連接有用于向打磨機構供水的供水管，且為了使本發(fā)明能夠實現全自動化操作，以減少人工成本，所述機架的底部放置有用于控制各機構工作的PLC電器控制柜。
[0011]本發(fā)明由于采用了在機架上設置有與打磨機構配合使用的用于推動玻璃制品卡接盤水平來回移動的推動機構的結構，在玻璃制品打磨時，可通過該推動機構帶動玻璃制品卡接盤的水平來回移動而使卡接在玻璃制品卡接盤上的玻璃制品在高速旋轉的磨盤上進行橫向打磨的同時，還能夠在磨盤上不斷地水平來回移動而進行縱向打磨，實現了玻璃制品的全方位、多方向打磨，從而使玻璃制品的外表面打磨得更加細致和均勻，打磨效果好，有效地提高了玻璃制品的打磨質量。同時，還可以在機架上設置有平衡壓緊機構，通過平衡壓緊機構與玻璃制品卡接盤的同步來回擺動及調節(jié)，既確保了玻璃制品在打磨時的壓緊可靠，又使其始終保持平衡狀態(tài)，使打磨更加平整均勻。又由于打磨機構的磨盤可在驅動電機的帶動下實現正轉和反轉打磨，使玻璃制品在打磨得更加細致均勻的基礎上，又不會出現磨偏的問題，從而進一步地提高了玻璃制品的打磨質量。而且，本發(fā)明的結構簡單可靠、使用安全方便、制造成本低，且全自動化程度高，有效地降低了人工成本。
[0012]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的立體結構示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的局部剖面結構示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的部分組成結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1-圖3所示，本發(fā)明所述的多功能玻璃制品磨砂及拋光機，包括機架1、設置在機架I上的玻璃制品卡接盤2及設置在機架I上且位于玻璃制品卡接盤2底部的用于對卡接在玻璃制品卡接盤2上的玻璃制品8的外表面進行磨砂及拋光的打磨機構3，且所述機架I上設置有與玻璃制品卡接盤2相連接的用于推動玻璃制品卡接盤2水平來回移動的推動機構4。其中，所述推動機構4包括固定在機架I外側面上的電機41、通過電機41帶動的凸輪傳動機構及水平且可滑動地穿置在機架I上的由凸輪傳動機構帶動來回滑動的滑動推桿44，所述玻璃制品卡接盤2與所述滑動推桿44的內端相連接。所述凸輪傳動機構包括與電機41的轉動軸相連接的凸輪42及設置在滑動推桿44外端的通過凸輪42的旋轉推動而帶動滑動推桿44水平來回移動的凹形推板43，所述凸輪42位于凹形推板43的凹槽內。如圖所示，所述機架I由底部框架及設置底部框架上的支撐架組成，在支撐架一側的立柱上設置有連接孔，所述滑動推桿44可滑動地穿置在該連接孔內，而所述電機41豎直地固定在底部框架的外側面上。而為了使玻璃制品在打磨時，始終保持平衡狀態(tài)，以利于打磨得更加平整均勻，所述機架I上且位于玻璃制品卡接盤2的上方設置有用于壓緊卡接在玻璃制品卡接盤2上的玻璃制品8及調節(jié)玻璃制品8在打磨時的平衡度的平衡壓緊機構5，所述平衡壓緊機構5包括豎直地設置在機架I頂部的氣缸51、與氣缸51的活塞桿相連接的平衡機構及與平衡機構相連接的壓板55，其中所述氣缸51與機架I頂部設置的電氣控制箱電氣連接，所述平衡機構包括與氣缸51的活塞桿相連接的連接板52及設置在連接板52底面上的若干按圓周均勻排布的平衡壓輪53，所述壓板55與所述連接板52通過擺動桿54可擺動連接且位于各平衡壓輪53的底面上，如圖所示，平衡壓輪53均勻地設置有三個，且各平衡壓輪53分別可轉動地連接在其上的連接座上，并通過連接座與連接板52的連接而固定到連接板52上，且所述擺動桿54也可按圓周均勻設置有至少三條。為了使平衡壓緊機構5在上升或下降時更加穩(wěn)定，所述平衡壓緊機構5上連接有滑動定位桿56，所述滑動定位桿56的外端插入上述機架I上設置的滑槽11內而與機架I可滑動連接，如圖所示，所述滑動定位桿56的內端與連接板52相連接。為了使玻璃制品在打磨得更加細致均勻的基礎上，又不會出現磨偏的問題，所述打磨機構3包括固定在機架I上的驅動電機31及連接在驅動電機31的轉動軸上且可通過驅動電機31帶動正轉和反轉的磨盤32。為了使玻璃制品的卡接方便，且能確保其下表面與打磨機構的磨盤有效接觸，所述玻璃制品卡接盤2上設置有至少一個玻璃制品卡接孔21，且各玻璃制品卡接孔21的外形與玻璃制品8的外形相當但其尺寸略小于玻璃制品8的外形尺寸，如圖所示，可在玻璃制品卡接盤2的中心外側間隔地設置有多個玻璃制品卡接孔21，玻璃制品8通過所述的玻璃制品卡接孔21卡接固定在玻璃制品卡接盤2上，且玻璃制品8固定后其下表面與打磨機構3的磨盤32的上表面相貼合，在所述機架I的底部框架內側對稱地設置有兩支撐導板9，所述玻璃制品卡接盤2放置在所述兩支撐導板9上。為了使玻璃制品在打磨時，能夠對打磨機構3進行有效的降溫和清洗，所述機架I上連接有用于向打磨機構3供水的供水管6，所述供水管6與外部的供水裝置相連通，如圖所示，所述供水管6的出水口位于玻璃制品卡接盤2的上方，在所述玻璃制品卡接盤2的中心位置開設有供水流通過的通孔22，供水管6內流出的水經通孔22由上向下噴灑到磨盤32上，且在連接板52及壓板55的同一位置上開設有供供水管6穿過的孔洞，且孔洞的尺寸略大于供水管6的外直徑。為了使本發(fā)明能夠實現全自動化操作，以減少人工成本，所述機架I的底部放置有用于控制各機構工作的PLC電器控制柜7，即所述PLC電器控制柜7分別與打磨機構3、推動機構4、平衡壓緊機構5和電氣控制箱電連接。
[0017]本發(fā)明使用時，是先將玻璃制品8安裝固定到玻璃制品卡接盤2上的玻璃制品卡接孔21內；然后啟動PLC電器控制柜7，通過PLC電器控制柜7控制的氣缸51推動平衡機構和壓板55向下運動，當壓板55壓緊在玻璃制品8的上表面時，氣缸51停止動作，同時供水管6經通孔22向磨盤32噴水；然后PLC電器控制柜7控制驅動電機31啟動，通過驅動電機31帶動磨盤32正轉，對玻璃制品8的下表面進行橫向打磨，同時PLC電器控制柜7控制電機41啟動，電機41帶動凸輪42轉動，凸輪42在轉動的過程中與凹形推板43規(guī)律地接觸，使凹形推板43來回運動而帶動滑動推桿44水平來回移動，而滑動推桿44在凹形推板43的帶動下帶動玻璃制品卡接盤2水平來回移動，從而使玻璃制品卡接盤2上的玻璃制品8實現水平來回移動打磨(即縱向打磨)；當磨盤32正轉一段時間后，通過PLC電器控制柜7控制驅動電機31和電機41作短暫停止，同時氣缸51同步調整壓力，使驅動電機31不會因無法啟動而出現燒機的問題；然后通過PLC電器控制柜7控制驅動電機31和電機41再次啟動，而驅動電機31再次啟動是帶動磨盤32反轉，從而對玻璃制品8的下表面進行橫向打磨的反向打磨，確保了玻璃制品8不會出現磨偏的問題；當玻璃制品8打磨好后,通過PLC電器控制柜7控制各機構停止工作及復位即可。
[0018]本發(fā)明是通過實施例來描述的，但并不對本發(fā)明構成限制，參照本發(fā)明的描述，所公開的實施例的其他變化，如對于本領域的專業(yè)人士是容易想到的，這樣的變化應該屬于本發(fā)明權利要求限定的范圍之內。
【權利要求】
1.一種多功能玻璃制品磨砂及拋光機，其特征在于包括機架(I)、設置在機架(I)上的玻璃制品卡接盤(2 )及設置在機架(I)上且位于玻璃制品卡接盤(2 )底部的用于對卡接在玻璃制品卡接盤(2)上的玻璃制品(8)的外表面進行磨砂及拋光的打磨機構(3)，且所述機架(I)上設置有與玻璃制品卡接盤(2)相連接的用于推動玻璃制品卡接盤(2)水平來回移動的推動機構(4)。
2.根據權利要求1所述多功能玻璃制品磨砂及拋光機，其特征在于上述推動機構(4)包括固定在機架(I)外側面上的電機(41)、通過電機(41)帶動的凸輪傳動機構及水平且可滑動地穿置在機架(I)上的由凸輪傳動機構帶動來回滑動的滑動推桿(44)，上述玻璃制品卡接盤(2)與所述滑動推桿(44)的內端相連接。
3.根據權利要求2所述多功能玻璃制品磨砂及拋光機，其特征在于上述凸輪傳動機構包括與電機(41)的轉動軸相連接的凸輪(42)及設置在滑動推桿(44)外端的通過凸輪(42)的旋轉推動而帶動滑動推桿(44)水平來回移動的凹形推板(43)，所述凸輪(42)位于凹形推板(43)的凹槽內。
4.根據權利要求1所述多功能玻璃制品磨砂及拋光機，其特征在于上述機架(I)上且位于玻璃制品卡接盤(2)的上方設置有用于壓緊卡接在玻璃制品卡接盤(2)上的玻璃制品(8)及調節(jié)玻璃制品(8)在打磨時的平衡度的平衡壓緊機構(5)。
5.根據權利要求4所述多功能玻璃制品磨砂及拋光機，其特征在于上述平衡壓緊機構(5)包括豎直地設置在機架(I)頂部的氣缸(51)、與氣缸(51)的活塞桿相連接的平衡機構及與平衡機構相連接的壓板(55)。
6.根據權利要求5所述多功能玻璃制品磨砂及拋光機，其特征在于上述平衡機構包括與氣缸(51)的活塞桿相連接的連接板(52 )及設置在連接板(52 )底面上的若干按圓周均勻排布的平衡壓輪(53 )，上述壓板(55 )與所述連接板(52 )通過擺動桿(54)可擺動連接且位于各平衡壓輪(53)的底面上。
7.根據權利要求4或5或6所述多功能玻璃制品磨砂及拋光機，其特征在于上述平衡壓緊機構(5)上連接有滑動定位桿(56)，所述滑動定位桿(56)的外端插入上述機架(I)上設置的滑槽(11)內而與機架(I)可滑動連接。
8.根據權利要求1所述多功能玻璃制品磨砂及拋光機，其特征在于上述打磨機構(3)包括固定在機架(I)上的驅動電機(31)及連接在驅動電機(31)的轉動軸上且可通過驅動電機(31)帶動正轉和反轉的磨盤(32)。
9.根據權利要求1所述多功能玻璃制品磨砂及拋光機，其特征在于上述玻璃制品卡接盤(2)上設置有至少一個玻璃制品卡接孔(21)。
10.根據權利要求1或4所述多功能玻璃制品磨砂及拋光機，其特征在于上述機架(I)上連接有用于向打磨機構(3 )供水的供水管(6 )，且所述機架(I)的底部放置有用于控制各機構工作的PLC電器控制柜(7)。
【文檔編號】B24B55/02GK103737461SQ201410009857
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權日:2014年1月9日
【發(fā)明者】任杰 申請人:任杰