一種化學(xué)鍍鎳溶液的處理方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種化學(xué)鍍鎳溶液的處理方法，包括以下步驟：利用化學(xué)鍍鎳?yán)匣荷a(chǎn)粉末；在粉末包覆過程中，持續(xù)對(duì)加入粉末的化學(xué)鍍鎳?yán)匣簲嚢璨⒓訜嵫a(bǔ)加含有次磷酸鈉的溶液，使化學(xué)鍍鎳?yán)匣河筛缓嚨乃{(lán)色變成白色透明溶液后再攪拌并加熱；高級(jí)氧化，將生產(chǎn)的氫氧化鎳白色沉淀濾出加入下一批次的化學(xué)鍍鎳?yán)匣褐腥芙饣赜?；將?jīng)上一步驟處理的溶液持續(xù)進(jìn)行高級(jí)氧化。經(jīng)過本發(fā)明工藝處理后，老化廢液中的鎳可降至1mg/L以下，既實(shí)現(xiàn)了對(duì)鎳的99.9%以上回收利用，又可以生產(chǎn)出附加值較高的功能性粉末材料，且消除了鎳對(duì)環(huán)境的污染。
【專利說明】一種化學(xué)鍍鎳溶液的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于表面處理與污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種化學(xué)鍍鎳?yán)匣旱奶幚矸椒ā?br> 【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的化學(xué)鍍鎳?yán)匣瘡U液處理技術(shù)多為將老化液再生，處理方法如下:
1.化學(xué)鍍鎳液的再生處理裝置主要有化學(xué)泵，碳酸鈣處理床，沉淀槽，過濾泵，通過管道依次連接構(gòu)成，氨水補(bǔ)加槽向沉淀槽補(bǔ)加氨水，化學(xué)泵將化學(xué)鍍鎳槽中的鍍鎳液抽到碳酸鈣過濾床，過濾泵將處理后的化學(xué)鍍鎳液送回化學(xué)鍍鎳槽。
[0003]2.將以硫酸鎳為主鹽,次磷酸鈉為還原劑的化學(xué)鍍鎳液冷卻靜置，使化學(xué)鍍鎳液中的附產(chǎn)物硫酸鈉和亞磷酸鈉從溶液中結(jié)晶出來，得到再生的化學(xué)鍍鎳液，是化學(xué)鍍鎳液得到自凈化處理，恢復(fù)因富含硫酸鈉和亞磷酸鈉等附產(chǎn)物而老化的化學(xué)鍍鎳液的沉積速度。
[0004]3.首先調(diào)節(jié)化學(xué)鍍鎳?yán)匣簆H值，在一定溫度、電流密度下電滲析處理f 8小時(shí)，處理完畢后的老化液經(jīng)成分補(bǔ)充可直接使用。取經(jīng)電滲析處理后的濃縮液進(jìn)行化學(xué)沉淀處理，按照適當(dāng)?shù)谋壤读蠑嚢?，陳化廣8小時(shí)。
[0005]以上為現(xiàn)有的一些處理化學(xué)鍍鎳?yán)匣瘡U液的技術(shù)方法，用以上方法可以將老化的化學(xué)鍍鎳液回收處理后再利用，但是一則采用這些方法回收的化學(xué)鍍鎳液對(duì)鍍鎳鍍層的質(zhì)量有一定的影響，鍍層質(zhì)量不能保證，不能適應(yīng)對(duì)鍍層技術(shù)要求高的生產(chǎn)領(lǐng)域，二則，這些工藝方法中會(huì)產(chǎn)生新的廢棄物，還是不能做到環(huán)保無污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種化學(xué)鍍鎳溶液的處理方法，以解決現(xiàn)有的處理化學(xué)鍍鎳?yán)匣瘡U液的方法中存在的化學(xué)鍍鎳的鍍層質(zhì)量不能保證的問題。
[0007]本發(fā)明的另一個(gè)目的是解決現(xiàn)有的處理化學(xué)鍍鎳?yán)匣瘡U液的方法中存在的產(chǎn)生新的廢棄物，不能做到環(huán)保無污染的問題。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種化學(xué)鍍鎳溶液的處理方法，包括以下步驟:
a、利用化學(xué)鍍鎳?yán)匣荷a(chǎn)粉末:將化學(xué)鍍鎳?yán)匣罕萌肟梢詳嚢枧c持續(xù)加熱的容器中，以化學(xué)鍍鎳?yán)匣鹤鳛樵?，利用化學(xué)鍍鎳?yán)匣簩?duì)能夠進(jìn)行表面化學(xué)沉積的粉末表面進(jìn)行包覆，生產(chǎn)鎳包粉末；
b、在粉末包覆過程中，持續(xù)對(duì)加入粉末的化學(xué)鍍鎳?yán)匣簲嚢璨⒓訜峋S持溫度在80?92°C，加入堿性溶液調(diào)節(jié)PH值穩(wěn)定在4.5?7.5之間，補(bǔ)加含有次磷酸鈉的溶液，使化學(xué)鍍鎳?yán)匣河筛缓嚨乃{(lán)色變成白色透明溶液后再攪拌并加熱2小時(shí)以上，使溶液中鎳離子濃度減少至20mg/L以下，包覆的粉末經(jīng)分離、漂洗、干燥后作為產(chǎn)品；
C、將步驟b處理的溶液冷卻后持續(xù)I小時(shí)以上的高級(jí)氧化，加入堿性溶液調(diào)節(jié)PH值到8?9之間，將生產(chǎn)的氫氧化鎳白色沉淀濾出加入下一批次的化學(xué)鍍鎳?yán)匣褐腥芙饣赜?，?jīng)此步驟處理的溶液中鎳離子含量降至lmg/L以下；
d、將經(jīng)步驟c處理的溶液持續(xù)進(jìn)行高級(jí)氧化，直至不加入堿性溶液時(shí)PH值穩(wěn)定在
6.5?7.5為止。
[0009]優(yōu)選的，所述能夠進(jìn)行表面化學(xué)沉積的粉末為鐵粉、鐵合金粉末及經(jīng)非金屬表面金屬化預(yù)處理的陶瓷粉末的一種。
[0010]優(yōu)選的，步驟a中，在粉末包覆過程前，先對(duì)化學(xué)鍍鎳?yán)匣褐墟囯x子濃度進(jìn)行分析，并通過確定化學(xué)鍍鎳?yán)匣后w積來計(jì)算溶液中含鎳的重量，以此確認(rèn)需要加入粉末的重量，從而可以按需要生產(chǎn)出含鎳0.1%?80%的某一設(shè)定比例的粉末。
[0011]優(yōu)選的，步驟a中粉末的粒徑為I納米至200微米之間。
[0012]優(yōu)選的，步驟a中的經(jīng)非金屬表面金屬化預(yù)處理的陶瓷粉末的處理工藝為粗化、敏化、活化或粗化以及敏化和活化中的一種。
[0013]優(yōu)選的，步驟a中的陶瓷粉末為含有三氧化二鋁、二氧化鋯、二氧化鈦、二氧化硅成份中一種或幾種的陶瓷粉末。
[0014]進(jìn)一步的，當(dāng)能夠進(jìn)行表面化學(xué)沉積的粉末為鐵或鐵合金粉末時(shí)，產(chǎn)生的鎳包粉末作為粉末冶金等領(lǐng)域的原料；能夠進(jìn)行表面化學(xué)沉積的粉末為陶瓷粉末時(shí)，產(chǎn)生的鎳包粉末作為導(dǎo)電、吸波材料等功能材料的原料。
[0015]優(yōu)選的，步驟c、d中所述的高級(jí)氧化是H202+UV系統(tǒng)、O3+ UV系統(tǒng)、O3+催化劑的水處理方法的一種或幾種。
[0016]進(jìn)一步的，步驟b、C、d中的堿性溶液為氫氧化鉀或碳酸鉀溶液，其處理后的老化液作為液體復(fù)合肥料的原料；或者堿性溶液為氫氧化鈉或碳酸鈉溶液；或者堿性溶液為氫氧化鈣溶液或氧化鈣粉末，形成的沉淀分離后作為磷肥的原料，而廢水則可以引入污水廠繼續(xù)處理。
[0017]進(jìn)一步的，化學(xué)鍍鎳的零件帶出液經(jīng)過槽邊的二次回收后作為蒸發(fā)水補(bǔ)充，漂洗水經(jīng)膜分離后清水實(shí)現(xiàn)中水回用，濃水混入老化液處理。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:經(jīng)過本發(fā)明工藝處理后，老化廢液中的鎳可降至lmg/L以下，既實(shí)現(xiàn)了對(duì)鎳的99.9%以上回收利用，又可以生產(chǎn)出附加值較高的功能性粉末材料，且消除了鎳對(duì)環(huán)境的污染。剩余的老化廢液中含有的次亞磷酸鹽與亞磷酸鹽通過高級(jí)氧化工序形成磷酸鹽，可以方便作為肥料的原料加以利用。本發(fā)明既實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用，又防止了環(huán)境污染。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0020]一種化學(xué)鍍鎳溶液的處理方法，包括以下步驟:
a、利用化學(xué)鍍鎳?yán)匣荷a(chǎn)粉末:先對(duì)化學(xué)鍍鎳?yán)匣褐墟囯x子濃度進(jìn)行分析，并通過確定化學(xué)鍍鎳?yán)匣后w積來計(jì)算溶液中含鎳的重量，以此確認(rèn)需要加入粉末的重量，從而可以按需要生產(chǎn)出含鎳0.1%?80%的某一設(shè)定比例的粉末；將化學(xué)鍍鎳?yán)匣罕萌肟梢詳嚢枧c持續(xù)加熱的容器中，以化學(xué)鍍鎳?yán)匣鹤鳛樵?，利用化學(xué)鍍鎳?yán)匣簩?duì)能夠進(jìn)行表面化學(xué)沉積的粉末表面進(jìn)行包覆，生產(chǎn)鎳包粉末；優(yōu)選粉末的粒徑為I納米至200微米之間；能夠進(jìn)行表面化學(xué)沉積的粉末優(yōu)選鐵粉、鐵合金粉末及經(jīng)非金屬表面金屬化預(yù)處理的陶瓷粉末，陶瓷粉末為含有三氧化二鋁、二氧化鋯、二氧化鈦、二氧化硅成份中一種或幾種的陶瓷粉末；經(jīng)非金屬表面金屬化預(yù)處理的陶瓷粉末的處理工藝為粗化、敏化、活化或粗化以及敏化和活化中的一種；
當(dāng)能夠進(jìn)行表面化學(xué)沉積的粉末為鐵或鐵合金粉末時(shí)，產(chǎn)生的鎳包粉末作為粉末冶金等領(lǐng)域的原料；能夠進(jìn)行表面化學(xué)沉積的粉末為陶瓷粉末時(shí)，產(chǎn)生的鎳包粉末作為導(dǎo)電、吸波材料等功能材料的原料；
b、在粉末包覆過程中，持續(xù)對(duì)加入粉末的化學(xué)鍍鎳?yán)匣簲嚢璨⒓訜峋S持溫度在80?92°C，加入堿性溶液調(diào)節(jié)PH值穩(wěn)定在4.5?7.5之間，補(bǔ)加含有次磷酸鈉的溶液，使化學(xué)鍍鎳?yán)匣河筛缓嚨乃{(lán)色變成白色透明溶液后再攪拌并加熱2小時(shí)以上，使溶液中鎳離子濃度減少至20mg/L以下，包覆的粉末經(jīng)分離、漂洗、干燥后作為產(chǎn)品；
C、將步驟b處理的溶液冷卻后持續(xù)I小時(shí)以上的高級(jí)氧化，加入堿性溶液調(diào)節(jié)PH值到8?9之間，將生產(chǎn)的氫氧化鎳白色沉淀濾出加入下一批次的化學(xué)鍍鎳?yán)匣褐腥芙饣赜?，?jīng)此步驟處理的溶液中鎳離子含量降至lmg/L以下；
d、將經(jīng)步驟c處理的溶液持續(xù)進(jìn)行高級(jí)氧化，直至不加入堿性溶液時(shí)PH值穩(wěn)定在
6.5?7.5為止，經(jīng)此處理的溶液作為液體復(fù)合肥料的原料銷售。
[0021]步驟c、d中的高級(jí)氧化是H202+UV系統(tǒng)、O3+ UV系統(tǒng)、O3+催化劑的水處理方法的一種或幾種，既不對(duì)溶液中引入除O、H以外的其它物質(zhì)，又可以產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化能力的羥基自由基將低價(jià)態(tài)的磷氧化為高價(jià)態(tài)且使溶液中有機(jī)物快速降解。
[0022]步驟b、C、d中的堿性溶液為氫氧化鉀或碳酸鉀溶液,其處理后的老化液作為液體復(fù)合肥料的原料；或者堿性溶液為氫氧化鈉或碳酸鈉溶液；或者堿性溶液為氫氧化1丐溶液或氧化鈣粉末，形成的沉淀分離后作為磷肥的原料，而廢水則可以引入污水廠繼續(xù)處理。
[0023]化學(xué)鍍鎳的零件帶出液經(jīng)過槽邊的二次回收后作為蒸發(fā)水補(bǔ)充，漂洗水經(jīng)膜分離后清水實(shí)現(xiàn)中水回用，濃水混入老化液處理。
[0024]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，根據(jù)下述實(shí)施例，可以更好地理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實(shí)施例所描述的內(nèi)容僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。
[0025]實(shí)施例1:
將使用6個(gè)循環(huán)周期的500L酸性化學(xué)鍍鎳溶液泵入一個(gè)大于500L的容器，化學(xué)分析出鎳離子濃度為0.075M,計(jì)算得出溶液中共含有鎳=58.69*0.075*500=2200.875克，計(jì)劃生產(chǎn)含鐵75%左右的鎳包鐵粉，加熱攪拌溶液，加入500目的鐵粉7kg，用20%的氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié)PH值至7左右且持續(xù)維持，當(dāng)溶液中有大量氣泡釋放時(shí)，共將IOkg的次磷酸鈉緩慢補(bǔ)加入溶液中，直至溶液澄清液無色透明后，維持?jǐn)嚢枨冶?5?90°C兩小時(shí)以上，冷卻后過濾溶液，將粉末漂洗干燥包裝，稱重得9.3kg鎳磷合金包鐵粉末，可銷售給粉末冶金行業(yè)部份替代鎳粉使用。
[0026]將過濾后的溶液進(jìn)行分析，鎳含量為13mg/L，用一臺(tái)型號(hào)為NR150/4-240P12的“德宇清”污水處理機(jī)持續(xù)循環(huán)處理，該機(jī)器采用了 4個(gè)型號(hào)為R150的催化反應(yīng)器，臭氧發(fā)生器為120g/小時(shí)，泵的循環(huán)流量為12立方米/小時(shí)；用20%的氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié)PH值8?9，維持NR150/4-120P10的“德宇清”污水處理機(jī)對(duì)溶液的臭氧催化氧化2?3小時(shí)，將溶液中出現(xiàn)的白色沉淀分離后加入下一批次的化學(xué)鍍鎳?yán)匣褐校逡估^續(xù)進(jìn)行臭氧催化氧化，直至PH值不再下降維持在7左右，溶液中P、K含量大于5%，冷卻后可提供給復(fù)合肥料生產(chǎn)者作為原料使用。
[0027]本實(shí)施例中，可以將鐵粉替換為鐵合金粉末，氫氧化鉀溶液替換為碳酸鉀溶液，能夠達(dá)到同樣的效果。
[0028]臭氧催化氧化方式還可以替換為H202+UV系統(tǒng)、O3+ UV系統(tǒng)、O3+催化劑的水處理方法的一種或幾種結(jié)合的方式。
[0029]實(shí)施例2:
將使用6個(gè)循環(huán)周期的300L酸性化學(xué)鍍鎳溶液泵入一個(gè)大于300L的容器，化學(xué)分析出鎳離子濃度為0.06M，計(jì)算得出溶液中共含有鎳=58.69*0.06*300=1056.42克，計(jì)劃生產(chǎn)含鎳磷合金35%左右的鎳包陶瓷粉，加入200目的三氧化二鋁粉末2.1kg，該粉末先經(jīng)過非金屬表面電鍍的預(yù)處理工序進(jìn)行以下步驟處理:50%H2S04+5%HF溶液粗化20分鐘——水洗——15 g/L SnCL2+50ml/L HCL溶液浸泡10分鐘——/K洗——lg/L PdCL溶液2分鐘-水洗。
[0030]加熱攪拌溶液，用20%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH值至6.5且持續(xù)維持，加入已經(jīng)上述預(yù)處理過的陶瓷粉末，當(dāng)溶液中有大量氣泡釋放時(shí)，共將5.5kg的次磷酸鈉緩慢補(bǔ)加入溶液中，直至溶液澄清液無色透明后，維持?jǐn)嚢枨冶?5—90°C兩小時(shí)以上，冷卻后過濾溶液，將粉末漂洗干燥包裝，稱重得3.2kg鎳磷合金包陶瓷粉末，對(duì)該粉末測(cè)量，其體積電阻率為0.015 Ωπι，可加入抗靜電涂料替代鎳粉使用。
[0031]將過濾后的溶液進(jìn)行分析，鎳含量為llmg/L，用一臺(tái)型號(hào)為NR150/2-60P5的“德宇清”污水處理機(jī)持續(xù)循環(huán)處理，該機(jī)器采用了 2個(gè)型號(hào)為R150的催化反應(yīng)器，臭氧發(fā)生器為60g/小時(shí)，循環(huán)泵的流量為5立方米/小時(shí)；用20%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH值8-9，維持NR150/2-60P5的“德宇清”污水處理機(jī)對(duì)溶液的臭氧催化氧化3小時(shí)，將溶液中出現(xiàn)的白色沉淀分離后加入下一批次的化學(xué)鍍鎳?yán)匣褐?，?duì)溶液進(jìn)行鎳含量分析為0.7mg/L ；對(duì)清夜繼續(xù)進(jìn)行臭氧催化氧化，且用氫氧化鈣溶液維持PH值大于7，直至PH值不再下降，溶液中產(chǎn)生大量沉淀，將濾清液引入排污管道，沉淀物按固廢處理。
[0032]本實(shí)施例中，三氧化二鋁粉末還可以替換為三氧化二鋁、二氧化鋯、二氧化鈦、二氧化硅成份中一種或幾種的陶瓷粉末，氫氧化鈉可以替換為碳酸鈉，可以達(dá)到與本實(shí)施例相同的技術(shù)效果。
[0033]上述的陶瓷粉末通過粗化、敏化、活化或粗化以及敏化和活化中的一種預(yù)處理工藝處理得到。
[0034]實(shí)施例3:
將實(shí)施例1中的氫氧化鉀溶液替換為氫氧化鈣溶液或氧化鈣粉末，形成的沉淀分離后作為磷肥的原料，而廢水則可以引入污水廠繼續(xù)處理。
[0035]化學(xué)鍍鎳的零件帶出液經(jīng)過槽邊的二次回收后作為蒸發(fā)水補(bǔ)充，漂洗水經(jīng)膜分離后清水實(shí)現(xiàn)中水回用，濃水混入老化液處理。
【權(quán)利要求】
1.一種化學(xué)鍍鎳溶液的處理方法，其特征在于:包括以下步驟: a、利用化學(xué)鍍鎳?yán)匣荷a(chǎn)粉末:將化學(xué)鍍鎳?yán)匣罕萌肟梢詳嚢枧c持續(xù)加熱的容器中，以化學(xué)鍍鎳?yán)匣鹤鳛樵?，利用化學(xué)鍍鎳?yán)匣簩?duì)能夠進(jìn)行表面化學(xué)沉積的粉末表面進(jìn)行包覆，生產(chǎn)鎳包粉末； b、在粉末包覆過程中，持續(xù)對(duì)加入粉末的化學(xué)鍍鎳?yán)匣簲嚢璨⒓訜峋S持溫度在80?92°C，加入堿性溶液調(diào)節(jié)PH值穩(wěn)定在4.5?7.5之間，補(bǔ)加含有次磷酸鈉的溶液，使化學(xué)鍍鎳?yán)匣河筛缓嚨乃{(lán)色變成白色透明溶液后再攪拌并加熱2小時(shí)以上，使溶液中鎳離子濃度減少至20mg/L以下，包覆的粉末經(jīng)分離、漂洗、干燥后作為產(chǎn)品； C、將步驟b處理的溶液冷卻后持續(xù)I小時(shí)以上的高級(jí)氧化，加入堿性溶液調(diào)節(jié)PH值到8?9之間，將生產(chǎn)的氫氧化鎳白色沉淀濾出加入下一批次的化學(xué)鍍鎳?yán)匣褐腥芙饣赜茫?jīng)此步驟處理的溶液中鎳離子含量降至lmg/L以下； d、將經(jīng)步驟c處理的溶液持續(xù)進(jìn)行高級(jí)氧化，直至不加入堿性溶液時(shí)PH值穩(wěn)定在6.5?7.5為止。
2.如權(quán)利要求1所述的化學(xué)鍍鎳溶液的處理方法，其特征在于:所述能夠進(jìn)行表面化學(xué)沉積的粉末為鐵粉、鐵合金粉末及經(jīng)非金屬表面金屬化預(yù)處理的陶瓷粉末的一種。
3.如權(quán)利要求1所述的化學(xué)鍍鎳溶液的處理方法，其特征在于:步驟a中，在粉末包覆過程前，先對(duì)化學(xué)鍍鎳?yán)匣褐墟囯x子濃度進(jìn)行分析，并通過確定化學(xué)鍍鎳?yán)匣后w積來計(jì)算溶液中含鎳的重量，以此確認(rèn)需要加入粉末的重量，從而可以按需要生產(chǎn)出含鎳0.1%?80%的某一設(shè)定比例的粉末。
4.如權(quán)利要求1或2所述的化學(xué)鍍鎳溶液的處理方法，其特征在于:步驟a中粉末的粒徑為I納米至200微米之間。
5.如權(quán)利要求2所述的化學(xué)鍍鎳溶液的處理方法，其特征在于:步驟a中的經(jīng)非金屬表面金屬化預(yù)處理的陶瓷粉末的處理工藝為粗化、敏化、活化或粗化以及敏化和活化中的一種。
6.如權(quán)利要求2或5所述的化學(xué)鍍鎳溶液的處理方法，其特征在于:步驟a中的陶瓷粉末為含有三氧化二鋁、二氧化鋯、二氧化鈦、二氧化硅成份中一種或幾種的陶瓷粉末。
7.如權(quán)利要求1或2所述的化學(xué)鍍鎳溶液的處理方法，其特征在于:步驟a中，能夠進(jìn)行表面化學(xué)沉積的粉末為鐵粉或鐵合金粉末時(shí)，產(chǎn)生的鎳包粉末作為粉末冶金領(lǐng)域的原料；能夠進(jìn)行表面化學(xué)沉積的粉末為陶瓷粉末時(shí)，產(chǎn)生的鎳包粉末作為導(dǎo)電、吸波材料等功能材料的原料。
8.如權(quán)利要求1所述的化學(xué)鍍鎳溶液的處理方法，其特征在于:步驟c、d中所述的高級(jí)氧化是H202+UV系統(tǒng)、O3+ UV系統(tǒng)、O3+催化劑的水處理方法的一種或幾種。
9.如權(quán)利要求1所述的化學(xué)鍍鎳溶液的處理方法，其特征在于:步驟b、c、d中的堿性溶液為氫氧化鉀或碳酸鉀溶液，其處理后的老化液作為液體復(fù)合肥料的原料；或者堿性溶液為氫氧化鈉或碳酸鈉溶液；或者堿性溶液為氫氧化鈣溶液或氧化鈣粉末，形成的沉淀分離后作為磷肥的原料，而廢水則可以引入污水廠繼續(xù)處理。
10.如權(quán)利要求1所述的化學(xué)鍍鎳溶液的處理方法，其特征在于:化學(xué)鍍鎳的零件帶出液經(jīng)過槽邊的二次回收后作為蒸發(fā)水補(bǔ)充，漂洗水經(jīng)膜分離后清水實(shí)現(xiàn)中水回用，濃水混入老化液處理。
【文檔編號(hào)】B22F1/02GK103736994SQ201410016076
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】吳浩 申請(qǐng)人:南京德磊科技有限公司