菌狀挺柱的堆焊淬火裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種菌狀挺柱的堆焊淬火裝置屬于熱處理設(shè)備，特別是用于氣門挺柱對(duì)焊淬火用的專用設(shè)備。一種菌狀挺柱的堆焊淬火裝置，其特征是：由挺柱堆焊定位裝置、淬火激冷裝置以及感應(yīng)加熱裝置組成，本發(fā)明的有益效果是根據(jù)菌狀挺柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提供了挺柱固定裝置和升降式的噴水淬火裝置，解決了由于菌狀挺柱的球窩在挺柱桿端，距離遠(yuǎn)，使用原有設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)從球窩部位直接噴水淬火的問(wèn)題，為菌狀挺柱的堆焊淬火提供了一種全新的設(shè)備，可以提高挺柱的質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命。有良好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。
【專利說(shuō)明】菌狀挺柱的堆焊淬火裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱處理設(shè)備，特別是用于氣門挺柱對(duì)焊淬火用的專用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]挺柱是發(fā)動(dòng)機(jī)中的一個(gè)關(guān)鍵零部件，挺柱的作用是將凸輪的推力傳遞給推桿或氣門桿，并承受凸輪軸旋轉(zhuǎn)時(shí)所施加的側(cè)向力。挺柱和凸輪接觸部位的的硬度和耐磨性就尤為關(guān)鍵。所以圍繞挺柱頭部的處理技術(shù)就分成了很多的方式，比如:冷激處理、釬焊合金、氮化處理、堆焊合金等。挺柱從外部形狀上可分為筒狀結(jié)構(gòu)挺桿，菌狀挺柱，現(xiàn)有的挺柱淬火技術(shù)都是針對(duì)筒狀結(jié)構(gòu)挺桿的高頻焊接淬火，其實(shí)現(xiàn)裝置是有感應(yīng)線圈和上水管組成，加熱焊接完畢后，由于球窩距離焊接部位很近，冷卻水直接噴射于筒狀挺桿球窩部位實(shí)現(xiàn)淬火功能。但是該設(shè)備對(duì)于菌狀挺柱很難實(shí)現(xiàn)頭部的堆焊合金并淬火，原因是無(wú)法解決在挺柱定位堆焊頭部的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)淬火介質(zhì)一水的局部激冷，特別是激冷水如果直接噴在堆焊的合金上，會(huì)造成合金的激冷裂紋失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的挺柱淬火設(shè)備不適用于菌狀挺柱的不足，本發(fā)明的目的是提供一種菌狀挺柱的堆焊淬火裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種菌狀挺柱的堆焊淬火裝置，其特征是:由挺柱堆焊定位裝置、淬火激冷裝置以及感應(yīng)加熱裝置組成，所述的感應(yīng)加熱裝置，為紫銅管或紫銅板彎制并焊接而成的內(nèi)圓直徑與挺柱盤部相配合的環(huán)形加熱器，加熱器兩端與高頻電源螺栓連接，
[0005]所述的挺柱堆焊定位裝置包括帶有底座固定法蘭的圓筒形堆焊底座，底座內(nèi)筒內(nèi)裝有可上下滑動(dòng)的托料噴嘴，托料噴嘴內(nèi)設(shè)有盲孔式挺柱定位套，
[0006]所述的淬火激冷裝置，包括與上水管螺紋連接的托料噴嘴，托料噴嘴的噴嘴座和挺柱定位套之間設(shè)有環(huán)形水道，堆焊底座上部設(shè)有回水結(jié)構(gòu)，所述的上水管連接著升降裝置。
[0007]所述的堆焊底座的上口設(shè)有直徑與挺柱盤部配合的底部為斜面的底座上口臺(tái)階結(jié)構(gòu)，臺(tái)階結(jié)構(gòu)的高度為2 — 3mm。
[0008]所述托料噴嘴使用紫銅材料制作。
[0009]本發(fā)明的使用方法是將挺柱放入挺柱定位座內(nèi)上升上水管使挺柱盤部放入感應(yīng)加熱裝置的環(huán)形加熱器內(nèi)，啟動(dòng)高頻電源加熱氣門盤部并進(jìn)行合金堆焊，堆焊完畢上水管帶動(dòng)托料噴嘴下降至挺趕盤部落入堆焊底座上口臺(tái)階結(jié)構(gòu)，上水管開(kāi)始供水，冷卻水經(jīng)托料噴嘴的水道噴到挺柱盤部底部的斜面上，起到了瞬間激冷淬火的效果，同時(shí)冷卻水流經(jīng)過(guò).堆焊底座上的回水結(jié)構(gòu)回流入循環(huán)冷卻塔，這樣就完成了菌狀挺柱的堆焊和頭部激冷淬火。 [0010]本發(fā)明的有益效果是提供了根據(jù)菌狀挺柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提供了挺柱固定升降式的噴水淬火裝置，解決了現(xiàn)有的設(shè)備只能用于筒狀挺柱無(wú)法用于菌狀挺柱的球窩在挺柱桿端，距離遠(yuǎn)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)從球窩部位直接噴水淬火的問(wèn)題，為菌狀挺柱的堆焊淬火提供了一種全新的設(shè)備，可以提高挺柱的質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命。有良好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0012]圖中，1.上水管；2.堆焊底座；21.底座上口臺(tái)階結(jié)構(gòu)，22.底座固定法蘭，23.回水結(jié)構(gòu)，3.托料噴嘴；31.挺柱定位套，32.水道，33.噴嘴座，4.挺柱；41.挺柱盤部，5.感應(yīng)加熱裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】是，如圖所示:
[0014]實(shí)施例1，一種菌狀挺柱的堆焊淬火裝置，其特征是:由挺柱堆焊定位裝置、淬火激冷裝置以及感應(yīng)加熱裝置5組成，所述的感應(yīng)加熱裝置，為紫銅管或紫銅板彎制并焊接而成的內(nèi)圓直徑與挺柱盤部相配合的環(huán)形加熱器，加熱器兩端與高頻電源螺栓連接，
[0015]所述的挺柱堆焊定位裝置包括帶有底座固定法蘭22的圓筒形堆焊底座2，底座內(nèi)筒內(nèi)裝有可上下滑動(dòng)的托料噴嘴3，托料噴嘴內(nèi)設(shè)有盲孔式挺柱定位套31，
[0016]所述的淬火激冷裝置，包括與上水管I螺紋連接的托料噴嘴，托料噴嘴的噴嘴座33和挺柱定位套之間設(shè)有環(huán)形水道32，堆焊底座上部設(shè)有回水結(jié)構(gòu)23。
[0017]所述的上水管連接著升降裝置。
[0018]實(shí)施例2，一種菌狀挺柱的堆焊淬火裝置，其特征是:由挺柱堆焊定位裝置、淬火激冷裝置以及感應(yīng)加熱裝置5組成，所述的感應(yīng)加熱裝置，為紫銅管或紫銅板彎制并焊接而成的內(nèi)圓直徑與挺柱盤部相配合的環(huán)形加熱器，加熱器兩端與高頻電源螺栓連接，
[0019]所述的挺柱堆焊定位裝置包括帶有底座固定法蘭22的圓筒形堆焊底座2，底座內(nèi)筒內(nèi)裝有可上下滑動(dòng)的托料噴嘴3，托料噴嘴內(nèi)設(shè)有盲孔式挺柱定位套31，
[0020]所述的淬火激冷裝置，包括與上水管I螺紋連接的托料噴嘴，托料噴嘴的噴嘴座33和挺柱定位套之間設(shè)有環(huán)形水道32，堆焊底座上部設(shè)有回水結(jié)構(gòu)23。
[0021]所述的上水管連接著升降裝置。
[0022]所述的堆焊底座的上口設(shè)有直徑與挺柱盤部配合的底部為斜面的底座上口臺(tái)階結(jié)構(gòu)21，臺(tái)階結(jié)構(gòu)的高度為2 — 3mm。
[0023]所述托料噴嘴使用紫銅材料制作。
【權(quán)利要求】
1.一種菌狀挺柱的堆焊淬火裝置，其特征是:由挺柱堆焊定位裝置、淬火激冷裝置以及感應(yīng)加熱裝置組成，所述的感應(yīng)加熱裝置，為紫銅管或紫銅板彎制并焊接而成的內(nèi)圓直徑與挺柱盤部相配合的環(huán)形加熱器，加熱器兩端與高頻電源螺栓連接， 所述的挺柱堆焊定位裝置包括帶有底座固定法蘭的圓筒形堆焊底座，底座內(nèi)筒內(nèi)裝有可上下滑動(dòng)的托料噴嘴，托料噴嘴內(nèi)設(shè)有盲孔式挺柱定位套， 所述的淬火激冷裝置，包括與上水管螺紋連接的托料噴嘴，托料噴嘴的噴嘴座和挺柱定位套之間設(shè)有環(huán)形水道，堆焊底座上部設(shè)有回水結(jié)構(gòu)，所述的上水管連接著升降裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菌狀挺柱的堆焊淬火裝置，其特征是:所述的堆焊底座的上口設(shè)有直徑與挺柱盤部配合的底部為斜面的底座上口臺(tái)階結(jié)構(gòu)，臺(tái)階結(jié)構(gòu)的高度為2—3mm ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菌狀挺柱的堆焊淬火裝置，其特征是:所述托料噴嘴使用紫銅材料制作。
4.權(quán)利要求1一3所述的菌狀挺柱的堆焊淬火裝置的使用方法，其特征是:將挺柱放入挺柱定位座內(nèi)上升上水管使挺柱盤部放入感應(yīng)加熱裝置的環(huán)形加熱器內(nèi)，啟動(dòng)高頻電源加熱氣門盤部并進(jìn)行合金堆焊，堆焊完畢上水管帶動(dòng)托料噴嘴下降至挺趕盤部落入堆焊底座上口臺(tái)階結(jié)構(gòu)，上水管開(kāi)始供水，冷卻水經(jīng)托料噴嘴的水道噴到挺柱盤部底部的斜面上，起到了瞬間激冷淬火的效果，同時(shí)冷卻水流經(jīng)過(guò).堆焊底座上的回水結(jié)構(gòu)回流入循環(huán)冷卻塔，這樣就完成了菌狀挺柱 的堆焊和頭部激冷淬火。
【文檔編號(hào)】C21D9/50GK103757187SQ201410031828
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】王磊, 劉明, 周廣超, 陳雪萍, 樊敏嬌 申請(qǐng)人:濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司