軸承套圈淬火冷卻升降的制造方法
【專(zhuān)利摘要】軸承套圈淬火冷卻升降機(jī)，包括電機(jī)、機(jī)架、工作臺(tái)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸以兩端軸承支撐在機(jī)架上，第一主軸和第二主軸分別設(shè)在傳動(dòng)軸兩側(cè)。電機(jī)皮帶輪通過(guò)皮帶連接大皮帶輪，大皮帶輪軸上的主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條連接被動(dòng)鏈輪，被動(dòng)鏈輪帶動(dòng)中間鏈輪，中間鏈輪通過(guò)鏈條連接傳動(dòng)軸上大被動(dòng)鏈輪，傳動(dòng)軸上相同的兩個(gè)主動(dòng)鏈輪分別通過(guò)鏈條連接第一主軸鏈輪和第二主軸鏈輪。曲柄連桿機(jī)構(gòu)的曲柄分別裝在第一主軸和第二主軸兩端，缸套通過(guò)支撐板與機(jī)架固定，缸套內(nèi)活塞通過(guò)工作臺(tái)立軸與工作臺(tái)連接。本發(fā)明淬火的硬度均勻性提高2~3HRC,徹底解決軸承套圈淬火時(shí)的硬度不均及軟點(diǎn)問(wèn)題，淬火效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【專(zhuān)利說(shuō)明】軸承套圈淬火冷卻升降機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱處理設(shè)備，特別是涉及軸承套圈淬火冷卻升降機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承行業(yè)制造的大型軸承鋼、滲碳鋼軸承套圈，為實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械性能，必須采用淬火的方式?，F(xiàn)行方法大多采用淬火件加熱后要放進(jìn)大型油池中進(jìn)行冷卻的方式熱處理，為了冷卻均勻，淬火件要在油池中上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。以往淬火件在油池中上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)是靠吊車(chē)進(jìn)行的。但是由于吊車(chē)起重電機(jī)頻繁正反轉(zhuǎn)啟動(dòng)，對(duì)電機(jī)損傷很大，經(jīng)常燒毀電機(jī)。同時(shí)由于起重機(jī)升降往復(fù)速度過(guò)慢，導(dǎo)致軸承套圈與淬火油相對(duì)運(yùn)動(dòng)較慢，冷卻不足，產(chǎn)生軟點(diǎn)，為了解決這個(gè)問(wèn)題，便提出制造淬火冷卻升降機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種淬火產(chǎn)品硬度均勻性提高，徹底解決軸承套圈淬火時(shí)的硬度不均及軟點(diǎn)問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率，完全滿足淬火生產(chǎn)需要，質(zhì)量穩(wěn)定的軸承套圈淬火冷卻升降機(jī)。
[0004]采用的技術(shù)方案是:
軸承套圈淬火冷卻升降機(jī)，包括電機(jī)、機(jī)架、工作臺(tái)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)皮帶輪、大皮帶輪、傳動(dòng)軸、第一主軸、第二主軸。所述傳動(dòng)軸上分別裝有大被動(dòng)鏈輪和相同的兩個(gè)主動(dòng)鏈輪，傳動(dòng)軸以兩端軸承支撐在機(jī)架上，第一主軸上裝有第一主軸鏈輪，第二主軸裝有第二主軸鏈輪，第一主軸和第二主軸分別設(shè)在傳動(dòng)軸兩側(cè)，并以兩端軸承支撐在機(jī)架上。電機(jī)皮帶輪裝在電機(jī)輸出軸上，電機(jī)皮帶輪通過(guò)皮帶連接大皮帶輪，大皮帶輪軸上裝有主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條連接被動(dòng)鏈輪，被動(dòng)鏈輪帶動(dòng)安裝在機(jī)架上端的被動(dòng)鏈輪軸上的中間鏈輪，中間鏈輪通過(guò)鏈條連接傳動(dòng)軸上大被動(dòng)鏈輪，傳動(dòng)軸上相同的兩個(gè)主動(dòng)鏈輪分別通過(guò)鏈條連接第一主軸鏈輪和第二主軸鏈輪。所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括曲柄、連桿、缸套、活塞。曲柄為四個(gè)分別裝在第一主軸和第二主軸兩端，缸套為四個(gè)分別通過(guò)支撐板與機(jī)架固定，曲柄連接連桿，連桿連接裝在缸套內(nèi)的活塞，四個(gè)缸套內(nèi)活塞通過(guò)工作臺(tái)立軸與工作臺(tái)四角處連接。
[0005]本發(fā)明替代了以往吊車(chē)使淬火件在油池中上下頻繁往復(fù)運(yùn)動(dòng)，解決吊車(chē)起重電機(jī)經(jīng)常損壞問(wèn)題，軸承套圈在淬火時(shí)可依據(jù)壁厚進(jìn)行串動(dòng)頻率調(diào)整，串動(dòng)速度快，淬火裂度可控，加工產(chǎn)品硬度均勻性提高2?3HRC，徹底解決軸承套圈淬火時(shí)的硬度不均及軟點(diǎn)問(wèn)題，由于串動(dòng)速度大幅提高，淬火效率提高30%，生產(chǎn)效率高，滿足淬火生產(chǎn)需要，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是K向視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0008]軸承套圈淬火冷卻升降機(jī)，包括電機(jī)1、機(jī)架15、工作臺(tái)8、
曲柄連桿機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。電機(jī)I選用Y160M2-8 5.5kw電機(jī)n=720/min，8極電機(jī)經(jīng)過(guò)4級(jí)減速，電機(jī)采用變頻器進(jìn)一步轉(zhuǎn)速調(diào)整，實(shí)現(xiàn)升降頻率依據(jù)工件壁厚可進(jìn)行調(diào)整。所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)皮帶輪2、大皮帶輪3、傳動(dòng)軸18、第一主軸20、第二主軸16。電機(jī)皮帶輪2采用三角皮帶輪A型3溝Φ80，大皮帶輪Φ400。所述傳動(dòng)軸18上分別裝有大被動(dòng)鏈輪7和相同的兩個(gè)主動(dòng)鏈輪21，傳動(dòng)軸18以兩端軸承支撐在機(jī)架15上，第一主軸20上裝有第一主軸鏈輪19，第二主軸16裝有第二主軸鏈輪17，第一主軸20和第二主軸16分別設(shè)在傳動(dòng)軸18兩側(cè)，并以兩端軸承支撐在機(jī)架15上。所述鏈傳動(dòng)采用3/4 套筒滾子鏈輪，鏈條采用IS012A鏈條。電機(jī)皮帶輪2裝在電機(jī)I輸出軸上，電機(jī)皮帶輪2通過(guò)皮帶連接大皮帶輪3，大皮帶輪軸上裝有主動(dòng)鏈輪4，主動(dòng)鏈輪4通過(guò)鏈條連接被動(dòng)鏈輪5，被動(dòng)鏈輪5帶動(dòng)安裝在機(jī)架15上端的被動(dòng)鏈輪軸上的中間鏈輪6，中間鏈輪6通過(guò)鏈條連接傳動(dòng)軸18上大被動(dòng)鏈輪7，傳動(dòng)軸18上相同的兩個(gè)主動(dòng)鏈輪21分別通過(guò)鏈條連接第一主軸鏈輪19和第二主軸鏈輪17。所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括曲柄13、連桿11、缸套12、活塞10。曲柄13為四個(gè)分別裝在第一主軸20和第二主軸16兩端，缸套12為四個(gè)分別通過(guò)支撐板14與機(jī)架15固定，曲柄13連接連桿11，連桿11連接裝在缸套12內(nèi)的活塞10，四個(gè)缸套12內(nèi)活塞10通過(guò)工作臺(tái)立軸9與工作臺(tái)8四角處連接，構(gòu)成軸承套圈淬火冷卻升降機(jī)。
[0009]工作原理
本發(fā)明用8極電機(jī)，經(jīng)過(guò)4極減速，從最初的每分鐘720轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)換成每分鐘27次上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)，為了保證工作臺(tái)四角處的曲柄連桿機(jī)構(gòu)同步上下運(yùn)行，中間的傳動(dòng)軸安裝兩個(gè)相同的主動(dòng)鏈輪21，并分別同時(shí)帶第一主軸，第二主軸上的相同主軸鏈輪19和17，使它們始終保持同步運(yùn)行。具體傳遞路線是；電機(jī)Φ80小皮帶輪帶動(dòng)Φ400大皮帶輪，主動(dòng)鏈輪Z=IS帶動(dòng)中間鏈輪Z=20，中間鏈輪帶動(dòng)傳動(dòng)軸上的大被動(dòng)鏈輪Z=45，傳動(dòng)軸上的兩個(gè)主動(dòng)鏈輪Z=20分別帶第一主軸、第二主軸上的主軸鏈輪Z=45。兩主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)曲柄、連桿、活塞、工作臺(tái)立軸、工作臺(tái)作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到淬火件在工作臺(tái)上隨工作臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)在油池中冷卻工件作用。
【權(quán)利要求】
1.軸承套圈淬火冷卻升降機(jī)，包括電機(jī)(I )、機(jī)架(15)、工作臺(tái)(8)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)皮帶輪(2)、大皮帶輪(3)、傳動(dòng)軸(18)、第一主軸(20)、第二主軸(16)，傳動(dòng)軸(18)上分別裝有大被動(dòng)鏈輪(7)和相同的兩個(gè)主動(dòng)鏈輪(21)，傳動(dòng)軸(18)以兩端軸承支撐在機(jī)架(15)上，第一主軸(20)上裝有第一主軸鏈輪(19)，第二主軸(16)裝有第二主軸鏈輪(17)，第一主軸(20)和第二主軸(16)分別設(shè)在傳動(dòng)軸(18)兩側(cè)，并以兩端軸承支撐在機(jī)架(15)上，電機(jī)皮帶輪(2)裝在電機(jī)(I)輸出軸上，電機(jī)皮帶輪(2)通過(guò)皮帶連接大皮帶輪(3)，大皮帶輪軸上裝有主動(dòng)鏈輪(4)，主動(dòng)鏈輪(4 )通過(guò)鏈條連接被動(dòng)鏈輪(5 )，被動(dòng)鏈輪(5 )帶動(dòng)安裝在機(jī)架上端的被動(dòng)鏈輪軸上的中間鏈輪(6)，中間鏈輪(6)通過(guò)鏈條連接傳動(dòng)軸上大被動(dòng)鏈輪(7)，傳動(dòng)軸(18)上相同的兩個(gè)主動(dòng)鏈輪(21)分別通過(guò)鏈條連接第一主軸鏈輪(19)和第二主軸鏈輪(17);所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括曲柄(13 )、連桿(11)、缸套(12 )、活塞(IO )，曲柄(13 )為四個(gè)分別裝在第一主軸(20)和第二主軸(16)兩端，缸套(12)為四個(gè)分別通過(guò)支撐板(14)與機(jī)架(15)固定，曲柄(13)連接連桿(11)，連桿(11)連接裝在缸套(12)內(nèi)的活塞(10)，四個(gè)缸套(12)內(nèi)活塞(10)通過(guò)工作臺(tái)立軸(9)與工作臺(tái)(8)四角處連接。
【文檔編號(hào)】C21D1/62GK103848371SQ201410066896
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】王國(guó)增, 王衍濤, 韓長(zhǎng)濤, 王立平 申請(qǐng)人:大連國(guó)威軸承股份有限公司