一種座包澆口杯拔塞裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種座包澆口杯拔塞裝置，涉及澆注領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中，使用塞頭控制進(jìn)鐵口閉合或開啟的過程費時費力，容易因為操作的延誤而導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入型腔的技術(shù)問題，本發(fā)明的座包澆口杯拔塞裝置包括固定架、杠桿機(jī)構(gòu)和塞棒，固定架安裝在座包澆口杯的杯口處，杠桿機(jī)構(gòu)安裝在固定架上，塞棒上端與杠桿機(jī)構(gòu)之間通過連桿組件連接，杠桿機(jī)構(gòu)通過連桿組件帶動塞棒運(yùn)動。本發(fā)明應(yīng)用于控制座包澆口中進(jìn)鐵口的閉合或開啟。
【專利說明】一種座包澆口杯拔塞裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及澆注領(lǐng)域，尤其是一種實現(xiàn)澆口杯底面進(jìn)鐵口閉合或開啟的控制裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在澆注大型鑄件過程中需要使用座包澆口杯，為防止鐵水中夾雜的熔渣進(jìn)入鑄型，澆口杯底面的進(jìn)鐵口必須先用塞頭塞住，待鐵水充滿澆口杯，并且鐵水中的熔渣和氣體充分上浮后，再拔起塞頭使下層潔凈的鐵水注入型腔。在澆注后期，當(dāng)鐵水充滿型腔后，需要及時用塞頭堵住進(jìn)鐵口，防止殘留的雜質(zhì)隨末尾鐵水流進(jìn)入型腔?，F(xiàn)有技術(shù)中，通過手工提拉或下壓塞頭實現(xiàn)進(jìn)鐵口閉合或開啟，但是全手動化操作過程中勞動強(qiáng)度大，而且將塞頭堵住進(jìn)鐵口的過程中，需要先將塞頭對準(zhǔn)進(jìn)鐵口，因此該實施方式費時費力，容易因為操作的延誤而導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入型腔。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種座包澆口杯拔塞裝置，可快速、精確實現(xiàn)座包澆口杯中進(jìn)鐵口的閉合或開啟。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種座包燒口杯拔塞裝置，包括固定架、杠桿機(jī)構(gòu)和塞棒，所述固定架安裝在所述座包澆口杯的杯口處，所述杠桿機(jī)構(gòu)安裝在所述固定架上，所述塞棒上端與杠桿機(jī)構(gòu)之間通過連桿組件連接，所述杠桿機(jī)構(gòu)通過連桿組件帶動塞棒運(yùn)動。
[0006]進(jìn)一步的，所述杠桿機(jī)構(gòu)包括杠桿和支撐部，所述杠桿轉(zhuǎn)動連接在所述支撐部上，所述塞棒通過連桿組件連接到杠桿上，所述支撐部連接所述固定架。
[0007]進(jìn)一步的，所述支撐部為從所述固定架上端延伸出的支撐桿，所述支撐桿與杠桿之間通過銷軸連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述杠桿具有長臂端和短臂端，所述塞棒通過連桿組件連接到杠桿的
短臂端。
[0009]進(jìn)一步的，所述杠桿的短臂端還設(shè)有配重塊。
[0010]進(jìn)一步的，所述連桿組件包括上連桿和下連桿，所述上連桿連接所述杠桿機(jī)構(gòu)，所述下連桿穿過固定架連接到所述塞棒，所述上連桿與下連桿之間螺紋連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述固定架上設(shè)有導(dǎo)向管，所述下連桿穿過所述導(dǎo)向管。
[0012]進(jìn)一步的，所述下連桿穿過固定架的部分設(shè)有限制塞棒拔起高度的限位塊。
[0013]進(jìn)一步的，所述固定架與上連桿之間連接有糾偏彈簧。
[0014]進(jìn)一步的，所述杠桿機(jī)構(gòu)上設(shè)有連接上連桿的掛鉤。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
[0016]本發(fā)明的座包澆口杯拔塞裝置，通過固定架上的杠桿機(jī)構(gòu)實現(xiàn)塞棒的運(yùn)動，塞棒的運(yùn)動可配合控制座包澆口杯底面進(jìn)鐵口的閉合或開啟，通過杠桿原理實現(xiàn)塞棒的運(yùn)動可以降低勞動強(qiáng)度；并且通過固定架將杠桿機(jī)構(gòu)定位，實現(xiàn)塞棒對準(zhǔn)進(jìn)鐵口，可快速、準(zhǔn)確的實現(xiàn)進(jìn)鐵口的閉合或開啟，有效防止座包澆口杯內(nèi)鐵水中的熔渣澆入鑄型。
[0017]本發(fā)明的這些特點和優(yōu)點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露。
【【專利附圖】

【附圖說明】】[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0020]本發(fā)明提供一種座包澆口杯拔塞裝置，包括固定架、杠桿機(jī)構(gòu)和塞棒，固定架安裝在座包澆口杯的杯口處，杠桿機(jī)構(gòu)安裝在固定架上，塞棒上端與杠桿機(jī)構(gòu)之間通過連桿組件連接，杠桿機(jī)構(gòu)通過連桿組件帶動塞棒運(yùn)動。通過固定架將杠桿機(jī)構(gòu)定位，杠桿機(jī)構(gòu)通過連桿組件帶動塞棒上下運(yùn)動，因此實現(xiàn)進(jìn)鐵口的開閉，以控制座包內(nèi)鐵水的注入或斷流。起到了使座包澆口杯內(nèi)鐵水中的熔渣有效浮起，不隨流澆入鑄型的效果。杠桿機(jī)構(gòu)操作簡單，可使塞棒的運(yùn)動操作更加省力，并且固定架將塞棒定位對準(zhǔn)進(jìn)鐵口，增加操作的準(zhǔn)確性。
[0021]下面結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├绢I(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022]參考圖1,所不的一種座包燒口杯拔塞裝置，包括固定架2、杠桿機(jī)構(gòu)3和塞棒4,固定架2的底部設(shè)有底座21，座包澆口杯I的砂箱上端設(shè)有箱耳12，底座21與箱耳12固定連接，杠桿機(jī)構(gòu)3連接固定架2，并位于固定架2上方，塞棒4的上端與杠桿機(jī)構(gòu)3之間通過連桿組件連接；用固定架2和杠桿機(jī)構(gòu)3將塞棒4定位，并可帶動塞棒4按預(yù)定軌跡運(yùn)動，實現(xiàn)進(jìn)鐵口 11的閉合或開啟。
[0023]其中，杠桿機(jī)構(gòu)3包括杠桿和支撐部22，杠桿轉(zhuǎn)動連接在支撐部22上，塞棒4通過連桿組件連接到杠桿上，支撐部22連接固定架2。通過支撐部22使得杠桿位于固定架2的上方，杠桿轉(zhuǎn)動從而帶動座包澆口杯內(nèi)的塞棒4運(yùn)動，該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，操作快捷。
[0024]優(yōu)選的，支撐部22為從固定架2上端延伸出的支撐桿，支撐部22位于固定架2的邊緣，支撐桿與杠桿之間通過銷軸23連接。
[0025]本發(fā)明中的杠桿具有長臂端31和短臂端32，短臂端32位于座包澆口杯I的上方，塞棒4通過連桿組件連接到杠桿的短臂端32。通過杠桿原理可以減小工作過程的勞動強(qiáng)度，便于施加更大的提拉力。
[0026]作為一種改進(jìn)，在杠桿的短臂端32還設(shè)有配重塊7，短臂端32的端部設(shè)有懸掛配重塊7的懸掛環(huán)33，配重塊7的重量作用可使短臂端32繞銷軸23往下運(yùn)動；使用過程中，通過下壓長臂端31使得短臂端32帶動塞棒4抬升，松開長臂端31，配重塊7可帶動短臂端32下降復(fù)位。
[0027]連桿組件具體包括上連桿82和下連桿5，上連桿82為用圓鋼桿制作螺桿，下連桿5為鋼桿，下連桿5兩端設(shè)有外螺紋，上連桿82的上端與短臂端32連接，上連桿82的下端焊接螺母，通過螺母連接下連桿5，下連桿5的下端螺紋連接塞棒4的頂部。
[0028]由于杠桿的運(yùn)動為圓周運(yùn)動，而塞棒的運(yùn)動需要直線上下運(yùn)動，因此在短臂端32的底部上設(shè)有掛鉤81，上連桿82的上端設(shè)有連接掛鉤81的圓環(huán)，上連桿82可繞掛鉤81轉(zhuǎn)動，在杠桿轉(zhuǎn)動的同時塞棒垂直水平面上下運(yùn)動。
[0029]上述固定架2上安裝有導(dǎo)向管6，導(dǎo)向管6位于進(jìn)鐵口 11的正上方，下連桿5穿接在導(dǎo)向管6中。下連桿5沿著導(dǎo)向管6的軸向運(yùn)動，以保證塞棒4與進(jìn)鐵口 11的同軸度，塞棒在運(yùn)動過程始終對準(zhǔn)塞棒，因此可快速、準(zhǔn)確實現(xiàn)與進(jìn)鐵口的連接與分離。
[0030]在下連桿5穿過固定架2的部分上設(shè)置限位塊51，限位塊51的阻擋作用可限制塞棒拔起高度。最大限度減少操作過程所需消耗的能量，并且可防止塞棒與固定架產(chǎn)生撞擊，影響塞棒垂直度。
[0031]進(jìn)一步的，固定架2與上連桿82之間連接有糾偏彈簧9。在上連桿的兩側(cè)均設(shè)置糾偏彈簧，糾偏彈簧可增強(qiáng)塞棒運(yùn)動過程的穩(wěn)定性。
[0032]使用過程中:
[0033](I)座包澆口杯拔塞裝置開啟座包澆口杯進(jìn)鐵口
[0034]向下的拉力作用于杠桿的長臂端31，銷軸23作為受力支點使杠桿的長臂端31向下轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致短臂端32向上轉(zhuǎn)動，短臂端32通過連桿組件向上拉起塞棒4，行程為限位塊51與導(dǎo)向管6之間的距離。此時塞棒4與進(jìn)鐵口 11分離，進(jìn)鐵口開啟。
[0035](2)座包澆口杯拔塞裝置閉合進(jìn)鐵口
[0036]在(I)步驟后，撤去施加在長臂端31上的拉力，短臂端32在配重塊7的重力作用下向下轉(zhuǎn)動，與短臂端32連接的連桿組件沿固定架上的導(dǎo)向管6向下移動，帶動塞棒4下降塞住進(jìn)鐵孔11，實現(xiàn)進(jìn)鐵口 11的閉合。
[0037]通過上述實施例，本發(fā)明的目的已經(jīng)被完全有效的達(dá)到了。熟悉該項技術(shù)的人士應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種座包澆口杯拔塞裝置，其特征在于:包括固定架、杠桿機(jī)構(gòu)和塞棒，所述固定架安裝在所述座包澆口杯的杯口處，所述杠桿機(jī)構(gòu)安裝在所述固定架上，所述塞棒上端與杠桿機(jī)構(gòu)之間通過連桿組件連接，所述杠桿機(jī)構(gòu)通過連桿組件帶動塞棒運(yùn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的一種座包澆口杯拔塞裝置，其特征在于:所述杠桿機(jī)構(gòu)包括杠桿和支撐部，所述杠桿轉(zhuǎn)動連接在所述支撐部上，所述塞棒通過連桿組件連接到杠桿上，所述支撐部連接所述固定架。
3.如權(quán)利要求2所述的一種座包澆口杯拔塞裝置，其特征在于:所述支撐部為從所述固定架上端延伸出的支撐桿，所述支撐桿與杠桿之間通過銷軸連接。
4.如權(quán)利要求2所述的一種座包澆口杯拔塞裝置，其特征在于:所述杠桿具有長臂端和短臂端，所述塞棒通過連桿組件連接到杠桿的短臂端。
5.如權(quán)利要求4所述的一種座包澆口杯拔塞裝置，其特征在于:所述杠桿的短臂端還設(shè)有配重塊。
6.如權(quán)利要求1至5之一所述的一種座包澆口杯拔塞裝置，其特征在于:所述連桿組件包括上連桿和下連桿，所述上連桿連接所述杠桿機(jī)構(gòu)，所述下連桿穿過固定架連接到所述塞棒，所述上連桿與下連桿之間螺紋連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種座包澆口杯拔塞裝置，其特征在于:所述固定架上設(shè)有導(dǎo)向管，所述下連桿穿過所述導(dǎo)向管。
8.如權(quán)利要求6所述的一種座包澆口杯拔塞裝置，其特征在于:所述下連桿穿過固定架的部分設(shè)有限制塞棒拔起高度的限位塊。
9.如權(quán)利要求6所述的一種座包澆口杯拔塞裝置，其特征在于:所述固定架與上連桿之間連接有糾偏彈簧。
10.如權(quán)利要求6所述的一種座包澆口杯拔塞裝置，其特征在于:所述杠桿機(jī)構(gòu)上設(shè)有連接上連桿的掛鉤。
【文檔編號】B22D41/20GK103706782SQ201410017721
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】桑迪, 方毅, 樊智勇, 傅麗英, 王海君 申請人:浙江杭機(jī)鑄造有限公司