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      一種環(huán)保易切削鎳銅合金材料及其制備方法

      文檔序號:3309091閱讀:187來源:國知局
      一種環(huán)保易切削鎳銅合金材料及其制備方法
      【專利摘要】一種環(huán)保易切削鎳銅合金材料,其含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為:鐵0.3-0.4、錳1.9-2.2、硅0.2-0.4、鎳35-37、Li0.2-0.4、Ba0.06-0.08、余量為銅。本發(fā)明鎳銅合金具有高的強度,綜合力學(xué)性能優(yōu)異,還具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能良好的切削性能,降低切削力與切削溫度,明顯提高刀具壽命,降低工件的表面粗糙度,改善切屑處理性;本發(fā)明精煉劑用于鑄造生產(chǎn),能使鑄件中的氣孔度降低1-2度,氧化夾雜物在2級左右,明顯提高成品率。
      【專利說明】一種環(huán)保易切削鎳銅合金材料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及金屬合金材料的制造領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保易切削鎳銅合金材料及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]銅因其良好的導(dǎo)電性,可塑性,耐腐蝕性,應(yīng)用非常廣泛。在銅合金中添加鋁、鎳、錳、錫、硅、鉛等元素,可以改善銅的性能,用于不同的場所。目前我國現(xiàn)有的銅合金仍存在一些問題,如合金內(nèi)含有大量雜質(zhì)元素,高溫疲勞性差、高溫強度低;硬度低,耐磨性差、摩擦系數(shù)大,使用壽命短;導(dǎo)電性差,浪費電能;彎曲加工性能差,容易折斷;質(zhì)量重,施工困難;還不能滿足市場要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保易切削鎳銅合金材料及其制備方法,該銅合金材料具有高強度、切削性能優(yōu)異、導(dǎo)電性能良好的優(yōu)點。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案 如下:
      一種環(huán)保易切削鎳銅合金材料,其特征在于:其含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為:鐵 0.3-0.4、錳 1.9-2.2、硅 0.2-0.4、鎳 35-37、Li0.2-0.4、Ba0.06-0.08、余量為銅。
      [0005]所述的環(huán)保易切削鎳銅合金材料的生產(chǎn)方法,其特征在于:
      (I)、準(zhǔn)備純銅與廢銅按1:0.3-0.5比例作為銅基質(zhì)來源,將純銅加入投入爐中熔化,進行脫雜質(zhì)、脫氧、采用精煉劑一次精煉、添加合金成分進行合金化,再加入廢銅熔化、加入精煉劑二次精煉、檢測并調(diào)整化學(xué)元素成分含量至合格、澆鑄、鑄后熱處理等;
      (2 )、合金化過程中向爐內(nèi)投入合金元素的批次順序為:(I)鎳;(2 )鐵、錳;(3 )其他剩余成分;各批次投入元素的時間間隔為20-23分鐘,投料后攪拌均勻。
      [0006]所述的鑄后熱處理是:先由室溫以230_240°C /小時速率升溫至300_320°C,保溫50-60分鐘,再以250-260°C /小時速率升溫至570_590°C,保溫1_2小時;再以270-2800C /小時速率降溫至340-350°C,保溫30-50分鐘,再以240_250°C /小時速率降溫至80-100。。,保溫1-2小時;再以230-2400C /小時速率升溫至340_350°C,保溫1-2小時;再以250-260°C /小時速率降溫至100-120°C,保溫1-2小時;再以170_190°C /小時速率升溫至290-300°C,保溫2-3小時,取出空冷即得。
      [0007]所述的精煉劑由下列重量份的原料制成:二氧化硅35-40、三氧化二鋁10-15、凹凸棒土 5-10、蛭石5-8、樹木灰燼1-2、海泡石粉3-4、蛭石粉1_2、蒙脫石粉2_3、剛玉粉1_2、玉石粉3-4、蒙脫石1-2、氟化鈣2-3、碳酸鈉3-4、氟硅酸鈉4_5 ;其制備方法是將二氧化硅、三氧化二鋁、凹凸棒土、蛭石、樹木灰燼、海泡石粉、蛭石粉、蒙脫石粉、剛玉粉、玉石粉、蒙脫石混合,加熱至2600-3000°C,攪拌1-2小時,冷卻后,加入至10-15%的鹽酸溶液中,浸泡
      1-2小時,過濾,濾渣反復(fù)用清水洗凈,烘干,與其它成分合并混合均勻即得。
      [0008]本發(fā)明的有益效果本發(fā)明鎳銅合金具有高的強度,綜合力學(xué)性能優(yōu)異,還具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能良好的切削性能,降低切削力與切削溫度,明顯提高刀具壽命,降低工件的表面粗糙度,改善切屑處理性;本發(fā)明精煉劑用于鑄造生產(chǎn),能使鑄件中的氣孔度降低1-2度,氧化夾雜物在2級左右,明顯提聞成品率。
      【具體實施方式】
      [0009]一種環(huán)保易切削鎳銅合金材料,其含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為:鐵
      0.3-0.4、錳 1.9-2.2、硅 0.2-0.4、鎳 35-37、Li0.2-0.4、Ba0.06-0.08、余量為銅。
      [0010]所述的環(huán)保易切削鎳銅合金材料的生產(chǎn)方法為:
      (I)、準(zhǔn)備純銅與廢銅按1:0.4比例作為銅基質(zhì)來源,將純銅加入投入爐中熔化,進行脫雜質(zhì)、脫氧、采用精煉劑一次精煉、添加合金成分進行合金化,再加入廢銅熔化、加入精煉劑二次精煉、檢測并調(diào)整化學(xué)元素成分含量至合格、澆鑄、鑄后熱處理等;
      (2 )、合金化過程中向爐內(nèi)投入合金元素的批次順序為:(I)鎳;(2 )鐵、錳;(3 )其他剩余成分;各批次投入元素的時間間隔為22分鐘,投料后攪拌均勻。
      [0011]所述的鑄后熱處理是:先由室溫以235°C /小時速率升溫至310°C,保溫55分鐘,再以255°C /小時速率升溫至580°C,保溫1.5小時;再以275°C /小時速率降溫至345°C,保溫40分鐘,再以245°C /小時速率降溫至90°C,保溫1.5小時;再以235°C /小時速率升溫至345°C,保溫1.5小時;再以255°C /小時速率降溫至110°C,保溫1.5小時;再以180°C /小時速率升溫至296°C,保溫2.5小時,取出空冷即得。
      [0012]所述的精煉劑由下列重量份(公斤)的原料制成:二氧化硅35、三氧化二鋁10、凹凸棒土 5、蛭石5、樹木灰燼2、海泡石粉3、蛭石粉1、蒙脫石粉2、剛玉粉1、玉石粉3、蒙脫石
      1、氟化鈣3、碳酸鈉4、氟硅酸鈉5;其制備方法是將二氧化硅、三氧化二鋁、凹凸棒土、蛭石、樹木灰燼、海泡石粉、蛭石粉、蒙脫石粉、剛玉粉、玉石粉、蒙脫石混合,加熱至2600-3000°C,攪拌1-2小時,冷卻后,加入至10-15%的鹽酸溶液中,浸泡1-2小時,過濾,濾渣反復(fù)用清水洗凈,烘干,與其它成分合并混合均勻即得。
      [0013]本實施例環(huán)保易切削鎳銅合金材料,抗拉強度6 b為556Mpa,屈服強度520MPa,硬度值HB為139, 導(dǎo)電率%^^68,軟化溫度6121:,201:延伸率15%。
      【權(quán)利要求】
      1.一種環(huán)保易切削鎳銅合金材料,其特征在于:其含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為:鐵 0.3-0.4、錳 1.9-2.2、硅 0.2-0.4、鎳 35-37、Li0.2-0.4、Ba0.06-0.08、余量為銅。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保易切削鎳銅合金材料的生產(chǎn)方法,其特征在于: (I)、準(zhǔn)備純銅與廢銅按1:0.3-0.5比例作為銅基質(zhì)來源,將純銅加入投入爐中熔化,進行脫雜質(zhì)、脫氧、采用精煉劑一次精煉、添加合金成分進行合金化,再加入廢銅熔化、加入精煉劑二次精煉、檢測并調(diào)整化學(xué)元素成分含量至合格、澆鑄、鑄后熱處理等; (2 )、合金化過程中向爐內(nèi)投入合金元素的批次順序為:(I)鎳;(2 )鐵、錳;(3 )其他剩余成分;各批次投入元素的時間間隔為20-23分鐘,投料后攪拌均勻。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保易切削鎳銅合金材料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的鑄后熱處理是:先由室溫以230-240°C /小時速率升溫至300-320°C,保溫50-60分鐘,再以250-2600C /小時速率升溫至570-590°C,保溫1-2小時;再以270_280°C /小時速率降溫至340-350°C,保溫30-50分鐘,再以240_250°C /小時速率降溫至80-100°C,保溫1_2小時;再以230-240°C /小時速率升溫至340-350°C,保溫1_2小時;再以250_260°C /小時速率降溫至100-120°C,保溫1-2小時;再以170-190°C /小時速率升溫至290-300°C,保溫2_3小時,取出空冷即得。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保易切削鎳銅合金材料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的精煉劑由下列重量份的原料制成:二氧化硅35-40、三氧化二鋁10-15、凹凸棒土 5-10、蛭石5-8、樹木灰燼1-2、海泡石粉3-4、蛭石粉1 -2、蒙脫石粉2_3、剛玉粉1_2、玉石粉3_4、蒙脫石1-2、氟化鈣2-3、碳酸鈉3-4、氟硅酸鈉4-5 ;其制備方法是將二氧化硅、三氧化二鋁、凹凸棒土、蛭石、樹木灰燼、海泡石粉、蛭石粉、蒙脫石粉、剛玉粉、玉石粉、蒙脫石混合,加熱至2600-3000°C,攪拌1-2小時,冷卻后,加入至10-15%的鹽酸溶液中,浸泡1_2小時,過濾,濾渣反復(fù)用清水洗凈,烘干,與其它成分合并混合均勻即得。
      【文檔編號】C22C9/06GK103757478SQ201410011351
      【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
      【發(fā)明者】丁健, 倪受春, 林其斌, 葛浩, 夏巖磊, 楊玭 申請人:滁州學(xué)院
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