拋光介質(zhì)、拋光設(shè)備以及去除金屬件表面毛刺的方法
【專利摘要】一種拋光介質(zhì)、拋光設(shè)備以及去除金屬件表面毛刺的方法，在拋光設(shè)備內(nèi)放入金屬件和拋光介質(zhì)，轉(zhuǎn)動拋光設(shè)備使拋光介質(zhì)與金屬件相互摩擦，所述拋光介質(zhì)為谷殼。作為拋光介質(zhì)的谷殼不會損傷金屬件表面，但能很好的去除金屬件表面毛刺，尤其對表面毛刺要求較高的金屬件。<u />
【專利說明】拋光介質(zhì)、拋光設(shè)備以及去除金屬件表面毛刺的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拋光技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬件表面的拋光一般是用于去除其表面的毛刺，現(xiàn)有的拋光方法一般分為手動和自動兩種方式。手動拋光工藝主要是依靠人工利用砂帶對金屬件表面進行打磨，從而去除其表面的毛刺，手動拋光的優(yōu)點是:金屬件表面去毛刺效果是，不傷工件表面；其缺點是:耗費大量人力，加工成本高。自動拋光工藝是利用設(shè)備對金屬件進行拋光，其拋光原理是利用拋光介質(zhì)與金屬件混合攪拌，使金屬件與拋光介質(zhì)相互摩擦而去除金屬件表面毛刺，拋光介質(zhì)一般是鋼珠、沙子等具有一定硬度的顆粒狀物質(zhì)，自動拋光的優(yōu)點是:生產(chǎn)效率高，加工成本相對較低；其缺點是:拋光介質(zhì)會損傷金屬件表面，并使金屬件變脆。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種拋光介質(zhì)、拋光設(shè)備以及去除金屬件表面毛刺的方法，改變了拋光介質(zhì)，拋光介質(zhì)不會損傷金屬件表面，而且加工成本低。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案之一是:一種去除金屬件表面毛刺的方法，在拋光設(shè)備內(nèi)放入金屬件和拋光介質(zhì)，轉(zhuǎn)動拋光設(shè)備使拋光介質(zhì)與金屬件相互摩擦；所述拋光介質(zhì)為谷殼。本發(fā)明結(jié)合自動拋光工藝，將拋光介質(zhì)改為谷殼。谷殼又名稻子殼，稻谷外面的一層殼，谷殼是稻米加工過程中數(shù)量最大的副產(chǎn)品，按重量計約占稻谷的20%。以目前世界稻谷年產(chǎn)量56800萬t計，那么年產(chǎn)谷殼約1136萬t。我國1996-1997年稻谷年產(chǎn)量為26000萬t，年產(chǎn)稻殼約為3200萬t，居世界首位。谷殼富含纖維素、木質(zhì)素、二氧化硅；脂肪和蛋白質(zhì)含量極低。谷殼最為顯著的特點是高灰分(7%-9%)和高硅石含量(20%左右)，具有良好的韌性、多孔性、低密度(112-144 kg/m3)以及質(zhì)地粗糙等?，F(xiàn)有技術(shù)中，也有對谷殼進行回收利用的，如谷殼作為燃料，谷殼作為肥料，谷殼作為飼料等，本發(fā)明將谷殼回收利用到金屬加工業(yè)中，將谷殼作為拋光金屬件表面毛刺的拋光介質(zhì)具有意想不到的效果。
[0005]作為改進，所述拋光設(shè)備包括封閉的滾筒和驅(qū)動所述滾筒旋轉(zhuǎn)的電機，所述滾筒兩端樞接在機架上，所述滾筒表面設(shè)有料口，所述料口處設(shè)有活動門。
[0006]作為改進，所述滾筒內(nèi)設(shè)有空心的樞接軸，所述樞接軸兩端伸出滾筒外并通過軸承固定在機架上，所述樞接軸與所述滾筒為固定連接，所述電機通過驅(qū)動樞接軸使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)；所述處于滾筒內(nèi)的樞接軸表面設(shè)有若干吸入孔，所述樞接軸一端通過管道與布袋除塵器連接。
[0007]作為改進，在拋光完成后，吸塵機通過管道和樞接軸與滾筒內(nèi)部連通，布袋除塵器將滾筒內(nèi)的拋光介質(zhì)吸走。由于作為拋光介質(zhì)的谷殼重量較輕，而金屬件重量較重，利用布袋除塵器對滾筒內(nèi)進行抽風(fēng)，可單獨將谷殼吸走，解決了現(xiàn)有硬質(zhì)固體顆粒拋光介質(zhì)難排出的問題，加快了金屬件拋光的效率。[0008]作為改進，樞接軸與管道連接處設(shè)有篩網(wǎng)，拋光介質(zhì)回收時實現(xiàn)谷殼與料渣分離，雖然谷殼在拋光時會有部分損耗，但是剩下的谷殼可循環(huán)利用。
[0009]作為改進，所述金屬件與拋光介質(zhì)的重量比為10:(0.5~2)。
[0010]作為改進，所述滾筒的轉(zhuǎn)速為20-60轉(zhuǎn)/min。
[0011]作為改進，所述金屬件與拋光介質(zhì)混合的拋光時間為2~10分鐘。利用谷殼作為拋光介質(zhì)，其拋光時間比現(xiàn)有硬質(zhì)固定顆粒的拋光介質(zhì)要短，進一步加快了金屬件拋光的效率。
[0012]作為改進，所述金屬件為沖壓成型的電子秤用彈性體。
[0013]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案之二是:一種拋光介質(zhì)，所述拋光介質(zhì)為谷殼。本發(fā)明結(jié)合自動拋光工藝，將拋光介質(zhì)改為谷殼。谷殼又名稻子殼，稻谷外面的一層殼，谷殼是稻米加工過程中數(shù)量最大的副產(chǎn)品，按重量計約占稻谷的20%。以目前世界稻谷年產(chǎn)量56800萬t計，那么年產(chǎn)谷殼約1136萬t。我國1996-1997年稻谷年產(chǎn)量為26000萬t，年產(chǎn)稻殼約為3200萬t，居世界首位。谷殼富含纖維素、木質(zhì)素、二氧化硅；脂肪和蛋白質(zhì)含量極低。谷殼最為顯著的特點是高灰分(7%-9%)和高硅石含量(20%左右)，具有良好的韌性、多孔性、低密度(112-144 kg/m3)以及質(zhì)地粗糙等?，F(xiàn)有技術(shù)中，也有對谷殼進行回收利用的，如谷殼作為燃料，谷殼作為肥料，谷殼作為飼料等，本發(fā)明將谷殼回收利用到金屬加工業(yè)中，將谷殼作為 拋光金屬件表面毛刺的拋光介質(zhì)具有意想不到的效果。
[0014]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案之三是:一種拋光設(shè)備，包括用于容置金屬件和拋光介質(zhì)的滾筒、驅(qū)動所述金屬件旋轉(zhuǎn)的電機，所述拋光介質(zhì)為谷殼。本發(fā)明結(jié)合自動拋光工藝，將拋光介質(zhì)改為谷殼。谷殼又名稻子殼，稻谷外面的一層殼，谷殼是稻米加工過程中數(shù)量最大的副產(chǎn)品，按重量計約占稻谷的20%。以目前世界稻谷年產(chǎn)量56800萬t計，那么年產(chǎn)谷殼約1136萬t。我國1996-1997年稻谷年產(chǎn)量為26000萬t，年產(chǎn)稻殼約為3200萬t，居世界首位。谷殼富含纖維素、木質(zhì)素、二氧化硅；脂肪和蛋白質(zhì)含量極低。谷殼最為顯著的特點是高灰分(7%-9%)和高硅石含量(20%左右)，具有良好的韌性、多孔性、低密度(112-144 kg/m3)以及質(zhì)地粗糙等?，F(xiàn)有技術(shù)中，也有對谷殼進行回收利用的，如谷殼作為燃料，谷殼作為肥料，谷殼作為飼料等，本發(fā)明將谷殼回收利用到金屬加工業(yè)中，將谷殼作為拋光金屬件表面毛刺的拋光介質(zhì)具有意想不到的效果。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是:
(1)谷殼的產(chǎn)量大，資源豐富，將谷殼應(yīng)用在機械加工，有助于資源的回收利用；
(2)谷殼價格便宜，降低整個拋光工藝的加工成本；
(3)作為拋光介質(zhì)的谷殼不會損傷金屬件表面，但能很好的去除金屬件表面毛刺，尤其對表面毛刺要求較高的金屬件；
(4)拋光后的谷殼容易排出，加快拋光工藝的作業(yè)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為拋光設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為樞接軸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0018]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0019]如圖1所示，一種去除金屬件表面毛刺的方法，本發(fā)明與拋光設(shè)備結(jié)合，自動的完成金屬件表面毛刺的去除。所述拋光設(shè)備包括封閉的滾筒I和驅(qū)動所述滾筒I旋轉(zhuǎn)的電機4 ;所述滾筒I內(nèi)設(shè)有空心的樞接軸2，所述樞接軸2兩端伸出滾筒I外并通過軸承5固定在機架3上，所述樞接軸2與所述滾筒I為固定連接，所述電機4通過皮帶驅(qū)動樞接軸2使?jié)L筒I旋轉(zhuǎn)；滾筒I為橫向放置，用于容置待去毛刺的金屬件和拋光介質(zhì)，本發(fā)明的拋光介質(zhì)為谷殼，滾筒I旋轉(zhuǎn)時，可將金屬件與拋光介質(zhì)進行混合攪拌；所述滾筒I表面設(shè)有料口，所述料口處設(shè)有活動門，拋光前，打開活動門，可以將金屬件和拋光介質(zhì)從料口倒入滾筒I內(nèi)，拋光后，可將金屬件從料口倒出。如圖2所示，所述處于滾筒I內(nèi)的樞接軸2表面設(shè)有若干吸入孔8，吸入孔8均勻的分布在樞接軸2表面，吸入孔8的直徑稍微大于谷殼長度，使谷殼可以通過吸入孔8進入樞接軸2內(nèi)。所述樞接軸2 —端通過管道6與布袋除塵器7連接，由于作為拋光介質(zhì)的谷殼重量較輕，而金屬件重量較重，利用布袋除塵器7對滾筒I內(nèi)進行抽風(fēng)，可單獨將谷殼吸走，解決了現(xiàn)有硬質(zhì)固體顆粒拋光介質(zhì)難排出的問題，加快了金屬件拋光的效率。樞接軸2與管道連接處設(shè)有篩網(wǎng)9，拋光介質(zhì)回收時實現(xiàn)谷殼與料渣分離，料渣會被篩網(wǎng)9阻隔，谷殼會進入布袋除塵器7內(nèi)進行收集，雖然谷殼在拋光時會有部分損耗，但是剩下的谷殼可循環(huán)利用。
[0020]拋光工藝為:
1、將金屬件和谷殼按照重量比為10:(0.5^2)的比例放入滾筒I ;
2、啟動電機4，使?jié)L筒I旋轉(zhuǎn)，所述滾筒的轉(zhuǎn)速為20-60轉(zhuǎn)/min；
3、所述金屬件與拋光介質(zhì)混合的拋光時間為2~10分鐘；
4、拋光完成后，啟動布袋除塵器，布袋除塵器通過管道和樞接軸2將滾筒I內(nèi)被磨碎的谷殼抽出，使?jié)L筒I內(nèi)只剩金屬件；也可以在開啟布袋除塵器的時候同時旋轉(zhuǎn)滾筒，這樣有助于滾筒內(nèi)拋光介質(zhì)的清除；`
5、打開滾筒I上的活動門，即可將已經(jīng)去毛刺的金屬件倒出來。
[0021]所述金屬件為沖壓成型的電子秤用彈性體，拋光介質(zhì)作為谷殼尤其適用于對表面毛刺要求較高的金屬件。
[0022]本發(fā)明結(jié)合自動拋光工藝，將拋光介質(zhì)改為谷殼。谷殼又名稻子殼，稻谷外面的一層殼，谷殼是稻米加工過程中數(shù)量最大的副產(chǎn)品，按重量計約占稻谷的20%。以目前世界稻谷年產(chǎn)量56800萬t計，那么年產(chǎn)谷殼約1136萬t。我國1996-1997年稻谷年產(chǎn)量為26000萬t，年產(chǎn)稻殼約為3200萬t，居世界首位。谷殼富含纖維素、木質(zhì)素、二氧化硅；脂肪和蛋白質(zhì)含量極低。谷殼最為顯著的特點是高灰分(7%-9%)和高硅石含量(20%左右)，具有良好的韌性、多孔性、低密度(112-144 kg/m3)以及質(zhì)地粗糙等?，F(xiàn)有技術(shù)中，也有對谷殼進行回收利用的，如谷殼作為燃料，谷殼作為肥料，谷殼作為飼料等，本發(fā)明將谷殼回收利用到金屬加工業(yè)中，將谷殼作為拋光金屬件表面毛刺的拋光介質(zhì)具有意想不到的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種去除金屬件表面毛刺的方法，在拋光設(shè)備內(nèi)放入金屬件和拋光介質(zhì)，轉(zhuǎn)動拋光設(shè)備使拋光介質(zhì)與金屬件相互摩擦；其特征在于:所述拋光介質(zhì)為谷殼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除金屬件表面毛刺的方法，其特征在于:所述拋光設(shè)備包括封閉的滾筒和驅(qū)動所述滾筒旋轉(zhuǎn)的電機，所述滾筒兩端樞接在機架上，所述滾筒表面設(shè)有料口，所述料口處設(shè)有活動門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種去除金屬件表面毛刺的方法，其特征在于:所述滾筒內(nèi)設(shè)有空心的樞接軸，所述樞接軸兩端伸出滾筒外并通過軸承固定在機架上，所述樞接軸與所述滾筒為固定連接，所述電機通過驅(qū)動樞接軸使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)；所述處于滾筒內(nèi)的樞接軸表面設(shè)有若干吸入孔，所述樞接軸一端通過管道與布袋除塵器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種去除金屬件表面毛刺的方法，其特征在于:在拋光完成后，吸塵機通過管道和樞接軸與滾筒內(nèi)部連通，布袋除塵器將滾筒內(nèi)的拋光介質(zhì)吸走。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種去除金屬件表面毛刺的方法，其特征在于:樞接軸與管道連接處設(shè)有篩網(wǎng)，拋光介質(zhì)回收時實現(xiàn)谷殼與料渣分離，谷殼可循環(huán)利用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除金屬件表面毛刺的方法，其特征在于:所述金屬件與拋光介質(zhì)的重量比為10: (0.5?2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除金屬件表面毛刺的方法，其特征在于:所述滾筒的轉(zhuǎn)速為20?60轉(zhuǎn)/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除金屬件表面毛刺的方法，其特征在于:所述金屬件與拋光介質(zhì)混合的拋光時間為2?10分鐘。
9.一種拋光介質(zhì)，其特征在于:所述拋光介質(zhì)為谷殼。
10.一種拋光設(shè)備，包括用于容置金屬件和拋光介質(zhì)的滾筒、驅(qū)動所述金屬件旋轉(zhuǎn)的電機，其特征在于:所述拋光介質(zhì)為谷殼。
【文檔編號】B24B31/02GK103769991SQ201410039929
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】林國希, 王正華 申請人:廣州市駟雄五金有限公司